带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板的制作方法

文档序号:2433481阅读:649来源:国知局
专利名称:带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料,特别是涉及一种带有uv光固化表面涂
层的铝塑复合板。
背景技术
铝塑复合板又称铝塑板,其是一种以内外两面或单面铝合金板和聚乙 烯芯层作为基材,以经过表面处理并用涂层作为表层的轻型墙面复合装饰 材料,广泛用做建筑物的外墙装饰、招牌、展板、广告宣传牌、建筑隔板、 内墙用装饰板等材料。目前常用的铝塑复合板上的涂层均采用烤漆作为原 料。由于这种漆涂层的抗污及抗划伤性能差,使用寿命短,并且表面光泽 度低,因而产品的外观质量不佳。 发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种丰满度、表面硬 度及表面光泽度高,使用寿命长,因而具有极高的抗污及抗划伤性能,并
且外观质量好的带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板。
为了达到上述目的,本实用新型提供的带有uv光固化表面涂层的铝塑
复合板包括漆涂层、铝合金板、UV光固化表面涂层及聚乙烯芯层;其中漆涂
层是在铝合金板的表面涂覆一层烤漆并经过干燥而制成;uv光固化表面涂
层是在漆涂层的外表面涂覆一层UV光固化漆并经过干燥而制成;而聚乙烯 芯层则贴合在铝合金板的背面。
所述的UV光固化表面涂层的干燥是采用UV光固化机来完成,干燥时 间为ls lmin。
本实用新型提供的铝塑复合板是在铝合金板的表面涂覆一层作为底漆 的烤漆,并经过干燥而形成漆涂层,然后在该漆涂层的外表面再涂覆一层UV光固化漆并采用UV光固化机干燥而形成UV光固化表面涂层,最后采用 常规的方法将聚乙烯芯层贴合在铝合金板的背面而制成。由于UV光固化表 面涂层的丰满度、表面硬度及表面光泽度远高于普通漆涂层,因此具有极 高的抗污及抗划伤性能,并且使用寿命长,所以能够提高产品的整体质量。

图i为本实用新型提供的带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的带有UV光固化表面涂
层的铝塑复合板进行详细说明。
如图l所示,本实用新型提供的带有uv光固化表面涂层的铝塑复合板
l包括漆涂层2、铝合金板3、 UV光固化表面涂层4及聚乙烯芯层5;其中漆 涂层2是在铝合金板3的表面涂覆一层烤漆并经过干燥而制成;UV光固化 表面涂层4是在漆涂层2的外表面涂覆一层UV光固化漆并经过干燥而制成; 而聚乙烯芯层5则贴合在铝合金板3的背面。
所述的UV光固化表面涂层4的干燥是采用UV光固化机来完成,干燥 时间为ls lmin。
当需要生产本实用新型提供的带有UV光固化表面涂层的铝塑复合板1 时,首先将铝合金板3的表面用常规的酸洗等方法进行表面处理,以去除 铝合金板3表面的杂质,然后将上述表面进行烘干;之后采用淋漆或滚涂的 方法将商品烤漆涂覆在铝合金板3的表面,然后进行干燥而形成漆涂层2; 然后再在漆涂层2的外表面采用淋漆或滚涂的方法涂覆一层商品UV光固化 漆,之后利用光固化机照射的方法将其干燥而形成UV光固化表面涂层4, 干燥时间为ls lmin;最后在铝合金板3的背面采用常规的方法贴合一层聚 乙烯芯层5即可制成所述的带有UV光固化表面涂层的铝塑复合板1。
权利要求1、一种带有UV光固化表面涂层的铝塑复合板,其特征在于,所述的带有UV光固化表面涂层的铝塑复合板(1)包括漆涂层(2)、铝合金板(3)、UV光固化表面涂层(4)及聚乙烯芯层(5);其中漆涂层(2)是在铝合金板(3)的表面涂覆一层烤漆而制成;UV光固化表面涂层(4)是在漆涂层(2)的外表面涂覆一层UV光固化漆而制成;而聚乙烯芯层(5)则贴合在铝合金板(3)的背面。
专利摘要本实用新型公开了一种带有UV光固化表面涂层的铝塑复合板。其包括漆涂层、铝合金板、UV光固化表面涂层及聚乙烯芯层。本实用新型提供的铝塑复合板是在铝合金板的表面涂覆一层作为底漆的烤漆,并经过干燥而形成漆涂层,然后在该漆涂层的外表面再涂覆一层UV光固化漆并采用UV光固化机干燥而形成UV光固化表面涂层,最后采用常规的方法将聚乙烯芯层贴合在铝合金板的背面而制成。由于UV光固化表面涂层的丰满度、表面硬度及表面光泽度远高于普通漆涂层,因此具有极高的抗污及抗划伤性能,并且使用寿命长,所以能够提高产品的整体质量。
文档编号B32B15/082GK201304746SQ200820141940
公开日2009年9月9日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者群 高 申请人:群 高
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