包装箱z形角件成形模具的制作方法

文档序号:2433509阅读:374来源:国知局
专利名称:包装箱z形角件成形模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱使用的z型角件成型模具。
背景技术
目前,在组装包装箱时,需要在两个面结合的转角处安装角件,
以便实现包装箱的组合。现有的安装角件,可以为z型角件直接组装,
也可以是Z型角件与L型角件组合成双U型角件进行安装。
现有的Z型角件的制作过程, 一般采取的是上胶模具成型工艺, 在制作的过程中,首先用胶水把纸板软化,在推入有滚轮的车床上, 车床上的滚轮的角度逐步变小,直至接近直角,这样当纸板从车床上 走完时,已经基本能形成直角状的L形角件,再把2个L形的角件 通过订和或者粘合形成Z形角件。这种制作法过程麻烦,需要几道工
序,不能一次成型。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于克服了上述
缺点,提供了一种操作方便,能够一次成型制出z型角件的包装箱z
形角件成形模具。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种包装箱Z 形角件成形模具,其由上模和下模组成,在上模的下部设有向下和向 上的两个折角,在下模的上部设有与上模两个折角相配合的向下和向 上的两个折角。
所述的包装箱Z形角件成形模具,所述上模向上的折角小于90
3度,上模向下的折角大于90度。
所述的包装箱Z形角件成形模具,所述上模向上的折角大于90 度,上模向下的折角小于90度。
所述的包装箱Z型角件成型模具,以上模向下的折角顶部为中 心,所述上模和下模分别由左右两块组合而成,上模和下模的左右两 块活动连接在一起。
所述的包装箱Z型角件成型模具,以上模向上的折角顶部为中 心,所述上模和下模分别由左右两块组合而成,上模和下模的左右两 块活动连接在一起。
所述的包装箱Z型角件成型模具,所述上模和下模的左右两块分 别通过凸凹配合的方式连接在一起。
本实用新型由于将原来磨具的设计为上模和下模两部分,制模的 时候,将纸板送入上模和下模之间,依靠上模和下模的转动,上模下 部向下的折角和向上的折角与下模上部对应的折角相配合,直接可以 将纸板压制成Z字型的角件,避免了传统制模需要多道工序的问题, 使制模更加方便,提高制模效率。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

如图1所示,本实用新型的包装箱z型角件成型模具, 一种包装
箱Z形角件成形模具,其由上模1和下模2组成,在上模1的下部设 有向下折角3和向上折角4,在下模2的上部设有与上模两个折角3、 4相配合的两个折角,折角3和折角4角度接近90度,可以为折角3 的角度大于90度,折角4的角度小于90度,也可以是折角3的角度小于90度,折角4的角度大于90度,这样制作出来的Z型角件两个 折角不完全相同,安装时先安装折角大的侧,从而在折角壁之间产生 一定的弹性,便于再安装折角小的侧。
由于需要生产一些L型的角件配合使用,上模具1和下模具2 可以分别设计成左右两块,可以以上模1向下的折角3顶部为中心分 成左右两半,也可以以上模1向上的折角4的顶部为中心分成左右两 半。上模1和下模2各自的左右两半之间可以采用凸凹配合的方式可 拆卸的连接在一起,根据使用需要确定拆开使用还是合并使用。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作 的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均 属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种包装箱Z形角件成形模具,其特征在于其由上模和下模组成,在上模的下部设有向下和向上的两个折角,在下模的上部设有与上模两个折角相配合的向下和向上的两个折角。
2、 根据权利要求1所述的包装箱Z形角件成形模具,其特征在于所述上模向上的折角小于90度,上模向下的折角大于90度。
3、 根据权利要求1所述的包装箱Z形角件成形模具,其特征在于所述上模向上的折角大于90度,上模向下的折角小于90度。
4、 根据权利要求1所述的包装箱Z型角件成型模具,其特征在于以上模向下的折角顶部为中心,所述上模和下模分别由左右两块组合而成,上模和下模的左右两块活动连接在一起。
5、 根据权利要求1所述的包装箱Z型角件成型模具,其特征在于以上模向上的折角顶部为中心,所述上模和下模分别由左右两块组合而成,上模和下模的左右两块活动连接在一起。
6、 根据权利要求4或5所述的包装箱Z型角件成型模具,其特征在于所述上模和下模的左右两块分别通过凸凹配合的方式连接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种包装箱Z形角件成形模具,其由上模和下模组成,在上模的下部设有向下和向上的两个折角,在下模的上部设有与上模两个折角相配合的向下和向上的两个折角。本实用新型由于将原来磨具的设计为Z型,制模的时候,将纸板送入上模和下模之间,依靠上模和下模的转动,上模下部向下的折角和向上的折角与下模上部对应的折角相配合,直接可以将纸板压制成Z字型的角件,避免了传统制模需要多道工序的问题,使制模更加方便,提高制模效率。
文档编号B31B1/74GK201272054SQ20082015092
公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者赵洪烽 申请人:上海申凌木箱包装有限公司;赵洪烽
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