专利名称：幅监测的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于在生产和/或精制纸张、纸板、织物或其他纤维幅的机 器内进行幅监测的方法和设备，其中，纤维幅由空气可通过的带支承，通 过至少一个热空气管将热空气冲击在幅上，其中在热空气沖击前和/或沖击 期间和/或沖击后在与纤维幅相对的侧上抽吸所述带。
背景技术：
在现代造纸机中主要地通过光学传感器在千燥组内进行对纸幅的撕开 识别。
然而，在带有热空气吹风的千燥路线中光学传感器的布置由于位置原 因并且由于传感器的温度敏感性是不可能的。
此外，光学传感器的功能容易受到污染的影响。
另外，为此不可能识别到纤维幅的边缘的升起以及与此相关的幅颤动 和撕破或撕开的风险。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题是，更好地并且更可靠地监测纤维幅 的幅行进。
根据本发明，该技术问题关于方法是如下解决的通过一个或多个抽 吸装置在多个分开的抽吸区进行抽吸，其中，通过至少各一个负压传感器 检测在至少两个抽吸区内的负压，并且将负压传感器的测量值供给到控制 单元。
通过负压对两个抽吸区的评估显著地改进了幅监测的可靠性。如果发 生撕开或纤维幅的升起或纤维幅的边缘的升起，则在不多地或仅不足地由 纤维幅覆盖的抽吸区内的负压显著地降低。为此，通过带在抽吸方向上强 烈地抽吸了空气，这导致负压的下降。
为了能够可靠地评估负压水平的下降，在通常的至少2000 Pa的负压水平中应在抽吸区内进行相对于环境的幅监测的应用。
幅边缘的升起或撕开通常导致负压水平下降1000 Pa,这可以由负压传 感器相对容易地并且可靠地检测。
在此有利的是，在幅运行方向上相继地布置多个抽吸区。如果在两个 负压区内负压下降，则可以可靠地断定出故障。
这点特别地也适用于边缘升起的监测，因此同样具有优点的是，横跨 幅运行方向相继地布置多个抽吸区。
根据干燥单元以及抽吸装置的结构，当然具有优点的是，至少两个抽 吸区相互间隔开，和/或至少两个抽吸区直接相邻。同样，具有优点的是抽 吸区由仅一个抽吸装置或者由多个抽吸装置形成。
取决于抽吸装置的构造，同样具有优点的可以是，至少一个负压传感 器布置在抽吸装置内和/或在抽吸装置的抽吸通道内，和/或至少一个负压传 感器布置在带和抽吸装置之间。
在通过相应的负压传感器识别到在唯一的抽吸区内或在至少两个在幅 运行方向上相继地布置的抽吸区内的负压下降时，应解除激活热空气吹送。
这点防止了由于热空气对带的损坏，因为在撕开时，缺少在热空气管 和带之间的隔离纤维层。
在通过相应的负压传感器识别到在仅一个或两个外部的横跨幅运行方 向布置的抽吸区内的负压下降时，应引入用于降低纤维幅的边缘升起的措 施。
在此有利的是，为了降低边缘升起，提高在相应的外部抽吸区内的负 压水平，和/或为降低边缘升起通过附加的拉紧结构张紧纤维幅。
关于设备，根据本发明通过一个抽吸装置或在多个分开的抽吸区内的 多个抽吸装置进行抽吸，其中，通过各一个负压传感器检测在至少两个抽 吸区内的负压，并且将负压传感器与控制单元连接。
在此，以热空气吹风纤维幅的自由侧。在撕开时，失去通过纤维幅对 带的覆盖。因此，可能发生带的热损坏。
带边缘的升起可能导致纤维幅的撕破或撕开，因此也应对其进行监测。
根据干燥单元的结构和抽吸装置的构造以及关于幅监测的要求，有利
的可以是，在幅运行方向上相继地布置多个抽吸装置，和/或横;夸幅运行方 向相邻地布置多个抽吸装置。同样，具有优点的可以是，每个抽吸装置仅形成一个抽吸区或至少一 个抽吸装置形成多个抽吸区。
根据要求，可以由抽吸滚子形成至少一个抽吸装置，该抽吸滚子由带 和位于外部的纤维幅包围。
在此，为了功能可靠有利的是，至少一个负压传感器被布置在滾子内。
如果滚子通过在非包围区域内布置的抽吸盒抽吸，则为了简化测量设 备有利的也可以是，在抽吸盒内布置至少一个负压传感器。
根据要求，也可以由抽吸盒形成至少一个抽吸装置，在其上沿其以间 隔引导带。
在此，为了快速和可靠的负压测量具有优点的是，至少将负压传感器 布置在抽吸盒和带之间。
下面，在多个实施例中详细地解释本发明。在各附图中 图1示出了通过带有热空气管的干燥单元的示意性截面；和 图2示出了干燥单元的另一种构造。
具体实施例方式
在两种情况中，纤维幅1由空气可通过的带8、 9、 23引导通过干燥单 元。在此，为干燥由热空气管4、 5、 21、 22以热空气对纤维幅1的自由侧 吹风。
为了在纤维幅l撕开时避免由于热空气对带8、 9、 23的热损坏，可靠 的幅监测是必须的。
因为在吹送热空气期间在抽吸装置2、 3、 16、 17、 20旁引导带8、 9、 23,这些抽吸装置2、 3、 16、 17、 20的负压可以用于检测撕开。如果缺少 纤维幅l,则抽吸装置2、 3、 16、 17、 20抽吸过多的通过带8、 9、 23的错 误空气，使得出现负压水平的强烈下降，即下降超过1000Pa。
