专利名称：一种多层复合材料及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多层复合材料及其制作工艺。
背景技术：
超薄型笔记本电脑外形美观大方，但因铝镁合金材质问题，极易断裂，因此在其产品在组装时，为了降低不良率、减少成本，现有技术通常是采用在组装时注意组装手法的办法来减少不良率。然而，现有技术所采用的方法存在效率低的缺点。现有技术的缺点超薄型笔记本电脑外形美观大方，因铝镁合金材质问题极易断裂，产品在组装时，不良率超高， 浪费成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种能降低铝镁合金发生断裂现象的多层复合材料及其制作工艺。为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案一种多层复合材料，其特征在于包括依次排列的铝镁合金层、粘结层和硅胶层。进一步，所述粘结层为金属胶水。本发明还提供一种多层复合材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)对铝镁合金的进行火焰处理；( 将步骤(1)中经过火焰处理过的铝镁合金的外围刷上一层粘结剂，从而形成所述粘结层；(3)放置5-10分钟后，将硅胶原料放在所述步骤(2)的粘结层上，从而形成中间品；(4)将所述步骤(3)中的中间品放入到成型模具中并加热；(5)待所述步骤中的所述成型模具加热完成后，取出所述中间品，即得到硅胶与铝镁合金的结合产品；(6)对步骤(5)中的所述结合产品的多余的飞边进行清理。进一步，所述粘结剂采用金属胶水。本发明中的多层复合材料主要采用于超薄型笔记本电脑，其在铝镁合金的笔记本电脑的外框上加一层硅胶，从而能起到缓冲的作用，并能减少铝镁合金断裂产生的不良率。
图1是本发明中的多层复合材料的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。图1示出了本发明中的多层复合材料的结构示意图。如图1所示，所述的多层复合材料包括依次排列的铝镁合金层1、粘结层2、硅胶层3。优选地，所述粘结层2为金属胶水。下面详细说明所述多层复合材料的制作工艺，其包括如下步骤(1)对铝镁合金的外框进行火焰处理，以便让下步步骤O)中的金属胶水发挥最大作用；(2)将步骤(1)中经过火焰处理过的铝镁合金的外框的外围刷上一层粘结剂，从而形成所述粘结层2 ；优选的，所述粘结剂采用金属胶水，优选地，所述金属胶水为GT-44的金属胶水；铝镁合金同铁件不同，需要经过火焰处理后，硅胶才可能同铝镁合金结合在一起。(3)在5-10分钟后，将硅胶原料放在所述步骤O)的粘结层2上，从而形成中间
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m ；(4)将所述步骤(3)中的中间品放入到成型模具中并加热；(5)待所述步骤中的所述成型模具加热完成后，取出所述中间品，即得到硅胶与铝镁合金的结合产品；(6)对步骤(5)中的所述结合产品的多余的飞边进行清理，等检验合格后即可出货。本发明将铝镁合金和硅胶有机的结合在一起，降低铝镁合金因材质问题出现断裂现象。此外，在铝镁合金上加一层硅胶，能够起到缓冲作用，减少铝镁合金断裂产生的不良率。
权利要求
1.一种多层复合材料，其特征在于包括依次排列的铝镁合金层、粘结层和硅胶层。
2.如权利要求1所述的多层复合材料，其特征在于所述粘结层为金属胶水。
3.如权利要求1所述的多层复合材料的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)对铝镁合金的进行火焰处理；(2)将步骤(1)中经过火焰处理过的铝镁合金的外围刷上一层粘结剂，从而形成所述粘结层；(3)放置5-10分钟后，将硅胶原料放在所述步骤O)的粘结层上，从而形成中间品；(4)将所述步骤(3)中的中间品放入到成型模具中并加热；(5)待所述步骤中的所述成型模具加热完成后，取出所述中间品，即得到硅胶与铝镁合金的结合产品；(6)对步骤(5)中的所述结合产品的多余的飞边进行清理。
4.如权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，所述粘结剂采用金属胶水。
全文摘要
本发明涉及一种多层复合材料，其特征在于包括依次排列的铝镁合金层、粘结层和硅胶层。本发明中的多层复合材料主要采用于超薄型笔记本电脑，其在铝镁合金的笔记本电脑的外框上加一层硅胶，从而能起到缓冲的作用，并能减少铝镁合金断裂产生的不良率。
文档编号B32B25/20GK102173124SQ2010105678
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者邹志强 申请人:昆山鼎硕电子科技有限公司