专利名称：一种多层复合泡沫夹层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及是可以应用于对夹层材料应用要求 高的一种多层复合泡沫夹层结构。
背景技术：
目前，大多数复合夹层结构都是由热固树脂制成，重量大，成型工艺复杂，耐温性、 抗压缩蠕变性能低。而已成为普通塑料生产主流的热塑性材料刚性差，易变性，在复合材料 中也难以得到广泛应用。造成这种现象的的原因一方面是夹层材料的芯材本身性能较低， 不能达到整体结构要求；另一方面由于成型工艺复杂，加工过程对芯材损伤较大，难以达到 预期效果。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以解决高端夹层材料 应用要求的多层复合泡沫夹层结构。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种多层复合泡沫夹层结构，包括上下两侧的表层覆板、中间的至少一层的芯材， 所述芯材与表层覆板之间通过基体或其他粘接剂粘接。所述相邻的两层芯材之间设有中间覆板，芯材与中间覆板之间通过基体或其他粘 接剂粘接。所述表层覆板与中间覆板之间不直接接触，相邻芯材之间可以直接接触。所述芯材为硬质共聚物泡沫塑料材质，硬质共聚物泡沫塑料可以采用聚氨酯泡沫 塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、丙烯腈一苯乙烯共聚物泡沫塑料、聚醚酰亚 胺泡沫塑料、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料或甲基丙烯酸/丙烯晴共聚物泡沫塑料等。两侧表层覆板及中间覆板均为同类材料或者两侧表层覆板及中间覆板为膨胀率 接近不同材料。本实用新型所述的多层复合泡沫夹层结构的有益效果是芯材采用硬质共聚物泡 沫塑料，具有力学性能高、耐加工、数值兼容性好等优点；产品整体结构设计多样化，且其保 温性能好，抗剪切性能、抗拉伸性能及抗压缩性能高，具有很好的使用效果，能够长期使用， 同时其重量轻、加工简单，有利于产品的推广使用。
图1为本实用新型实施例所述的多层复合泡沫夹层结构的示意图；图2为本实用新型另一实施例所述的多层复合泡沫夹层结构的示意图。图中1、表层覆板；2、芯材；3、中间覆板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的多层复合泡沫夹层结构，包括上下两侧的 表层覆板1及其之间的芯材2，所述芯材2与两侧的表层覆板1之间通过基体(基体指粘接 材料，例如树脂等)或其它粘接剂粘接。如图2所示，本实用新型另一实施例所述的多层复合泡沫夹层结构，依次包括表 层覆板1、芯材2、中间覆板3、芯材2和表层覆板1，所述芯材2与表层覆板1或中间覆板3 之间通过基体或其他粘接剂粘接；所述表层覆板1与中间覆板3之间不直接接触，两层芯材 2之间可以直接接触。所述芯材2为硬质共聚物泡沫塑料材质，硬质共聚物泡沫塑料可以采用聚氨酯泡 沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、丙烯腈一苯乙烯共聚物泡沫塑料、聚醚酰 亚胺泡沫塑料、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料或甲基丙烯酸/丙烯晴共聚物泡沫塑料等，其 具有力学性能高、耐加工、数值兼容性好等优点。优选的，两侧表层覆板1及中间覆板2均为同类材料，例如织物、木材、金属板材寸。次选的，两侧表层覆板1及中间覆板2为膨胀率接近不同材料，例如一表层覆板1 为织物、另一表层覆板1为木材、中间覆板2为织物。本实用新型所述的多层复合泡沫夹层结构，主要用于冷藏车车厢夹层等。本具体实施方式
只是本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定， 具体各项权利由权利要求书限定。
权利要求一种多层复合泡沫夹层结构，其特征在于包括上下两侧的同类材料或膨胀率接近的不同材料的表层覆板(1)、中间的至少一层硬质共聚物泡沫塑料材质的芯材(2)。
2.根据权利要求1所述的多层复合泡沫夹层结构，其特征在于当芯材(2)为两层或 两层以上时，相邻的芯材⑵之间设有中间覆板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的多层复合泡沫夹层结构，其特征在于所述芯材(2)与 表层覆板(1)或中间覆板(3)之间通过基体或其他粘接剂粘接。
专利摘要本实用新型公开了一种多层复合泡沫夹层结构，包括上下两侧的表层覆板、中间的至少一层硬质共聚物泡沫塑料材质的芯材，当芯材为两层或两层以上时，相邻的芯材之间设有中间覆板；所述芯材与表层覆板或中间覆板之间通过基体或其他粘接剂粘接。本实用新型的有益效果是芯材采用硬质共聚物泡沫塑料，具有力学性能高、耐加工、数值兼容性好等优点；产品整体结构设计多样化，且其保温性能好，抗剪切性能、抗拉伸性能及抗压缩性能高，具有很好的使用效果，能够长期使用，同时其重量轻、加工简单。
文档编号B32B5/18GK201685499SQ201020196220
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者郑涵一 申请人:森普沃(北京)新材料科技发展有限公司