专利名称：下送纸道螺旋传动的联动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作瓦楞纸箱的设备，特别是涉及后道设备粘箱机折叠部的下 送纸道装置。
背景技术：
粘箱机是把经成形和压痕加工后的瓦楞纸板折叠并粘接成纸箱的设备。折叠部是由 左折叠部和右折叠部组成。左折叠部和右折叠部上的零件基本相同，安装方向相反。左 折叠部和右折叠部分布在机器横向中心的对称两侧。左、右折叠部各自又由上送纸桥32 和下送纸道30两个分部件所组成。
不同规格的纸箱其长度L和宽度W的尺寸是不同的，长度L和宽度W的尺寸分别 是由左、右折叠部在机器横向位置所确定的。制作前先分别将左、右折叠部沿着机器横 向移动到适合L和W尺寸位置，然后开机制作纸箱。与本案有着直接关系的是在上述 移位的过程中，折叠部的上送纸桥与下送纸道的横向距离M必须保持不变。如果有变动 量，这个变动量最终成为纸箱L和W的尺寸误差。正是在这个方面，现有技术存在着弊 病。
下螺杆24和上螺杆31的同速转动使得下送纸道前端连同与其装配一体的螺母22与
上送纸桥同步移动。下送纸道后端的横移上下联件底部装有两件滚轮，它的上端与上
送纸桥的中段固定联接，它的下端与下送纸道后端固定联接。于是当上送纸桥与下送纸
道前端同步移动时，下送纸道后端只能说是在跟动。这种跟动受力是不平衡的，移动速
度是不稳定的。在折叠部横向移动定位后，测量上送纸桥与下送纸道的横向距离，发现
上送纸桥与下送纸道前端靠下前螺杆24处的横向距离M值没变动，而上送纸桥与下送纸
道后端的M值变动量在2—3毫米。即经移动后，下送纸道发生了以下前螺杆24和螺
母22配合点为转角角顶的一个小角度转动而形成歪斜。
现有技术的滚轮凹槽嵌在导轨凸键两侧，它试图以这样的措施来约束下送纸道的歪
斜。滚轮凹槽与导轨凸键的配合最大间隙是0.12毫米，由于配合间隙过大，因此用滚轮
凹槽与导轨凸键配合的方法，不能阻止下送纸道的歪斜。
发明内容
3为了克服现有技术的不足，提供一种下送纸道螺旋传动的联动装置是本实用新型的 目的所在。本实用新型的技术方案是1、用一套名称为下送纸道螺旋传动的联动装置替
代现有技术中的滚轮和导轨。2、用上联件29和下联件28替代现有技术中的上下联件。
本实用新型的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的 一种下送纸道螺旋传动的 联动装置，其特征在于它是由同步传动部件和下送纸道后端同步移动部件组成。同步传 动部件包括三级主动链轮ll、三级链条12、三级被动链轮13、短轴16、初级主动锥齿
轮15、初级被动锥齿轮14、长轴9、次级主动锥齿轮8和等长联件19。在现有技术原有 的下前螺杆24轴头上新增三级主动链轮11。初级主动锥齿轮15和三级被动链轮13装在 短轴16上，短轴通过轴承和轴承座安装在前部墙板1上。三级链条12链接三级主动链 轮11和三级被动链轮13。长轴9的前、后两端分别装有初级被动锥齿轮14和次级主动 锥齿轮8。初级被动锥齿轮14与初级主动锥齿轮15啮合，次级主动锥齿轮8与下送纸道 后端同步移动部件上的次级被动锥齿轮17啮合。下送纸道后端同步移动部件包括基体 20、次级被动锥齿轮17、下后螺杆23、螺母22、下后滑套25、下后滑杆26、联动箱体 27、下联件28和上联件29。两件下后滑杆26固定在基体20的两侧墙板和中支座上。下 后螺杆23位于两件下后滑杆的对称中心，通过两端轴承安装在基体20的一侧墙板和中 支座上，轴头装有次级被动锥齿轮17。下后滑套25和螺母22安装在联动箱体27上，联 动箱体27通过下后滑套25与下后滑杆26的配合，可以沿机器横向滑动。联动箱体27 通过螺母与22下后螺杆23的配合，获得移动动力和相匹配的直线速度。上联件29和下 联件28的下端与联动箱体27固定联接，它们的上端分别与上送纸桥中段和下送纸道后 端固定联接。
为了确保下后滑杆和下后螺杆与下前滑杆和下前螺杆平行，用两件长度一致的等长 联件19分别联接基体左、右墙板与前部左、右墙板l。
所述的下送纸道螺旋传动的联动装置为左、右两套，即左下送纸道螺旋传动的联动 装置和右下送纸道螺旋传动的联动装置，它们分别设置在机器横向中心两侧，与机器横 向中心对称设置。
所述的同步传动部件中的三级主动链轮11、三级链条12和三级被动链轮13的传动 轮系形式也可以用齿轮或同步带轮的传动轮系形式取代。
