复合机收卷装置的制作方法

文档序号:2441346阅读:297来源:国知局
专利名称:复合机收卷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合机,尤其是复合机中的改良的纸带收巻装置。
技术背景
一般复合机中心收巻装置,在生产过程中由于纸带中间夹有废品,或收巻 边缘不整齐及接头不良等。所以只能生产巻筒纸半成品,必须与复巻机配套才能 生产出产品。中间环节多、工序损耗多,劳动强度大、浪费大,效率低等,非一 良善设计。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种改良的复合机收巻装置,其工序 少,材料利用率高、劳动强度低、效率高。
一种复合机收巻装置包括储纸机构、纠偏机构、收巻机构,其特征在于 还包括纸带接头机构、纸带接头机构上纸带的一端连接所述的纠偏机构,纸带另 一端连接收巻机构。
所述的收巻机构为分切多巻同轴中心收巻机构。
所述的收巻机构为废纸集中收巻机构。
所述的分切多巻同轴中心收巻机构包括圆刀轴、纸带分流辊、多段组合双向 轴、中心收巻轴、纸带经圆刀轴分切后,经纸带分流辊后分别经多段组合双向轴 导向,由中心收巻轴收巻。
所述的分切多巻同轴中心收巻机构还包括一导向轴调整结构,用于调整多段组合双向轴的定向。
在纠偏机构与接头机构之间顺序设置有表面压纹机构、剥离基膜机构。
所述的废纸集中收巻机构包括导纸辊、下导纸辊、废纸收巻电机、同步带轮、 主传动齿轮、收巻轴齿轮和收巻轴;废纸收巻电机的转轴带动导纸辊、下导纸辊、 同步带轮、主传动齿轮、收巻轴齿轮和收巻轴工作。
所述的剥离基膜机构在复合表面无涂清漆的转移纸带时启动,剥离电机与上 冷却牵引棍同步运行,带动基膜巻转动;进行剥离收巻。
所述的剥离基膜机构还包括演算张力控制器,演算张力控制器调节基膜收巻 张力,进行剥离收巻并得到适当的紧度。
所述的纸带接头机构包括桥辊、定纸辊、带有粘胶镶块的正面胶带粘辊、组 合气动刀。
采用本实用新型技术方案后,复合后半成品经边缘追踪,切边、多巻分切后, 作同轴中心收巻,收巻后多巻间分开顺利。同时增加了产品的有效冷却距离。并 设有表面不涂清漆的转移纸连线剥离,表面压光处理。废纸排除集中收巻,零速 度中间接头等结构。使产品一次性完成,减少中间环节,减少工序,中间不夹带 废品,边缘收巻整齐,无需复巻机配套。由于本复合机收巻装置与复合机放巻装 置配套使用,放巻装置带有废纸替代穿机纸使用,能有效的提高产品正品率,故 本装置在废纸排除过程中集中收巻,适合放巻装置废纸的多次利用。提高材料的 使用率。


图1是本实用新型的工作原理图;图2是本实用新型的前视图; 图3是本实用新型的后视图4是本实用新型的纸带接头机构局部放大视图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明
如图l、图2、图3和图4所示 一种复合机收巻装置,包括储纸机构、纠 偏机构、纸带接头机构、废纸集中收巻机构、分切多巻同轴中心收巻机构,冷却 牵引及压光表面机构、基膜剥离机构等其中储纸机构由浮动棍1、磁块气缸2、 组合滚珠滑轨4、固定过桥棍5组成。
纠偏机构包括导向棍组件6、边缘追踪电眼8、推动油缸7组成,由边缘追 踪电眼8检知纸边位置,控制油缸7推动导向棍组件6,使纸带作用相应的横向 移动。确保纸带在运行时的位置精度。
冷却牵引及压光表面机构,该机构包括上冷却牵引棍15、压辊组合12,压 辊推动气缸13、张力棍10,气压偏位检知组合11、冷却辊16、镜面压光辊组合 19、压辊推动油缸20等组成。上牵引冷却棍15上装有加压胶辊12。
基膜剥离机构,该机构包括剥离收巻电机62、同步带轮61、主传动齿轮24、 收巻轴齿轮23和收巻轴22组成。在生产表面无涂清漆的转移纸带时启动该机构, 由剥离电机62与上冷却牵引棍15同步运行。带动基膜巻21转动,通过演算张 力控制器,调节基膜收巻张力。进行剥离收巻并得到适当的紧度。
纸带接头机构由过桥辊25、定纸辊26、定纸辊气缸27、组合气动刀28、组合气动刀组成有推动刀架磁块气缸95上安装有磁块滑板96、导入压纸硬胶轮91、 切纸刀片、压贴硬胶滚轮、气动刀组合推动气缸90、纸带粘接档板29、纸带粘 接摆动板30、下刀片压板84、下刀片压板气缸86、接头完成检测定位块89、摆 动板气缸85、正面胶带粘辊34、纸带接头正面胶带粘辊上安装有一胶粘弧面镶 块88、纸带接头反面压贴辊33、正面胶带粘辊一周检定螺钉94、接近开关93 等组成。
