专利名称：包装制袋机添气阀门装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装制袋机械，特别涉及一种包装制袋机上的自动添气阀门 装置。
背景技术：
现有的塑料包装制袋机有三边封、四边封、中封制袋机，所制的包装袋为双 层塑料膜包装袋， 一般无须设置气阀，即使制作塑料气囊包装产品，也只能由手工 添置气阀，因此在制作与使用上不安全、不快捷、也不方便，而且效率低、质量低。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种包装制袋机添气阀门装置，它解决了现有的手 工添气阀在制作与使用上不安全、不快捷、不方便，其效率低、质量低的问题。 本实用新型的技术解决方案如下
一种包装制袋机的添气阀门，它包括机架和气缸，它还包括储气罐、吸盘、 电热板、热合模具以及电控装置；所述机架为侧滑板，二个以上气缸通过定位装置 固定在侧滑板上;所述储气罐安置在第一气缸底部，在储气罐的底部安置数个吸盘; 所述电热板安置在第二气缸底部，热合模具安装在电热板的底部。
本实用新型的包装制袋机添气阀门装置将前后两个气缸相应地固定在侧滑板 上，在气缸底部分别装有储气罐、吸盘、电热板及热合模具，当气囊包装制袋机工 作时，添气阀门装置便能自动添置气阀，从而大大地提高了制袋的质量和效率。
附图是本实用新型的一种包装制袋机添气阀门装置的结构示意图。
具体实施方式
参看附图，本实用新型是一种包装制袋机添气阀门装置，它包括机架、气缸、 储气罐6、吸盘7、电热板8、热合模具以及电控装置。机架为侧滑板l， 二个以上 气缸通过定位装置固定在侧滑板1上。
如附图中所示，气缸为第一气缸2和第二气缸9。第一气缸2为后气缸，第二 气缸9为前气缸。
储气罐6安置在第一气缸2底部，在储气罐6的底部安置数个吸盘7。相应数 量、相应大小的吸盘7可安装在储气罐6底部的螺孔内，并加以拧紧。
电热板8安置在第二气缸9底部，热合模具安装在电热板8的底部。
定位装置包括固定板3、定位板4和连接块5，固定板3固定在侧滑板1上， 定位板4与固定板4通过连接块5相连接。第一气缸2和第二气缸9分别通过定位 装置固定在侧滑板1上，可将气缸用螺丝固定在固定板3上。
本实用新型的添气阀门装置工作时，通过电控装置自动控制，当后气缸2运 行下压时，由吸盘7将气阀10吸起、抬起后通过侧滑板1向前运行，将气阀10 送到所需要的位置，再由前气缸9下压；当前气缸9运行下压时，后气缸2同步运 行、释放气阀IO，抬起、后退；然后由电热板8下的热合模具将气阀IO热合在所 需的位置。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非JIH乍对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1. 一种包装制袋机的添气阀门，它包括机架和气缸，其特征在于，它还包括储气罐、吸盘、电热板、热合模具以及电控装置；所述机架为侧滑板，二个以上气缸通过定位装置固定在侧滑板上；所述储气罐安置在第一气缸底部，在储气罐的底部安置数个吸盘；所述电热板安置在第二气缸底部，热合模具安装在电热板的底部。
2. 根据权利要求l所述的包装制袋机的添气阀门，其特征在于，所述定位装置包括固定板、定位板和连接块，固定板固定在侧滑板上，定位板与固定板通过连接块相连接。
3. 根据权利要求l所述的包装制袋机的添气阀门，其特征在于，所述第一气缸为后气缸，所述第二气缸为前气缸。
4. 根据权利要求l所述的包装制袋机的添气阀门，其特征在于，所述吸盘安装在储气罐底部的螺孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种包装制袋机的添气阀门，它包括机架、气缸、储气罐、吸盘、电热板、热合模具以及电控装置。机架为侧滑板，二个以上气缸通过定位装置固定在侧滑板上。储气罐安置在第一气缸底部，在储气罐的底部安置数个吸盘。电热板安置在第二气缸底部，热合模具安装在电热板的底部。本实用新型的包装制袋机添气阀门装置将前后两个气缸相应地固定在侧滑板上，在气缸底部分别装有储气罐、吸盘、电热板及热合模具，当气囊包装制袋机工作时，添气阀门装置便能自动添置气阀，从而大大地提高了制袋的质量和效率。
文档编号B31B19/84GK201261276SQ200820151559
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者刘古柏 申请人:刘古柏