在该装置的同步传动过程中，使得下送纸道后端移动加动力是使得上送纸桥和下送 纸道前端移动动力的分动力。因此下送纸道后端移动的动力除了可以通过三级主动链轮11得到外，也可以采用各种串联、并联或串、并联合用的传动方式，从使得上送纸桥移
动和下送纸道前端移动的动力内分出得到。
在整个移动系统内，两件下后滑杆26、两件下前滑杆18、下后螺杆23以及下前螺
杆24是相互平行的。在'整个传动系统内，下后螺杆23、下前螺杆24和上前螺杆31的
螺纹参数、与三件螺杆配合的螺母22的螺纹参数、三级主动链轮11和三级被动链轮13
的节距、齿数以及初级主动锥齿轮15、初级被动锥齿轮14、次级主动锥齿轮8和次级被
动锥齿轮17的模数、齿数，是依照下送纸道后端与下送纸道前端和上送纸桥作同方向、
同直线速度横向移动的原则，按相应传动速比而匹配的。
在粘箱机上，除了基体20为一件外，该装置的其它零、部件均为左、右两套，形成
左下送纸道螺旋传动的联动装置和右下送纸道螺旋传动的联动装置。它们分别设置在机
器横向中心两侧，其结构关于机器横向中心对称。它们分别与粘箱机的左折叠部和右折
叠部配合，使左下送纸道和右下送纸道分别随左上送纸桥和右上送纸桥以同速度、同方
向作横向移动。
本实用新型具有以下优点(l)当下送纸道移动时，下送纸道前、后两端同时受力， 它的运动是最为平稳的；当它定位停止时，两端各由螺母与螺杆轴向自锁，它的静止也 是最为平稳的。(2)达到了下送纸道与上送纸桥在移动时同速和同步的目的。(3)上送纸桥 中段与下送纸道后端的联接刚性得以提高。(4)粘箱机折叠部经反复移位后，测量下送纸 道与上送纸桥之间的横向距离，其变动量在0.25mm以下。这个数据满足了纸板折叠成合 格纸箱的工序对此提出的技术项目要求。
附图为本实用新型的机械结构立体示意图。 附图中各标记名称
1前部墙板2-电机3一初级主动链轮
4~4刀级链条5-初级被动链轮6~一次级主动链轮
7次级链条8次级主动锥齿轮9长轴
10一次级被动链轮11—三级主动链轮12一三级链条
13三级被动链轮14—一初级被动锥齿轮15一初级主动锥齿轮
16短轴17—次级被动锥齿轮18下前滑杆
19等长联件20——基体21下前滑套22螺母23下后螺杆24下前螺杆
25下后滑套26下后滑杆27联动箱体
28下联件29上联件30下送纸道(部件)
31上螺杆32上送纸桥(部件)33同步行走齿轮轴
34同步行走齿轮35—上送纸桥滑杆36上送纸桥滑套
37—行走齿条38后部墙板
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明:本实施例是一种型号名称为 AFG2400自动粘箱机的瓦楞纸箱生产设备。按附图的结构所组成的下送纸道螺旋传动的 联动装置，是使该机折叠部的下送纸道与上送纸桥同步、同速移动的部件。
一种下送纸道螺旋传动的联动装置，其特征在于它是由同步传动部件和下送纸道后 端同步移动部件组成。同步传动部件包括三级主动链轮ll、三级链条12、三级被动链 轮13、短轴16、初级主动锥齿轮15、初级被动锥齿轮14、长轴9、次级主动锥齿轮8和 等长联件19。在现有技术原有的下前螺杆24轴头上新增三级主动链轮11。初级主动锥齿 轮15和三级被动链轮13装在短轴16上，短轴通过轴承和轴承座安装在前部墙板1上。 三级链条12链接三级主动链轮11和三级被动链轮13。长轴9的前、后两端分别装有初 级被动锥齿轮14和次级主动锥齿轮8。初级被动锥齿轮14与初级主动锥齿轮15啮合， 次级主动锥齿轮8与下送纸道后端同步移动部件上的次级被动锥齿轮17啮合。下送纸道 后端同步移动部件包括基体20、次级被动锥齿轮17、下后螺杆23、螺母22、下后滑 套25、下后滑杆26、联动箱体27、下联件28和上联件29。两件下后滑杆26固定在基 体20的两侧墙板和中支座上。下后螺杆23位于两件下后滑杆的对称中心，通过两端轴 承安装在基体20的一侧墙板和中支座上，轴头装有次级被动锥齿轮17。下后滑套25和 螺母22安装在联动箱体27上，联动箱体27通过下后滑套25与下后滑杆26的配合，可 以沿机器横向滑动。联动箱体27通过螺母与22下后螺杆23的配合，获得移动动力和相 匹配的直线速度。上联件29和下联件28的下端与联动箱体27固定联接，它们的上端分 别与上送纸桥中段和下送纸道后端固定联接。
为了确保下后滑杆和下后螺杆与下前滑杆和下前螺杆平行，两件长度一致的等长联
