高速杯机卷口成型装置的制作方法

文档序号:2433091阅读:184来源:国知局
专利名称:高速杯机卷口成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及高速纸杯、纸碗成型机械设备的巻口成型装置。
背景技术
随着节能环保概念的提倡,纸制品容器在餐饮行业的使用已经越来越广泛,尤其是 快餐行业,其中纸杯、纸碗在纸制品容器里占有比列最大。纸杯、纸碗的全自动生产中, 巻口和巻底最为最要,巻口质量直接影响纸杯、纸碗的成型质量和外观,因此在纸杯、 纸碗的生产中,巻口质量尤为重要。传统的制杯机器,无论是国产的纸杯低速成型机, 还是国外的高速纸杯成型机,巻口时都只有两个工位,分别为预巻和成型巻,仅有预巻 能转动,成型后巻口不够圆滑、美观,且巻口成型后反弹较为明显。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高速杯机巻口成型装置,该装置能提高巻口成型质 量,使纸杯、纸碗巻口更为漂亮、美观。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是如图5所示,高速杯机巻口 成型装置,其特征在于杯口预巻组件(A)、旋转第二次巻口组件(B)、第三次巻口 组件(C)顺次连接在主机升降台(1)上。
见图1,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的杯口预巻组件(A)
安装有芯轴(Al),芯轴(Al)上方安装有皮带轮(A2)、止退圆螺母(A3),止退圆螺 母(A3)下方为轴承套(A4),轴承套(A4)通过法兰圆螺母(A5)和锁紧圆螺母(A6) 固定在主机升降台(1)上,两轴承(A7)分别安装在轴承套(A4)上下两端,在两轴承 (A7)中间安装有轴承隔套(A8),用于预巻的模具(A9)固定安装在巻口芯轴(Al) 最下方。
见图2,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的旋转第二次巻口组件 (B)依次安装有芯轴(Bl),芯轴(Bl)上方安装有皮带轮(B2)、止退圆螺母(B3), 止退圆螺母(B3)下方为轴承套(B4),轴承套(B4)通过滑套(B5)和锁紧圆螺母(B6) 固定在主机升降台1上,两轴承(B7)分别安装在轴承套(B4)上下两端,在两轴承(B7) 中间安装有轴承隔套(B8),轴承套(B4)和滑套(B5)中间装有弹簧(B9),用于第二次巻口的模具(B10)固定安装在芯轴(Bl)最下方。
见图3,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的第三次巻口组件(C) 依次安装有巻口定型模座(Cl),巻口定型模座(Cl)通过上方螺母(C2)安装在固定 座(C3)中心,固定座(C3)则安装在横梁(C4)前端,横梁(C4)固定在主机升降台 l上,巻口定型模座(Cl)的中下部套有弹簧(C5),用于第三次巻口的模具(C6)固定 安装在巻口定型模座(Cl)最下方。
本实用新型的有益效果
巻口由两个工位改为三个工位后,巻口在每一个工位的改变相对较小,成型也更稳 定,且第二次巻口由原来的固定模具改为旋转巻口模具,成型质量更高,巻口更为圆滑。 巻口完成后,回弹较小,因此纸杯、纸碗的成型质量也就有较大的提高,产品合格率也 大为提高。适合制作高档纸杯、纸碗。
原理
见图5,杯筒进入预巻工位时,杯口预巻组件(A)随工作台一起向下运动,预巻 模具(A9)和纸杯口接触,杯口发生巻曲,巻弯角度应超过180度即超过半圆,接着纸 杯进入旋转第二次巻口组件(B)正下方进行第二次巻弯,杯口巻弯到位,形成圆形杯 口。完成第二次巻后,纸杯进入三巻口组件(C)正下方,在三巻巻口定型模座(Cl) 压合完成定型,使圆形杯口不再反弹。杯口弯曲示意如图4,纸杯(2)在模具(C6) 作用下巻口成型。


图1为本实用新型的杯口预巻组件(A)。
图2为本实用新型的旋转第二次巻口组件(B)。
图3为本实用新型的三巻口组件(C)。
图4为本实用新型杯口成型示意图。
图5为本实用新型在主机上的位置示意图。
具体实施方式
如图5所示的高速杯机巻口成型装置,高速杯机巻口成型装置,其特征在于杯口 预巻组件(A)、旋转第二次巻口组件(B)、第三次巻口组件(C)顺次连接在主机升降 台l上。