在这种情况下，只有适当地当负压传感器识别了两个相继地放置的抽 吸装置2、 3、 16、 17、 20时，才调整热空气吹送并且将热空气管4、 5、 21、 22从带8、 9、 23枢转开。
该枢转开防止了纸张堵塞。同样，如果纤维幅1的边缘从带8、 9、 23稍微升起，则抽吸了错误空 气。为检测升起，单个的抽吸装置2、 3、 16、 17、 20具有多个横跨幅运行 方向13相邻的布置的抽吸区。如果在一个或两个外部抽吸区内负压下降， 则这相对地可靠地意味着抽吸错误空气并且因此意味着纤维幅1的相应边 缘的升起。
因为这导致撕破或撕开，所以在相应的抽吸区内的负压提高以^_用于 强烈地抽吸纤维幅1的边缘。
在根据图1的干燥设备中，纤维幅1与带8、 9 一起相互在两个按照抽 吸滚筒形式的抽吸装置2、 3上引导。
在此，从外部通过在未包围的圆周区域内布置的抽吸盒6抽吸滚筒。
在此，用于检测幅行进故障的负压传感器7位于滚筒的抽吸盒6内。
在此，纤维幅1由存储机器单元的带11传送到空气可通过的传送带10 上，其中，该传送由以传送带10包围的抽吸导向滚筒12支持。
此传送带10然后将纤维幅1传送到第一抽吸装置2的带8上。
在包围抽吸装置2期间通过热空气管4对纤维幅1吹送热空气后，将 纤维幅1传送到下一个抽吸装置3的带9上。在此，在围绕期间，纤维幅1 的自由侧由热空气管5吹送热空气。
在图2中示出的干燥设备中，纤维幅1由空气可通过的带23蜿蜒形地 交替地引导通过加热的干燥筒14和导向滚筒15，其中，带23将纤维幅1 压向干燥筒14的热的外罩表面。
在两个干燥筒14之间带23引导纤维幅l,然而通过两个处理路线引导， 其中纤维幅1为干燥受到热空气冲击。
第一处理路线期间由干燥筒14向下引导纤维幅1，而通过第二处理路 线使纤维幅1再次向上到达随后的干燥筒14。
在第一处理路线开始时，带23与位于外部的纤维幅1略微包围抽吸装 置16，抽吸装置16具有由外部抽吸盒18抽吸的滚筒的形式。
在处理路线之间，将带23与纤维幅1围绕按照抽吸滚筒形式的抽吸装 置17引导。
在第二处理路线结束处，带23再次包围抽吸装置16。 在抽吸装置16、 17之间，为了支承而通过导向滚筒19引导带23。按 照抽吸盒形式的静止的抽吸装置20位于抽吸装置16、 17和导向滚筒19之间以及导向滚筒19自身之间，带23具有距离地在抽吸装置20旁运行。 该静止的抽吸装置20和带23之间的距离防止了带23的损坏。 为监测幅行进，负压传感器7位于抽吸装置16、 17的滚筒内以及抽吸
盒18内。
此外，负压传感器17位于静止的抽吸装置20和带23之间，优选地在 向下运行的处理路线内。
热空气管21、 22为吹送热空气而位于处理路线内在由带23包围的区 域之外。
在幅运行方向13上的多个抽吸区上的负压监测实现了对幅撕开的快速 才企测和定4立。
为了可靠地监测幅边缘的升起，横跨幅运行方向13的外部的分开的抽 吸区具有最大500 mm的延伸。
权利要求
1.一种用于在生产和/或精制纸张、纸板、织物或其他纤维幅(1)的机器内进行幅监测的方法，其中，所述纤维幅(1)由空气可通过的带(8，9，23)支承，以热空气冲击在该纤维幅(1)上，其中在热空气冲击前和/或冲击期间和/或冲击后在与该纤维幅(1)相对的侧上抽吸所述带(8，9，23)，其特征在于通过一个或多个抽吸设备(2，3，16，17，20)在多个分开的抽吸区内进行抽吸，其中，通过至少各一个负压传感器(7)检测在至少两个抽吸区内的负压，并且将所述负压传感器(7)的测量值供给到控制单元。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于在幅运行方向(13)上 相继地布置多个抽吸区。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于横跨幅运行方向(13 ) 相邻地布置多个抽吸区。
4. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于至少两个抽 吸区相互间隔开。
5. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于至少两个抽 吸区直接相邻。
6. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述抽吸区 由仅一个抽吸装置(2, 3, 16， 17, 20)形成。
7. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于所述抽吸 区由多个抽吸装置(2, 3, 16, 17， 20)形成。
8. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于将至少一个 负压传感器(7)布置在所述抽吸装置(2, 3, 16, 17， 20)内和/或其抽吸 通道内。
9. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于将至少一个 负压传感器(7)布置在所述带(8, 9, 23)和所述抽吸装置(2, 3, 16, 17， 20)之间。
10. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于在通过相应 的负压传感器(7)识别到在唯一的抽吸区内或者至少两个在带运行方向(13)上相继地布置的抽吸区内的负压下降时，解除激活热空气吹送。
11. 根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于在通过相应 的负压传感器(7)识别到在仅一个或两个外部的横跨带运行方向(13)布 置的抽吸区内的负压下降时，引入用于降低所述纤维幅(1)的边缘升起的 措施。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于为了降低边缘升起在 相应的外部抽吸区内提高负压水平。
13. 根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于为了降低边缘升 起通过附加的拉紧结构张紧所述纤维幅(1)。
14. 一种用于在生产和/或精制纸张、纸板、织物或其他纤维幅(1)的 机器内进行幅监测的设备，其中，所述纤维幅(1)由空气可通过的带(8, 9, 23)支承，通过至少一个热空气管(4， 5, 21, 22)以热空气沖击在该 纤维幅(1)上，其中在热空气冲击前和/或沖击期间和/或冲击后在与纤维 幅(1 )相对的侧上抽吸所述带(8, 9, 23)，特别地用于执行根据前述权 利要求中任一项所述的方法，其特征在于通过一个或多个抽吸设备(2, 3， 16, 17, 20)在多个 分开的抽吸区内进行抽吸，其中，通过至少各一个负压传感器(7)检测在 至少两个抽吸区内的负压，并且将所述负压传感器(7)与控制单元连接。
15. 根据权利要求14所述的设备，其特征在于在幅运行方向(13) 上相继地布置多个抽吸装置(2， 3, 16， 17, 20)。
16. 根据权利要求14或15所述的设备，其特征在于横跨幅运行方向 (13)相邻地布置多个抽吸装置(2, 3, 16， 17， 20)。
17. 根据权利要求15或16所述的设备，其特征在于每个抽吸装置(2， 3, 16， 17， 20) 4又形成一个抽吸区。
18. 根据权利要求14至16中任一项所述的设备，其特征在于至少一 个抽吸装置(2, 3, 16， 17, 20)形成多个抽吸区。
19. 根据权利要求14至18中任一项所述的设备，其特征在于至少一 个抽吸装置(2, 3， 16, 17)由抽吸滚筒形成。
20. 根据权利要求19所述的设备，其特征在于至少一个负压传感器 (7)被布置在所述滚筒内。
21. 根据权利要求19或20所述的设备，其特征在于所述滚筒通过在非包围区域内布置的抽吸盒(6, 18)被抽吸，并且优选地在抽吸盒(6, 18)内布置至少一个负压传感器(7)。
22. 根据权利要求14至21中任一项所述的设备，其特征在于至少一 个抽吸装置(20)由抽吸盒形成，在其上所述带(23)沿其以间隔引导。
23. 根据权利要求22所述的设备，其特征在于至少一个负压传感器 (7)被布置在所述抽吸盒和所述带(23)之间。
24. —种#4居前述权利要求中任一项所述的幅监测在至少2000 Pa的负 压水平下在抽吸区内的应用。
全文摘要
本发明涉及用于在生产和/或精制纸张、纸板、织物或其他纤维幅(1)的机器内进行幅监测的方法和设备，其中，纤维幅(1)由空气可通过的带(8，9，23)支承，通过至少一个热空气管(4，5，21，22)将热空气冲击在该纤维幅(1)上，其中在热空气冲击前和/或冲击期间和/或冲击后在与纤维幅(1)相对的侧上抽吸所述带(8，9，23)。在此，如下地实现了对纤维幅(1)的改进的监测通过一个或多个抽吸设备(2，3，16，17，20)在多个分开的抽吸区内进行抽吸，其中，通过至少各一个负压传感器(7)检测在至少两个抽吸区内的负压，并且将负压传感器(7)的测量值供给到控制单元。
文档编号D21G9/00GK101321911SQ200680045269
公开日2008年12月10日 申请日期2006年10月23日 优先权日2005年12月2日
发明者托本·施利考, 罗兰·迈耶 申请人:沃依特专利有限责任公司