专利名称：一种纸浆的生产工艺及其制备的压塑纸板和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及造纸废弃物的再生利用技术，具体涉及一种 利用造纸厂生产过程中排放的污水制备纸浆的工艺，以及利用该纸浆制备压塑纸板的方法 及制备所得压塑纸板和应用。
背景技术：
现有造纸厂的污水处理是各大造纸厂头痛的问题，尤其是在环保意识越来越强的 环境下，常用的填埋工艺、焚烧工艺都越来越局限，因此寻找更加合适的污水处理工艺是迫 在眉睫的问题。目前，将造纸厂的污水进行再生利用是一个很热的课题，也有人将造纸厂的污水 经过沉淀后，取其废渣加入纤维质类物质后，再重新用于造纸，但是，这种技术需要另外添 加纤维质类物质，因此成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用造纸厂生产过程中排放的 污水，经回收处理后制备纸浆的工艺。本发明的另一个目的在于提供一种利用上述纸浆制备的压塑纸板。本发明的另一个目的在于提供上述压塑纸板的制备工艺。本发明的另一个目的在于提供上述压塑纸板的应用。本发明的上述目的是通过如下方案予以实现的
一种利用造纸厂的污水生产纸浆的工艺，该工艺是先对造纸厂生产过程中排放的污水 进行预处理，收集泥浆，向泥浆中加入短棉绒得到待打浆料，然后将该待打浆料采用水力打 浆机进行打浆处理，让其充分混合搅拌打成纸浆，该纸浆经振筛除渣后得到所需纸浆。上述工艺中，对造纸厂生产过程中排放的污水进行预处理，并收集泥浆是指采用 沉淀法或气浮法对污水进行预处理
沉淀法将造纸厂生产过程中排放的污水经过沉淀池的沉淀处理后，收集沉淀泥浆，该 泥浆即可用于后续操作；该泥浆中的含水量一般为90 97%，重量百分比；
气浮法将造纸厂生产过程中排放的污水经过气浮池的气浮处理后，收集气浮所得上 层泥浆，该泥浆即可用于后续操作；该泥浆中的含水量一般为90 97%，重量百分比。上述工艺中，短棉绒的处理方法是以大型棉纺厂的废弃绵尘为原料，对该废弃绵 尘进行除杂(除去大块布料、棉线、皮等粗颗粒后)后则得到所需短棉绒，优选短纤维为2 3mm的棉绒。上述工艺中，短棉绒的加入量为绝干成品的10% 40%;所述绝干成品是指合格成 品的实际重量，所述短棉绒的加入量为绝干成品的10% 40%是指短棉绒的加入量为合格 成品的实际重量的10% 40%。上述工艺中，泥浆中除了加入短棉绒还可以再加入一些锯末；所述锯末是采用家具厂的锯末和碎末料进行筛除粗颗粒处理后的锯末，锯末的作用是稀释泥浆，增加提产 量，使得上浆快，板面会光亮一点。上述工艺中，锯末和短棉绒混合后一起加入待打浆料中，锯末和短棉绒的总加入 量为绝干成品的10% 40%，其中，锯末和短棉绒的重量比为1:1，具体操作中，锯末的用量 可视情况稍微减少也行。上述工艺中，打浆对整个纸浆制备是非常重要的，尤其是本发明中的原料采用的 是泥浆、短棉绒和锯末，因此对打浆要求更高，本发明人通过对多种打浆设备进行对比实验 后，发现采用水力打浆机可很好地将棉絮打碎，从而取得很好的打浆效果。在实际生产中，因为机器一直在不停运作，所以制好的纸浆不能停留，要充分的搅 拌混合，用搅拌器在浆池里不断的搅拌；视桨池的形状大小不同，选用的搅拌设备也不一 样。利用上述纸浆可制备压塑纸板应用于多种领域，如可做建筑材料隔音板，隔热 板，间板，特别适用于交易会展馆一次性用完废弃，环保实用，价廉物美，亦适用与家具行 业，贴上木纹纸饰板即可。一种压塑纸板，是以上述纸浆为原料，经过如下方法制备而得
用离心泵或污泥泵将上述纸浆抽上高位箱，然后从高位箱自然流到抄纸设备上的流浆 箱，启动抄纸设备，抄纸设备转动，网笼把纸浆带到毛布上，生产得到含水量为40% 60%的 纸板，然后将该含水量为40% 60%的纸板用平压烘干设备加热烘干，烘干温度为160°C 300°C，液压压力为200 400吨，气压要求8Mpa，两张铁板两张纸板一张网为一层，一层 层的叠好放到烘干机上，启动烘干设备，加压，烘干时间为10 30分钟，自动卸压，即生成 一面光滑一面网纹的压塑纸板。将已经烘干的压塑板用切纸设备修边裁成传统的规格，正度，大度的尺寸即可；将 已经裁好的尺寸用打包机打包装；将已经打包装的产品贴上标签。对上述压塑纸板的物理性能为有轻微的木香味，烘干后挺度够，吸水后不易腐 烂，不易霉变，抗拉性能强，自然风干后韧性特强，弯折度强；
