专利名称：用于维护金属带的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于维护(Wartimg)金属带的装置，所述金属带作为环绕控制构 件运行的环形带被安装在造纸或纸板机中或者安装在后处理机中。这种环形钢带例如用在 金属带压光机和CondeBelt(冷凝带)带式干燥机(CondeBelt-Bandtrockner)中。这种配 备有金属带循环的纤维幅材处理装置也可以是幅材的压制装置(Pressvorricht皿g)、干燥 机、涂布设备、施胶装置、加压设备(Pressanlage)和/或冷却设备。
背景技术：
在操作中，金属带承受疲劳负荷以及腐蚀负荷。另外，由于金属带上开始出现疲劳 裂缝，所以强大的载荷力(beanspuchende Kraft)会作用在金属带上。在带上也可能出现 各种凸起。可以通过焊接或锤击修补这些裂缝和凸起。在操作中经常使用金属带，其中金 属带在可加热的导辊之间与其形成接触而被加热。因此，为了例如能够通过焊接来修补裂 缝必须停止使用机器，随后必须等待金属带冷却。等待冷却的时间必须足够长，直到能够在 受金属带限制的区域内工作。目前，一个工作人员需要在受金属带限制的区域内从受金属 带限制区域的内侧进行支撑，同时另一个工作人员会在相对侧进行焊接修补，这意味着，目 前金属带的冷却时间是无法避免的。也可以这样进行带的修补，即将带从机器上移开并在 特定的场所进行修补。这通常可实现良好的焊接修补，但是在这种方法中带的更换非常耗 时。另一种可选的方法是在带保持在机器中恰当的位置期间对带进行修补。但是这种方法 难以在保证企业的生产效率的同时获得令人满意的焊接质量，因为在修补中所需的机器的 尺寸和重量使得这种工作的实现变得困难。
发明内容
本发明的目的在于制造一种装置，由此实现比迄今为止的装置更快、更廉价地修 补裂纹和/或凸起。 为了实现此目的，根据本发明的装置的特征在于，该装置设有位于带循环内侧的
横向支承构件，金属带需要修补的部位能移动到横向支承构件所处的位置，并且该装置还
设有修补支承件，该修补支承件设置成，能沿着所述横向支承构件移动到金属带需要修补
的部位的位置处以便使金属带支承于修补支承件上，从而在带循环外侧执行必需的修补措
施。带循环内侧的横向支承构件位于带控制元件之间的自由区域。 在一实施方式中，修补支承件以由不可焊材料制成的带材构成。 在一实施方式中，所述装置额外设有位于带循环外侧的用于焊接的夹紧装置，该
夹紧装置具有能够设置在待修补部位处的开孔，借助所述用于焊接的夹紧装置能使所述金
属带压靠在该修补支承件上。 在一实施方式中，该夹紧装置设置在导向器上，以便沿着带的横向方向移动，且所 述夹紧装置配备有机械传动装置，所述机械传动装置为螺旋传动装置、液压操作的传动装 置、气压操作的传动装置或电气操作的传动装置。
3
在一实施方式中，所述装置额外设有位于金属带循环外侧的磨光装置。
与上述现有技术的修补方式相比，本发明具有很大的优势。首先，由于工作人员 不必进入受金属带限制的区域，所以实际上无需冷却金属带即可执行焊接修补。因此可 避免甚至数小时的冷却时间，由此与现有技术相比縮短了对于部件的维修时间。另外仅 需要一个人即可执行焊接修补。能够借助于所选择的下列焊接工艺执行抵靠焊根支承件 (Wurzelstiltze)的焊接修补，即TIG焊接、MIG/MAG焊接、激光焊接、FSW焊接(搅拌摩擦焊 接)和激光复合焊接。
下面参照附图对本发明做详细的举例说明，唯一的附图(图1)示意性示出了与金
属带压光机连接的根据本发明的装置的布置的实施方式，其中附图中仅示出了理解本发明 所需要的基本情况。
具体实施例方式
