专利名称：一种槽纸折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型适用于电机生产及维修技术领域，尤其涉及一种电机槽纸折弯机》背景技术槽纸是保证电机绝缘的重要材料，在实际使用中，往往需要根据定子槽的 结构将槽纸折成相应的形状。
一般而言，在目前电机的制造生产过程中，需要将槽纸折剪成固定的形状和尺寸，即为u形，又要伸出定子两端，在两端形成折弯，以确保电机线圏的安全。现有技术提供了两种方案来解决槽纸折弯的问题， 一种是采用槽纸机，另 一种则是手工折弯。第一种方案虽然可以直接生产出适用于定子槽的槽纸，但其耗费的成本过高，如目前一台槽纸机的价格在8万元以上，而且在电机生产 过程中定子直径又往往不相同，难以做到设备通用，这也大大限制了槽纸机的 利用范围，尤其对于中小型电机企业和研发机构并不适合。第二种方案是采用 人力实现，具体的，是先用剪纸机将槽纸切成长度和宽度一定的形状，总共包 括剪切长度和剪切宽度两个过程，然后通过人工将剪裁好的槽纸折弯，需要目 测槽纸保留的长度，再将槽纸两端平整折弯，要求两端距离相同，折弯平整。 然后将槽纸折弯成U形。这种方案虽然成本低廉，但由于人工偶然性因素的存 在，这种方案普遍存在槽纸折弯后的形状不一，绝缘质量不稳定，而且需要用剪纸机实施剪切长度和宽度两个过程后才能进行折弯，生产效率低下，相当浪 费工时。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种槽纸折弯机，可以自动对槽 纸进行折弯，生产效率4交高，而且折弯后槽纸形状的一致性较高。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是 提供一种槽纸折弯机，它包括折弯上座和折弯底板，其中，在折弯上座还 设有下压块、下定位杆及左、右折弯边刀，在折弯底板上还设有左、右挡板及 限位块，所述的下定位杆的一端滑动安装在所述的折弯上座上，而另一端套装 有下定位弹簧并连接在下压块上，所述的左、右折弯边刀分别固定在所述的折 弯上座的左右两侧，所述的限位块设置在所述的折弯底板朝向下压块的一端， 所述的左、右挡板为所述的折弯底板两端向下压块方向延伸而成，且所述的左、 右挡板与该折弯底板之间还设有两个分别与左、右折弯边刀相对应的让位槽。采用这样的结构以后，只需将裁好尺寸的槽纸安装在折弯底板左、右挡板 之间，且槽纸的一边与限位块相接触，将折弯上座压下，当下压块与折弯底板 压紧后，槽纸被较好的固定，由于下定位弹簧的作用，折弯上座带着左、右折 弯边刀继续向下移动，进入让位槽，从而将槽纸折弯。这种方案不仅可以显著 提升当前手工折弯的效率，而且能确保折弯后槽纸形状具有较高的一致性。另 外，本槽纸折弯机的结构简单、成本也不高，比较适合中小型电机企业和研发 机构使用。
图1为本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一较佳实施例中折弯底板的结构示意图;图3为本实用新型提供的一较佳实施例中上压块的结构示意图；图4为本实用新型提供的一较佳实施例中限位块的结构示意图；图5为本实用新型提供的一较佳实施例中上、下压块之间的装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处 所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1至图5所示的槽纸折弯机的优选实施例，它包括折弯上座1和折弯 底板2。其中，在折弯上座l上还设有下压块ll、下定位杆12及左、右折弯边 刀13、 14;在折弯底板2上还设有左、右挡板21、 22及限位块23。下定位杆 12的一端可以上下滑动安装在折弯上座1上，而另一端则套装有下定位弹簧121 并连接在下压块11上，左、右折弯边刀13、 14分别固定在折弯上座1的左右 两侧，限位块23设置在折弯底板2朝向下压块11的一端，左、右挡板21、 22 为折弯底板2两端向下压块11方向延伸而成，且左、右挡板21、 22与该折弯 底板2之间还设有两个分别与左、右折弯边刀13、 14相对应的让位槽24。这样， 只需将裁好尺寸的槽纸3安装在折弯底板2左、右挡板21、 22之间，且槽纸3 的一边与限位块23相接触，将折弯上座l压下，当下压块11与折弯底板2压 紧后，槽纸3净皮较好的固定，由于下定位弹簧121的作用，折弯上座l带着左、右折弯边刀13、 14继续向下移动，进入让位槽24，从而将槽纸3的两边缘折弯。 