废纸排除集中收巻机构,该机构由上导纸辊31、下导纸辊32、废纸收巻电 机67、同步带轮66、主传动齿轮38、收巻轴齿轮37和收巻轴36组成。
分切多巻同轴多巻收巻机构,该机构由下圆刀轴39、上圆刀轴40、上圆刀 轴蜗轮蜗杆调整机构80、排边料口41、纸带分流辊42、纸带分流压紧辊43、分 流压紧辊气缸44、多段组合双向轴45、下导向轴调整机构46,上导向轴调整机 构47、中心收巻轴油缸48、中心收巻轴50、中心轴上下臂49、纸巻压轮51、 压轮气缸52、纸巻压轮上下臂75组成。
原纸带经复合部分复合,经烘箱烘干后从烘箱出来顺序通过储纸机构、纠偏 机构,纠偏机构中的边缘追踪电眼8检知纸边位置,控制油缸7推动导向棍组件 6,使纸带作用相应的横向移动。确保纸带在运行时的位置精度使纸带在设定的 范围内运行,压辊12在压合气缸13作用下压向上冷却牵引辊15拉动纸带运动, 上冷却牵引辊15的传动由主传动电机65经二级同步带轮减速,主传动齿轮57 啮合中间齿轮及从动齿轮53同时传动上冷却牵引辊15和下冷却辊16同步转动。 中间由冷水机55供给的冷水,同时进入上进水旋转接头54、通过常温下冷水, 由出旋转接头76、流回冷水箱。下冷却棍16中间由冷水机55供给的冷水,经 下进水旋转接头58、通过常温下冷水,由出旋转接头79流回冷水箱。上下冷却辊对产品表面进行冷却,由张力辊10及偏位检知11检测,控制牵引扭矩使纸带 有一个合适稳定张力。镜面压光辊(压纹辊)19在压辊推动油缸20作用下,压 向冷却棍16,调节合适压力作表面压光(压纹)。
基膜剥离机构由剥离收巻电机62、同步带轮61、主传动齿轮24、收巻轴齿 轮23和收巻轴22组成。在生产表面无涂清漆的转移复合纸时启动该机构,由剥 离电机62与上冷却牵引棍15同步运行。带动基膜巻21转动,通过演算张力控 制器,调节基膜收巻张力。进行剥离收巻并得到适当的紧度。
复合纸带经冷却后,通过接头机构(机组正常运行时该机构不动作),进入 切边和分切,分切机构的上圆刀轴39通过蜗轮蜗杆80调节,进行对刀和作刀口 切深位置调整,与下圆刀轴40配合进行分切。经排除边料口41排除边料,按产 品要求分切为2片,或3片,并分别经上导向棍47、下导向棍46导向,经多段 组合双向轴45,然后由中心轴50收巻。中心轴50由中心收巻电机74经二级同 步带轮减速,由齿轮啮合中心轴齿轮运转。如产品只是对开,则分切为二片,一 片直接经多段组合双向轴45至中心轴50收巻,另一片经导向轴46或47导向, 使纸带横向移动一定距离,再经多段组合双向轴45定向。然后由中心轴50收巻。 使分开的二片纸带在中心轴作同轴收巻时,有一个稳定间隙,不会产生两片纸带 交叉重叠事故。如作三片纸带分切时,则中间一片纸带直按经多段组合双向轴 45定向,收巻在中心轴中间位置,左面低带和右面带经上或下各一根导向棍导 向,再经多段组合双向轴定向,分别收巻在中心轴的左和面,并使之间各有一个 合适间隙。调节中心轴收巻压轮51合适压力,通过演算张力控制器,调节收巻 张力进行收巻并得到适当匀均的紧度和整齐的边缘,以利纸巻的顺利分开。操作员在作业时发现原材料出现间题,需要停机处理。或原料使用完需更换新巻, 需停机处理。处理后恢复正常作业,为避免原材料浪费,会启动复合机放巻装置 用废纸替代穿机纸使用,废纸将代替穿机纸将正品全部运行在中心收巻轴,然后 停机预备。但废纸不能夹带在成品中。于是要启用纸带接头机构解决此问题。在 停机状态下操作员这时启动安装在纸带粘接摆动板30上,活塞杆与下刀片压板
84联接的下刀片压板气缸86,推动下刀片压板压向纸带粘接摆动板,压紧纸带。 人工用刀片沿下刀片切开纸带,使纸带上下分开。启动摆动板气缸85,推动摆 动板作90°旋转运动,使纸带粘面50mm宽度暴露。然后用100mm胶带下部50mm 与纸带粘贴牢固,关闭摆动气缸复位,摆动板作反向90。运动复位,100mm胶带 上部50nmi靠在纸带粘接档板29预备与新纸带粘接。正面接头胶带按定好位置背 面粘在正面胶带粘辊34弧面镶块88上作接头的粘合预备。与反面压贴辊33在 气缸作用下压紧纸带。