本发明的压塑纸板可用于包装行业、家具行业、装饰衬板、镜框相架、音箱行业、图 书装订行业等，如鞋盒、鞋垫、首饰盒、台历、酒盒、化妆盒、相架底板、服装盒、建材装饰板、 隔音隔热板、交易会一次性展板等；同时还可与其它饰纸裱完后，用途更高档次，使用范围 更广。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
1.本发明的纸浆采用造纸厂生产过程中排放的污水为原料，可解决造纸厂污水处理的 难题，实现废物回收利用，有利于环保，还能创造经济价值；
2.本发明的纸浆，其制备原料除了污水外，还采用废弃的棉绒和锯末，不但成本低廉， 而且还能对棉绒起到回收利用的作用，有利于环保，还能创造经济价值；
3.本发明的纸浆在采用污水、短棉绒和锯末为原料后，发明人还对整个过程进行了研 究，调整了原料的用量，以及打浆设备的选择，所以可得到性能不错的纸浆，用途广泛；
4.本发明的压塑纸板，其纸浆的制备过程经过的实验摸索和优化，从纸浆到纸板的制 备过程，发明人又对工艺参数进行了监控和优化，从而可得到物理性能很好的压塑纸板，不 但韧性好而且表面光滑；5.本发明的压塑纸板无毒无害而且成本低廉，具有更好的经济价值，而且可适用于很 多方面，有利于大规模推广。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述，但具体实施例并不对本发明做任 何限定。实施例1压塑纸板
先制备本实施例压塑纸板的纸浆，其制备过程如下
将造纸厂生产过程中排放的污水经过沉淀池的沉淀处理后，收集沉淀泥浆(该沉淀泥 浆中含有水90 97%，重量百分比)；
将大型棉纺厂的废弃绵尘进行除杂(除去大块布料、棉线、皮等粗颗粒后)处理后收集 短棉绒；
向上述沉淀泥浆中加入上述短棉绒得到待打浆料，短棉绒的加入量为绝干成品的 10% 40%，重量百分比；将该待打浆料采用水力打浆机进行打浆处理，让其充分混合搅拌 打成纸浆，该纸浆经振筛除渣后得到所需纸浆。压塑纸板的制备过程如下所示
用离心泵或污泥泵将上述纸浆抽上高位箱，然后从高位箱自然流到抄纸设备上的流浆 箱，启动抄纸设备，抄纸设备转动，网笼把纸浆带到毛布上，生产得到含水量为40% 60%的 纸板，然后将该含水量为40% 60%的纸板用平压烘干设备加热烘干，烘干温度为160°C 300°C，液压压力为200 400吨，气压要求8Mpa，两张铁板两张纸板一张网为一层，一层 层的叠好放到烘干机上，启动烘干设备，加压，烘干时间为10 30分钟，自动卸压，即生成 一面光滑一面网纹的压塑纸板。将已经烘干的压塑板用切纸设备修边裁成传统的规格，正度，大度的尺寸即可；将 已经裁好的尺寸用打包机打包装；将已经打包装的产品贴上标签。在生产中，制好的纸浆不能停留，要充分的搅拌混合，用搅拌器在浆池里不断的搅 拌。本实施例制备所得压塑纸板，其性能如下 产品的定量1. 86X10立方；
产品紧度1. 10 g /m3 ； 产品平滑度30. 5S; 产品水分；7. 3% ； 产品亮度37. 2% ； 产品抗拉强度15. 9KN/M ； 产品弯曲挺度；> 35(MN.M。实施例2压塑纸板
先制备本实施例压塑纸板的纸浆，其制备过程如下
将造纸厂生产过程中排放的污水经过经过气浮池的气浮处理后，收集气浮所得上层泥 浆；该泥浆中的含水量为90 97%，重量百分比。将大型棉纺厂的废弃绵尘进行除杂(除去大块布料、棉线、皮等粗颗粒后)处理后收集短棉绒(2 3mm的棉绒)；
将家具厂的锯末和碎末料进行筛除粗颗粒处理后得到本发明需要的锯末； 向上述沉淀泥浆中加入上述短棉绒和上述锯末得到待打浆料，短棉绒和锯末的总加入 量为绝干成品的10% 40%，其中，短棉绒和锯末的重量比为1:1 ；将该待打浆料采用水力打 浆机进行打浆处理，让其充分混合搅拌打成纸浆，该纸浆经振筛除渣后得到所需纸浆。压塑纸板的制备过程如下所示