图1中示出了围绕多个导辊2循环的环形金属带1。在带循环内侧设有横向支 承构件，例如横梁3，沿着所述支承构件设有可移动的修补支承件4。修补支承件优选由不 可焊材料例如铜或铝制成，但是其也可由可焊材料制成，所述可焊材料优选在其面对金属 带的表面设置有不可焊的保护层。该保护层可以例如由薄膜或板材构成，或者该保护层可 以构造为覆层(Belagschicht)。金属带1的控制这样设置，S卩，使得金属带的待修补的部 位沿金属带的前行方向以自动或手动方式被导引至横向支承构件3的位置或停留在横向 支承构件3的位置。随后修补支承件4沿着所述的横向支承构件3移动到金属带需要修 补的部位的位置处以便使金属带支撑在修补支承件上，从而可在带循环外侧实施所需的修 补措施。例如，在焊接修补裂缝的情况下，在带循环外侧额外设置用于焊接的夹紧装置，所 述夹紧装置具有可设置在金属带的待修补部位处的开孔，以便在借助该焊接用夹紧装置将 修补支承件压抵在金属带上的同时能够进行焊接。用于在外侧进行焊接的夹紧装置5优 选设置在导向器6上以便沿带的横向方向移动，其中所述夹紧装置优选配备有机械传动装 置(Stellantrieb)，所述机械传动装置可以例如构造为螺旋传动装置或者液压操作、气压 操作或电气操作的传动装置。用于焊接的夹紧装置也可以是可分离的、手动操作的夹紧装 置。修补支承件抵靠金属带的表面是一致的、均匀的平面，由此焊根(焊接根部)形成为 是均匀的，从而不需要磨削金属带的位于焊根侧的表面。为了磨削焊接位置的外表面，在所 述装置中可额外设有后处理磨削装置，该后处理磨削装置可弹性地(例如，伸縮地)附连在 支承结构上以产生均匀的磨削压力。磨削装置例如可以为带式磨光机或者表面磨光装置
(Fiachenschleifvorrichtung)。 图中以附图标记9表示机器的行进平面，以附图标记8表示与行进平面连接的工
作水平面(Arbewitsniveau)。可沿机器的横向方向移动的支承平面7与工作水平面相连接
地靠设在导向器6上，执行维修的人员在工作时可以支撑在该支承平面上。 当使用锤子修补凸起时也可使用修补支承件4替代焊接修补的根部支承件。 当金属带循环未运行时，修补支承件4优选沿着横向支承构件3设置在金属带循
环外侧以便移动。这能以相对简单的方式同时进行带的更换和修复。
权利要求
一种用于维护金属带的装置，其中所述金属带(1)作为围绕多个控制构件(2)的环形带设置在造纸/纸板机或后处理机中，其特征在于，所述装置设有横向支承构件(3)，所述横向支承构件(3)位于带循环内侧，而所述金属带需要修补的部位能移动到所述横向支承构件所处的位置；并且，所述装置还设有修补支承件(4)，所述修补支承件(4)能沿着所述横向支承构件(3)移动到所述金属带需要修补的部位的位置处，以便使所述金属带支承于所述修补支承件上，用以在带循环外侧执行必要的修补措施。
2. 如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述修补支承件(4)以由不可焊材料制成的 带材构成。
3. 如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置额外设有位于带循环外侧的用 于焊接的夹紧装置，所述夹紧装置具有能够设置在待修补部位处的开孔，借助所述用于焊 接的夹紧装置能使所述金属带压靠在所述修补支承件上。
4. 如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述位于带循环外侧的用于焊接的夹紧装 置(5)设置在导向器(6)上，以便沿着所述带的横向方向移动，且所述夹紧装置配备有机械 传动装置，所述机械传动装置为螺旋传动装置、液压操作的传动装置、气压操作的传动装置 或电气操作的传动装置。
5. 如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置额外设有位于金属带 循环外侧的磨光装置。
全文摘要
本发明涉及一种用于维护金属带的装置。该金属带(1)作为围绕控制构件(2)的环形带设置在造纸/纸板机或后处理机中。所述装置设有横向支承构件(3)，横向支承构件(3)位于带循环内侧，而金属带需要修补的部位能移动到横向支承构件所处的位置，所述装置还设有修补支承件(4)，该修补支承件(4)能沿着所述横向支承构件(3)移动到金属带需要修补的部位的位置处，以便使所述金属带支承于所述修补支承件，从而在带循环外侧执行必要的修补措施。
文档编号D21G9/00GK101748639SQ200910252328
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月2日 优先权日2008年12月8日
发明者蒂莫·托尔维, 马尔库·基尔韦斯迈基 申请人:美卓造纸机械公司