不仅可以显著提升当前手工折弯的效率，而且能确保折弯后槽纸3形状具有较 高的一致性。具体实施时，左、右折弯边刀13、 14可通过螺钉固定在折弯上座 l上，在该螺钉上还可套上平垫和弹垫；如图4所示，折弯底板2上可设置两个 限位块23，限位块23可以制作成L形，它包括水平部231和垂直部232,该垂 直部232为水平部231的一端向垂直方向延伸而成，水平部231表面远离垂直 部232的位置还设有一限位台阶面233。垂直部232通过螺4丁固定在折弯底板2 的侧面，而水平部231则平行的设置在折弯底板2表面上方。这样，限位块23 上的限位台阶面233可用来对槽纸3进行限位，有效防止槽纸3在进纸时的错 位或翘起。下定位杆12可以采用现有技术滑动安装在折弯上座1上，在本实施例中， 先在折弯上座1上开设通孔122,如图1所示，将下定位杆12从上自下穿入该 通孔内，伸出折弯上座1的下端固定连接在下压块11上，具体可采用螺紋连接； 而该下定位杆12伸出折弯上座1的上端上则螺接一限位螺母123,在工作时， 下定位杆12可以在折弯上座1的通孔内滑动，而限位螺母又可防止下定位杆12 从该折弯上座1中滑脱。另外，考虑运行的平稳性，提高折弯的一致性，折弯 上座1上可设置两个下定位杆12，该两个下定位杆12套设下定位弹簧121后分 设在下压块ll的两侧。参见图1及图5所示，在本实施例中，折弯上座1还设有上压块15及上定 位杆16。该上压块15穿设在下压块11中并从该下压块11下端伸出，折弯上座 1内设有安装孔，上定位杆16的一端即滑动安装在该安装孔内，另一端则套装 有下定位弹簧161且连接在上压块15上，在该上压块15的底部设有一凸起151，而折弯底板2上设有与该凸起151相对应的折弯凹槽26,这样一来，左、右折 弯边刀13、 14将槽纸3两端折弯的同时还将通过凸起151和折弯凹槽26压出 印痕，方便折叠使用。为防止槽纸3被压变形和破坏，在本实施例中，折弯凹 槽26的深度设置为0.2mm，上压块15上的凸起151也只有0.2mm高，而且折 弯凹槽26和凸起151部分均要作圓角处理，并要求较高的光洁度，以确保不对 槽纸3有损伤。作为优选方案，如图3所示，上压块15可以制作成T型，横截面为上大下 小，下压块11上设有一与该上压块15下端相对应的开口 111，将上压块15穿 设在该开口 111中，上压块15的下端伸出下压块11,且在端面上设置凸起151。 另外，还可在该上压块15上设置螺紋孔112，通过螺紋连接将上定位杆16与该 上压块15固定。具体实施时，折弯上座1上设有两个上定位杆16，上压块15 上则设有两个螺紋孔112，该两个上定位杆16的两端分别与折弯上座1及该上 压块15的两个螺紋孔112相连接。为了进一步提高折弯机的功能，使其还能同时完成剪裁槽纸3长度的工作， 还可对前述实施方式作进一步改进，即在左、右折弯边刀13、 14之一上设置切 割刀刃141，与之相对应的左、右挡板21、 22之一设有入料口 221,安装时确 保切割刀刃141与入料口 221垂直。这样当折弯边刀对槽纸3进折弯工序之前 带有切割刀刃141的折弯边刀可以对槽纸3的长度进行裁剪，有效提高折弯效 率。具体实施时，如图l所示，在右折弯边刀14上设有切割刀刃141,相应的 右挡板22上也设有入料口 221。'本实施方式中还在折弯上座1上还固定了定位柱17,而在折弯底板2上的 相应位置处则设置了定位导轨25，这样当折弯上座1向下运动并对槽纸3进行折弯时，定位柱17可以与定位导轨25配合，起到导向作用，进一步改善折弯 工作的稳定性。具体的，如图l所示，定位柱17的上端可通过螺钉固定在折弯 上座1的侧面，下端则伸至上压块15下方，定位导轨25亦设置在折弯底板2 的外侧与定位柱17相匹配。本槽纸折弯机可以采用现有的技术将折弯底板2固定，而折弯上座1则可 向下运动。在本实施例中，选择了现有的手板压力机，它包括一个底板和一个 可以手动控制向底板运动的压头。具体的，可在折弯上座1的上端面设置一上 连接杆18,通过该上连接杆1S将折弯上座1连接在手板压力机的压头上，而折 弯底板2则可通过螺钉固定在手板压力机的底板上。