用离心泵或污泥泵将上述纸浆抽上高位箱，然后从高位箱自然流到抄纸设备上的流浆 箱，启动抄纸设备，抄纸设备转动，网笼把纸浆带到毛布上，生产得到含水量为40% 60%的 纸板，然后将该含水量为40% 60%的纸板用平压烘干设备加热烘干，烘干温度为160°C 300°C，液压压力为200 400吨，气压要求8Mpa，两张铁板两张纸板一张网为一层，一层 层的叠好放到烘干机上，启动烘干设备，加压，烘干时间为10 30分钟，自动卸压，即生成 一面光滑一面网纹的压塑纸板。将已经烘干的压塑板用切纸设备修边裁成传统的规格，正度，大度的尺寸即可；将 已经裁好的尺寸用打包机打包装；将已经打包装的产品贴上标签。在生产中，制好的纸浆不能停留，要充分的搅拌混合，用搅拌器在浆池里不断的搅 拌。本实施例制备所得压塑纸板，其性能如下 产品的定量1. 86X10立方；
产品紧度0.85 g /m3 ； 产品平滑度35. 5S; 产品水分；7. 3% ； 产品亮度40. 2% ； 产品抗拉强度15. 9KN/M ； 产品弯曲挺度；> 35(MN.M。
权利要求
1.一种纸浆的生产工艺，其特征在于该生产工艺是先对造纸厂生产过程中排放的污水 进行预处理，收集泥浆，向泥浆中加入短棉绒得到待打浆料，然后将该待打浆料采用水力打 浆机进行打浆处理，让其充分混合搅拌打成纸浆，该纸浆经振筛除渣后得到所需纸浆。
2.根据权利要求1所述一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述对造纸厂生产过程中排 放的污水进行预处理是将造纸厂生产过程中排放的污水经过沉淀池的沉淀处理后，收集沉 淀泥浆。
3.根据权利要求1所述一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述对造纸厂生产过程中排 放的污水进行预处理是将造纸厂生产过程中排放的污水经过气浮池的气浮处理后，收集气 浮所得上层泥浆。
4.根据权利要求1所述一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述短棉绒是以大型棉纺厂 的废弃绵尘为原料，对该废弃绵尘进行除杂处理后得到的棉绒。
5.根据权利要求1所述一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述短棉绒的加入量为绝干 成品的10% 40%。
6.根据权利要求1 4所述任一项的一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述泥浆中除 了加入短棉绒还加入锯末；所述锯末是采用家具厂的锯末和碎末料进行筛除粗颗粒处理后 的锯末。
7.根据权利要求6所述任一项的一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述锯末和短棉绒 的总加入量为绝干成品的10% 40%。
8.根据权利要求7所述任一项的一种纸浆的生产工艺，其特征在于所述锯末和短棉绒 的重量比为1:1。
9.一种压塑纸板，其特征在于该是以权利要求1所述纸浆为原料，经过如下方法制备 而得用离心泵或污泥泵将权利要求1所述纸浆抽上高位箱，然后从高位箱自然流到抄纸设 备上的流浆箱，启动抄纸设备，抄纸设备转动，网笼把纸浆带到毛布上，生产得到含水量为 40% 60%的纸板，然后将该含水量为40% 60%的纸板用平压烘干设备加热烘干，烘干温 度为160°C 300°C，液压压力为200 400吨，气压要求8Mpa，两张铁板两张纸板一张网为 一层，一层层的叠好放到烘干机上，启动烘干设备，加压，烘干时间为10 30分钟，自动卸 压，即生成一面光滑一面网纹的压塑纸板。
10.权利要求9所述压塑纸板在包装行业、家具行业、装饰衬板、镜框相架、音箱行业或 图书装订行业中的应用。
全文摘要
本发明公开一种纸浆的生产工艺及其制备的压塑纸板和应用，该生产工艺是先对造纸厂生产过程中排放的污水进行预处理，收集泥浆，向泥浆中加入短棉绒得到待打浆料，然后将该待打浆料采用水力打浆机进行打浆处理，让其充分混合搅拌打成纸浆，该纸浆经振筛除渣后得到所需纸浆。本发明的纸浆生产工艺不但可解决造纸厂污水处理的难题，而且还采用废弃的棉绒和锯末为原料，不但成本低廉，而且实现废物回收利用，有利于环保，还能创造经济价值。本发明的压塑纸板无毒无害而且成本低廉，具有更好的经济价值，而且可适用于很多方面，有利于大规模推广。
文档编号D21J1/00GK102108647SQ20101059
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者莫少莲 申请人:莫少莲