同时将切开的上部分纸带经上导纸辊31、下导纸辊32与废纸巻35粘接。 机组重新启动运行时,中心轴收巻停止运行,但启动废纸集中收巻机构,收巻电 机67与上冷却牵引辊15同步运行。带动废纸巻35转动收巻穿机纸及废品。并
通过演算张力控制器,调节收巻张力进行收巻并得到适当的紧度。
当废纸收巻即将完成时。操作员启动纸带接头机构,操作员启动纸带接头 机构后,以下动作程序控制自动执行。冷却牵引辊及废纸集中收巻电机停止运行。 但复合部分仍在运转,所以同时启动了储纸机构,浮动棍1在磁块气缸2作用下 沿组合滚珠滑轨4向上运动,拉开了与固定过桥棍5的距离开始储纸。涨紧辊气 缸18动作使涨紧辊17向下运动涨紧因机停机产生的纸带松弛。定纸棍26在气 缸27作用下压向过桥棍25,纸带停止运行,启动组合刀架推动气缸90,推动组合刀架向内运动,导入压纸胶轮91将纸带压在下刀片上,然后再启动磁块气缸
28带动组合气动刀作横向运动切纸,切纸刀片则沿下刀片切口边缘整齐切开纸 带,由后压贴硬胶轮向预备纸带进行黏贴。完成纸带断头对接,,气动刀组被定 位块89检测到位置发出接头完成指令。气动刀组向外退出横移复位,下刀片压 板84在气缸86作用下打开,定纸棍打开,冷却牵引辊15启动,中心轴启动, 废纸集中收巻机构停止。正反面胶带压辊33、 34压合作业在刚好转一周时,正 面接头胶带已贴好在纸带接头上,并由接近开关93检测到信号,指令正、反面 压贴辊在气缸作用下松开。此时储纸机构开始复位,涨紧辊17也在复位,此时 冷却牵引棍速度及中心轴速度比机组运行速度偏大。以利储纸机构及涨紧辊的复
位,当所有需复位的机构复位后,冷却牵引与中心轴均恢复与机组运行速度同歩。 上述实施例的描述只是为了更方便的说明本实用新型,并非用以限定本实用 新型的范围,凡由本实用新型的说明书上所述的原理,做的简单修饰和等同变化 均被本实用新型申请专利之范围所涵盖。
权利要求1、一种复合机收卷装置包括储纸机构、纠偏机构、收卷机构,其特征在于还包括纸带接头机构、纸带接头机构上纸带的一端连接所述的纠偏机构,纸带另一端连接收卷机构。
2、 根据权利要求1所述的复合机收巻装置,其特征在于所述的收巻机构 为分切多巻同轴中心收巻机构。
3、 根据权利要求1所述的复合机收巻装置,其特征在于所述的收巻机构 为废纸集中收巻机构。
4、 根据权利要求2所述的复合机收巻装置,其特征在于所述的分切多巻 同轴中心收巻机构包括圆刀轴、纸带分流辊、多段组合双向轴、中心收巻轴、纸 带经圆刀轴分切后,经纸带分流辊后分别经多段组合双向轴导向,由中心收巻轴 收巻。
5、 根据权利要求2所述的复合机收巻装置,其特征在于所述的分切多巻 同轴中心收巻机构还包括一导向轴调整结构,用于调整多段组合双向轴的导向。
6、 根据权利要求1所述的复合机收巻装置,其特征在于在纠偏机构与接 头机构之间与分切中心收巻之间顺序设置有表面压纹机构、剥离基膜机构、中间 接头机构、废纸排除集中收巻机构、分切导向机构。
7、 根据权利要求1所述的复合机收巻装置,其特征在于所述的纸带接头 机构包括桥辊、定纸辊、组合气动刀和带有弧面胶粘镶块的粘胶辊。
专利摘要本实用新型公开了一种复合机收卷装置,包括储纸机构、纠偏机构、收卷机构、纸带接头机构、纸带接头机构上纸带的一端连接纠偏机构,纸带另一端连接收卷机构,本实用新型对复合后半成品纸带经边缘追踪,切边、多卷分切后,作同轴中心收卷,收卷后多卷间分开顺利。同时增加了产品的有效冷却距离。并设有表面不涂清漆的转移纸连线剥离,表面压光处理。废纸排除集中收卷,零速度中间接头等结构;使产品一次性完成,减少工序,无需复卷机配套。由于本复合机收卷装置与复合机放卷装置配套使用,放卷装置带有废纸替代穿机纸使用,能有效的提高产品正品率,故本装置在废纸排除过程中集中收卷,适合放卷装置废纸的多次利用,提高材料的使用率。
文档编号B31F1/00GK201136313SQ20072012211
公开日2008年10月22日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者陆永建 申请人:陆永建
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1