工作时，将事先裁好宽度的槽纸3通过折弯底板2上的右挡板22的入料口 221进行放料，当槽纸3端面平行接触左挡板21时停止，并使槽纸3的一边与 限位块23相接触；控制手板压力机使折弯上座1向下移动，当移动到折弯底板 2位置处时，折弯上座1上的定位柱17与折弯底板2上的定位导轨25相配合； 继续向下移动时，上压块15的凸起151落在折弯底板2的折弯凹槽26内，当 折弯底板2和下压块11压紧后，上、下压块ll、 15均不再向下运动，而折弯 上座1同时压缩上、下定位弹簧161、 121带着左、右折弯边刀13、 14继续向 下移动，先由右折弯边刀14的切割刀刃141切断槽纸3，然后左、右折弯边刀 13、 14再继续向下移动到折弯底板2的让位槽24内，使槽纸3在规定的位置处 折弯，整个折弯工作完成。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种槽纸折弯机，其特征在于它包括折弯上座和折弯底板，其中，在折弯上座上还设有下压块、下定位杆及左、右折弯边刀，在折弯底板上还设有左、右挡板及限位块，所述的下定位杆的一端滑动安装在所述的折弯上座上，而另一端套装有下定位弹簧并连接在下压块上，所述的左、右折弯边刀分别固定在所述的折弯上座的左右两侧，所述的限位块设置在所述的折弯底板朝向下压块的一端，所述的左、右挡板为所述的折弯底板两端向下压块方向延伸而成，且所述的左、右挡板与该折弯底板之间还设有两个分别与左、右折弯边刀相对应的让位槽。
2、 根据权利要求1所述的槽纸折弯机，其特征在于所述的折弯上座还设 有上压块及上定位杆，该上压块穿设在所述的下压块中并从该下压块下端伸出， 所述的上定位杆的一端滑动安装在所述的折弯上座上，另一端则套装有上定位 弹簧并连接在所述的上压块上，在该上压块的底部设有一凸起，而所述的折弯底板上设有与该凸起相对应的凹槽。
3、 根据权利要求2所述的槽纸折弯机，其特征在于所述的折弯上座上共 设有两个下定位杆，该两个下定位杆分i殳在所述的上压块的两侧。
4、 根据权利要求1所述的槽纸折弯机，其特征在于所述的折弯底板上共 设有两个所述的限位块。 ，
5、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的槽纸折弯机，其特征在于所 述的左、右折弯边刀之一设有切割刀刃，与之相对应的左、右挡板之一设有入 料口。
6、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的槽纸折弯机，其特征在于所述的折弯上座的上端面还设有 一可连接手板压力机的上连接杆。
7、 根据权利要求2、 3或4所述的槽纸折弯机，其特征在于所述的凹槽 和凸起均采用圓角设计。
8、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的槽纸折弯机，其特征在于所 述的折弯上座上设有通孔，所述的下定位杆穿设在该通孔内，在该下定位杆伸 出折弯上座并远离下压块的一端还设有限位螺母。
9、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的槽纸折弯机，其特征在于所 述的折弯上座上还固定有定位柱，而在所述的折弯底板上的相应位置处还设有 定位导轨。
10、 根据权利要求1至4任一权利要求所述的槽纸折弯机，其特征在于 所述的限位块呈L形，它包括水平部和垂直部，该垂直部为水平部的一端向垂 直方向延伸而成，所述的水平部表面远离垂直部的位置还设有一限位台阶面， 所述的垂直部贴设在所述的折弯底板的侧面，而所述的水平部则平行的设置在 所述折弯底板表面上方。
专利摘要本实用新型适用于电机生产及维修技术领域，尤其涉及一种电机槽纸折弯机。它包括折弯上座和折弯底板，其中，在折弯上座还设有下压块、下定位杆及左、右折弯边刀，在折弯底板上还设有左、右挡板及限位块，下定位杆的一端滑动安装在所述的折弯上座上，而另一端套装有下定位弹簧并连接在下压块上，左、右折弯边刀分别固定在所述的折弯上座的左右两侧，限位块设置在折弯底板朝向下压块的一端，左、右挡板为所述的折弯底板两端向下压块方向延伸而成，且左、右挡板与该折弯底板之间还设有两个分别与左、右折弯边刀相对应的让位槽。不仅可以显著提升当前手工折弯的效率，而且能确保折弯后槽纸形状具有较高的一致性。
文档编号B31D5/00GK201116007SQ20072012254
公开日2008年9月17日 申请日期2007年8月28日 优先权日2007年8月28日
发明者庞振华, 徐景程 申请人:比亚迪股份有限公司