专利名称：纸浆模塑成型机浆池的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及浆池技术领域，尤其涉及纸浆模塑成型机浆池。
技术背景C
纸浆模塑(又称纸托)的产品重量是衡量纸浆模塑产品质量的重要指标 之一，同一批纸浆模塑的产品重量要大致相同。生产纸浆模塑的成型机设置 有盛装纸浆的不锈钢浆桶，由于每台成型机单独使用一个不锈钢浆桶，在生 产同一批纸浆模塑产品时，难以保证各台成型机的不锈钢浆桶内的纸浆浓度 在不同时间内保持一致，更难以保证纸浆模塑的第一次成型与第二次成型重 量的一致性，从而影响纸浆模塑的产品质量
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可供多台纸桨模 塑成型机在不同时间共用同一浓度纸浆的纸浆模塑成型机浆池。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现纸浆模塑成型机 浆池，该纸浆模塑成型机桨池由钢筋混凝土砌成，包括浆池边、浆池底层和 若干纸浆模塑成型机基座，所述浆池边设置在浆池底层上并围成池状，纸浆 模塑成型机基座设置在浆池底层上并连着浆池边。
所述浆池边围成圆形池状或方形池状。
所述浆池边靠近上端处开设有溢出孔。
本实用新型的有益效果用钢筋混凝土砌成的纸浆模攀成型机浆池，.包 括浆池边、浆池底层和若干纸浆模塑成型机基座，将多台纸浆模塑成型机安装在纸浆模塑成型机基座上，共用同一个纸浆模塑成型机浆池，由于容易控 制不同时间纸浆模塑成型机浆池内的纸浆密度的一致性，因此，也就容易保 证纸浆模塑的产品重量的稳定性，从而保证纸浆模塑的产品质量，提高生产 效率，同时由于纸浆模塑成型机共用一个浆池，可有效降低制造成本。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
实施例，如附图1所示，纸浆模塑成型机浆池，该纸浆模塑成型机浆池
由钢筋混凝土砌成，包括浆池边1、浆池底层4和若干纸浆模塑成型机基座2, 所述浆池边1设置在浆池底层4上并围成池状，纸浆模塑成型机基座2设置 在浆池底层4上并连着浆池边1,多台纸浆模塑成型机安装在成型机基座2上， 共用同一个纸浆模塑成型机浆池。所述浆池边1围成圆形池状或方形池状， 也可以是其它形状。所述浆池边1靠近上端处开设有溢出孔3，当浆池内的纸 浆过满时，溢出孔3可及时排出多余的纸浆，以免影响生产。
本实用新型可将多台纸桨模塑成型机安装在纸浆模塑成型机基座2上， 共用同一个纸浆模塑成型机浆池，由纸浆搅拌设备灌入纸浆，由于容易控制 不同时间纸浆模塑成型机浆池内的纸浆密度的一致性，因此，也就容易保证 纸浆模塑的产品重量的稳定性，从而保证纸浆模塑的产品质量，并提高生产 效率。同时，由于共用一个纸浆模塑成型机浆池，各纸浆模塑成型机取消使 用不锈钢浆桶，加上使用由钢筋混凝土砌成的纸浆模塑成型机基座2，从而还 可取消纸浆模塑成型机原有的底部钢材安装座架，因此，本实用新型纸浆模 塑成型机浆池还可降低设备成本25%左右。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、纸浆模塑成型机浆池，其特征在于该纸浆模塑成型机浆池由钢筋混凝土砌成，包括浆池边(1)、浆池底层(4)和若干纸浆模塑成型机基座(2)，所述浆池边(1)设置在浆池底层(4)上并围成池状，纸浆模塑成型机基座(2)设置在浆池底层(4)上并连着浆池边(1)。
2、 根据权利要求1所述的纸浆模塑成型机浆池，其特征在于所述浆池 边(1)围成圆形池状或方形池状。
3、 根据权利要求2述的纸浆模塑成型机浆池，其特征在于所述浆池边 (1)靠近上端处开设有溢出孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及浆池技术领域，尤其涉及纸浆模塑成型机浆池，该纸浆模塑成型机浆池由钢筋混凝土砌成，包括浆池边、浆池底层和若干纸浆模塑成型机基座，所述浆池边设置在浆池底层上并围成池状，纸浆模塑成型机基座设置在浆池底层上并连着浆池边，本实用新型可将多台纸浆模塑成型机安装在纸浆模塑成型机基座上，共用同一个纸浆模塑成型机浆池，由于容易控制不同时间纸浆模塑成型机浆池内的纸浆密度的一致性，因此，也就容易保证纸浆模塑的产品重量的稳定性，从而保证纸浆模塑的产品质量，提高生产效率，同时由于纸浆模塑成型机共用一个浆池，可有效降低制造成本。
文档编号D21J3/00GK201261852SQ200820051778
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者田丞泰 申请人:东莞市神工包装制品有限公司