见图1,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的杯口预巻组件(A) 安装有芯轴(Al),芯轴(Al)上方安装有皮带轮(A2)、止退圆螺母(A3),止退圆螺 母(A3)下方为轴承套(A4),轴承套(A4)通过法兰圆螺母(A5)和锁紧圆螺母(A6)固定在主机升降台1上,两轴承(A7)分别安装在轴承套(A4)上下两端,在两轴承(A7) 中间安装有轴承隔套(A8),用于预巻的模具(A9)固定安装在巻口芯轴(Al)最下方。 皮带轮(A2)带动芯轴(Al)转动,芯轴(Al)带动模具(A9)转动,完成预巻杯口 的动作。
见图2,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的旋转,第二次巻口组 件(B)依次安装有芯轴(Bl),芯轴(Bl)上方安装有皮带轮(B2)、止退圆螺母(B3), 止退圆螺母(B3)下方为轴承套(B4),轴承套(B4)通过滑套(B5)和锁紧圆螺母(B6) 固定在主机升降台1上,两轴承(B7)分别安装在轴承套(B4)上下两端,在两轴承(B7) 中间安装有轴承隔套(B8),轴承套(B4)和滑套(B5)中间装有弹簧(B9),用于第二 次巻口的模具(B10)固定安装在芯轴(Bl)最下方。皮带轮(B2)转动带动芯轴(Bl) 转动,芯轴(Bl)带动模具(B10)转动,对杯口进行第二次巻口。
见图3,所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的第三次巻口组件(C) 依次安装有巻口定型模座(Cl),巻口定型模座(Cl)通过上方螺母(C2)安装在固定 座(C3)中心,固定座(C3)则安装在横梁(C4)前端,横梁(C4)固定在主机升降台 l上,巻口定型模座(Cl)的中下部套有弹簧(C5),用于第三次巻口的模具(C6)固定 安装在巻口定型模座(Cl)最下方。巻口定型模座(Cl)带动模具(C6)向下运动, 对杯口进行第三次巻口。
权利要求1、高速杯机卷口成型装置,其特征在于杯口预卷组件(A)、旋转第二次卷口组件(B)、第三次卷口组件(C)顺次连接在主机升降台(1)上。
2、 根据权利要求1所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的杯口预巻组件(A)安装有芯轴(Al),芯轴(Al)上方安装有皮带轮(A2)、止退圆螺母(A3), 止退圆螺母(A3)下方为轴承套(A4),轴承套(A4)通过法兰圆螺母(A5)和锁紧圆 螺母(A6)固定在主机升降台(1)上,两轴承(A7)分别安装在轴承套(A4)上下两 端,在两轴承(A7)中间安装有轴承隔套(A8),用于预巻的模具(A9)固定安装在巻 口芯轴(Al)最下方。
3、 根据权利要求1或2所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的旋转 第二次巻口组件(B)依次安装有芯轴(Bl),芯轴(Bl)上方安装有皮带轮(B2)、止 退圆螺母(B3),止退圆螺母(B3)下方为轴承套(B4),轴承套(B4)通过滑套(B5) 和锁紧圆螺母(B6)固定在主机升降台(1)上,两轴承(B7)分别安装在轴承套(B4) 上下两端,在两轴承(B7)中间安装有轴承隔套(B8),轴承套(B4)和滑套(B5)中 间装有弹簧(B9),用于第二次巻口的模具(B10)固定安装在芯轴(Bl)最下方。
4、 根据权利要求3所述的高速杯机巻口成型装置,其特征在于所述的第三次巻 口组件(C)依次安装有巻口定型模座(Cl),巻口定型模座(Cl)通过上方螺母(C2) 安装在固定座(C3)中心,固定座(C3)则安装在横梁(C4)前端,横梁(C4)固定在 主机升降台(1)上,巻口定型模座(Cl)的中下部套有弹簧(C5),用于第三次巻口的 模具(C6)固定安装在巻口定型模座(Cl)最下方。
专利摘要高速杯机卷口成型装置,其特征在于杯口预卷组件A、旋转第二次卷口组件B、第三次卷口组件C顺次连接在主机升降台1上。卷口由两个工位改为三个工位后,卷口在每一个工位的改变相对较小,成型也更稳定,且第二次卷口由原来的固定模具改为旋转卷口模具,成型质量更高,卷口更为圆滑。卷口完成后,回弹较小,因此纸杯、纸碗的成型质量也就有较大的提高,产品合格率也大为提高。适合制作高档纸杯、纸碗。
文档编号B31C11/00GK201158178SQ20082006195
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者许安东 申请人:四川索牌机电制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1