件19分别联接基体左、右墙板与前部左、右墙板l。
本实施例中，各传动件的技术参数如下U〕三级主动链轮11和三级被动链轮13
的节距均为P=15.875、齿数均为Z=20。 (2〕初级主动锥齿轮15、初级被动锥齿轮14、次级主动锥齿轮8和次级被动锥齿轮17的模数均为M=3、齿数均为Z二30。 (3)下后螺 杆23和下前螺杆24的螺纹参数均为Tn40x7-7e。与该两件螺杆相配合的螺母22是同一 种零件，螺纹参数均为Tn40x7-7H。
本实施例中，下后滑套25与下后滑杆26采用下前滑套21与下前滑杆18相同的间 隙配合标准下后滑杆直径070mm，下后滑套与下后滑杆的最大配合间隙为0.18mm。 尽管前、后滑套与前、后滑杆配合间隙较大，但由于等长联件19确保了下前滑杆与下后 滑杆、下前螺杆与下后螺杆的相互平行。
本实施例中，由下前滑套21、下前滑杆18和下前螺杆24及与其配合的螺母22组合 的前移动组件，由下后滑套25、下后滑杆26和下后螺杆23及与其配合的螺母22组合的 后移动组件，它们分别设置在下送纸道的前端和后端。
本实施例中，下联件28、上联件29和联动箱体27将下送纸道后端和上送纸桥中段 固定联接成一体。上联件的立柱为截面是长x宽x壁厚^80x82xl2毫米矩形管制成，下联 件立柱为40毫米的钢板制成。因此本实施例中的上联件和下联件的刚性比现有技术相应 零件的刚性大幅提高。
权利要求1.一种下送纸道螺旋传动的联动装置，其特征在于它是由同步传动部件和下送纸道后端同步移动部件组成，其中，同步传动部件包括三级主动链轮(11)、三级链条(12)、三级被动链轮(13)、短轴(6)、初级主动锥齿轮(15)、初级被动锥齿轮(14)、长轴(9)、次级主动锥齿轮(8)和等长联件(19)；在下前螺杆(24)轴头上新增三级主动链轮(11)、初级主动锥齿轮(15)和三级被动链轮(13)装在短轴(16)上，短轴通过轴承和轴承座安装在前部墙板(1)上，三级链条(12)链接三级主动链轮(11)和三级被动链轮(13)，长轴(9)的前、后两端分别装有初级被动锥齿轮(14)和次级主动锥齿轮(8)，初级被动锥齿轮(14)与初级主动锥齿轮(15)啮合，次级主动锥齿轮(8)与下送纸道后端同步移动部件上的次级被动锥齿轮(17)啮合；下送纸道后端同步移动部件包括基体(20)、次级被动锥齿轮(17)、下后螺杆(23)、螺母(22)、下后滑套(25)、下后滑杆(26)、联动箱体(27)、下联件(28)和上联件(29)；下联件(28)和上联件(29)的上端分别与下送纸道后端和上送纸桥中段固定联接，它们的下端都与联动箱体(27)固定联接，下后螺杆(23)位于两件下后滑杆的对称中心，通过两端轴承安装在基体(20)的一侧墙板和中支座上，轴头装有次级被动锥齿轮(17)，下后滑套(25)和螺母(22)安装在联动箱体(27)上，联动箱体(27)通过下后滑套(25)与下后滑杆(26)的配合，可以沿机器横向滑动，联动箱体(27)通过螺母与(22)下后螺杆(23)的配合，获得移动动力和相匹配直线速度。
2. 根据权利要求1所述的下送纸道螺旋传动的联动装置，其特征在于所述的联动装置 为左、右两套左下送纸道螺旋传动的联动装置和右下送纸道螺旋传动的联动装置， 它们分别设置在机器横向中心两侧，与机器横向中心对称设置。
3. 根据权利要求1所述的下送纸道螺旋传动的联动装置，其特征在于所述的三级主 动链轮(11)、三级链条(12)、三级被动链轮(13)的传动轮系形式也可以用齿轮和 同步皮带的传动轮系形式。
专利摘要本实用新型涉及一种下送纸道螺旋传动的联动装置。现有技术中因受结构的欠合理和传动中有牙侧间隙影响，下送纸道会出现歪斜现象。本实用新型的技术方案由三级主动链轮、三级链条、三级被动链轮、短轴、初级主动锥齿轮、初级被动锥齿轮、长轴、次级主动锥齿轮、次级被动锥齿轮、下后螺杆、螺母、等长联件、基体、联动箱体、下后滑套、下后滑杆、下联件和上联件等零、部所组成。本实用新型的优点在于能使折叠部的下送纸道随上送纸桥沿机器横向移位时同步、同速且平稳，精度大为提高。在移动定位后，下送纸道与上送纸桥之间的横向距离变动量可以达到0.25mm以内。
文档编号B31B1/00GK201350703SQ200820061130
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者邓力平 申请人:邓力平