专利名称：上胶生产线主浸胶槽加热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层压板生产线的配套设备部件，尤其是上胶生产线的胶槽。
背景技术：
层压板是各类印刷电路板的基础材料；层压板的单面或两面粘接有铜箔，经过印 刷电路工艺(包括影像成形、钻孔与电镀、零件安装与焊接等工序)处理之后，就成为相关 各类电器设备所需的印刷电路板。 层压板上胶生产线(图3所示)是生产层压板半固化片的专用生产设备。巻成筒 状的玻璃纤维布B从放巻架IO上释放后，依序通过拼接台ll(两巻玻璃纤维布进行拼接后 首尾连接成为一体)、储布架12 (在拼接台进行拼接时，由储布架逐步释放储放的布，来保 证后续加工的连续进行)后进入预浸槽13和主浸胶槽14，在玻璃纤维布的两面浸透胶液 (环氧树脂或类似胶液)，再经过计量辊刮胶，以控制玻璃纤维布上的胶含量；然后经过热 烘箱15把胶液烘干，并经过纠偏辊21，最后来到连机切割区20根据所需规格分切，就成为 一定厚度及一定宽度尺寸的半固化片D。之后还需根据不同的要求将一定数量的半固化片 D叠合成一册"书"，并在"书"的单面或两面铺上铜箔，进入热压机中，在一定的压力和温度 下，经过一段时间的热压固化，就成为所需产品_层压板了 。 现有的主浸胶槽(图2所示)没有配备加热装置，在冬天气温较低的时候胶槽中 的胶液往往出现积晶现象，从而影响产品质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上胶生产线主浸胶槽的改进，该主浸 胶槽应能克服上述背景技术的不足，具有保持胶液温度、消除胶液积晶现象的特点，以确保
产品质量。 本实用新型采用的技术方案是上胶生产线主浸胶槽加热结构，包括主浸胶槽的 槽体；其特征在于所述槽体外部设有形成密闭双层壳体结构的夹套，夹套的左右两侧分别 制有连通双层壳体内腔的进水口和出水口 ，进水口和出水口分别连通接有热水水源的进水 管道以及出水管道。 所述的热水水源是热水器或锅炉。 本实用新型的有益效果是由于主浸胶槽上加设了加热保温结构，使胶液完全消 除了结晶现象，胶液中的各种成分能够处于理想状态，进而确保了产品质量。另外，所改动 的结构也较为简单，制作方便，成本也较低。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是原有纠偏辊的结构示意图。 图3是上胶生产线的整体结构示意图。[0012]具体实施方式
如图l所示该上胶生产线主浸胶槽加热结构，包括主浸胶槽的槽体14 ;其特征在 于所述槽体外部设有形成密闭双层壳体结构的夹套2，夹套的左右两侧分别制有连通双层 壳体内腔的进水口 l和出水口 3，进水口和出水口分别连通接有热水水源的进水管道以及 出水管道(进水管道以及出水管道均予以省略)。 所述的热水水源是热水器或锅炉。 本实用新型的工作原理是开机后，由热水器或锅炉输出的热水流进密闭双层壳 体的内腔，使得胶槽中的胶液保持在一定温度范围内，进而完全消除了胶液的结晶现象；而 从出水口排出的水仍然有一定的温度，因而可以通过管路重新输回热水器或锅炉进行再次 加热，实现循环利用。
权利要求上胶生产线主浸胶槽加热结构，包括主浸胶槽的槽体(14)；其特征在于所述槽体外部设有形成密闭双层壳体结构的夹套(2)，夹套的左右两侧分别制有连通双层壳体内腔的进水口(1)和出水口(3)，进水口和出水口分别连通接有热水水源的进水管道以及出水管道。
2. 根据权利要求1所述的上胶生产线主浸胶槽加热结构，其特征在于所述的热水水源 是热水器或锅炉。
专利摘要本实用新型涉及一种层压板生产线的胶槽。本实用新型所要解决的技术问题是提供的主浸胶槽应具有保持胶液温度、消除胶液积晶现象的特点，以确保产品质量。本实用新型采用的技术方案是上胶生产线主浸胶槽加热结构，包括主浸胶槽的槽体；其特征在于所述槽体外部设有形成密闭双层壳体结构的夹套，夹套的左右两侧分别制有连通双层壳体内腔的进水口和出水口，进水口和出水口分别连通接有热水水源的进水管道以及出水管道。所述的热水水源是热水器或锅炉。
文档编号B32B37/12GK201511568SQ20092019654
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者严初三 申请人:国际层压板材有限公司