高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡的制作方法

文档序号:2471546阅读:260来源:国知局
专利名称:高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高温真空炉用保温材料,尤其是一种高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡。
背景技术
目前,高温真空设备(炉)及非氧化气氛高温设备(炉),例如多晶铸锭炉和单晶炉所使用的保温材料大多为石墨化软炭毡。但是现有的石墨化软炭毡主要由炭毡经过整形、平整等工艺制成,具有抗气流冲刷性能差等缺点。由于高温真空炉内有高速气流冲刷, 因此,现有的石墨化软炭毡不能很好地满足高温真空炉保温材料的需求。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有抗气流冲刷性好、支撑性好、绝热效果好的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡。本实用新型的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,包括石墨化软炭毡基质, 在所述基质上涂覆一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层,在所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层上复合一层炭布。所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层和炭布复合在所述基质的两面。所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层的厚度为2mm 5mm。所述炭布为高分子复合炭布。所述高分子复合炭布由超细竹炭微粉组成。本实用新型有益效果为由于本实用新型在现有的石墨化软炭毡基质上复合一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层和一层炭布,而硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层与炭布都具有抗气流冲刷行好的优点,使得本实用新型的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡具有良好的抗气流冲刷性能,并且具有良好的支撑性能和绝热保温性能。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
本实用新具体实施例如下实施例1如图1所示,本实用新型的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,包括石墨化软炭毡基质1,在所述基质1上涂覆一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层3,在所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层3上复合一层炭布2。其中硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层3的厚度为2mm 5mm ;炭布2为高分子复合炭布,所述高分子复合炭布由超细竹炭微粉组成。[0015]实施例2如图2所示,本实用新型的高温真空炉用聚热石墨化软炭毡,包括石墨化软炭毡基质1,在所述基质1的两面分别复合一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层3,在基质1的两面的硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层3上分别复合一层炭布2。由于本实用新型在现有的石墨化软炭毡基质上复合一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层和一层炭布,而硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层与炭布都具有抗气流冲刷行好的优点,使得本实用新型的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡具有良好的抗气流冲刷性能,并且具有良好的支撑性能和绝热保温性能。
权利要求1.一种高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,包括石墨化软炭毡基质,其特征在于 在所述基质上涂覆一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层,在所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层上复合一层炭布。
2.根据权利要求1所述的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,其特征在于所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层和炭布复合在所述基质的两面。
3.根据权利要求1或2所述的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,其特征在于 所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层的厚度为2mm 5mm。
4.根据权利要求1或2所述的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,其特征在于 所述炭布为高分子复合炭布。
5.根据权利要求4所述的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,其特征在于所述高分子复合炭布由超细竹炭微粉组成。
专利摘要本实用新型提供了一种具有抗气流冲刷性好、支撑性好、绝热效果好的高温真空炉用抗气流冲刷石墨化软炭毡,其包括石墨化软炭毡基质,在所述基质上涂覆一层硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层,在所述硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层上复合一层炭布。由于硅酸铝陶瓷纤维粘结剂涂层与炭布都具有抗气流冲刷行好的优点,使得本实用新型具有良好的抗气流冲刷性能,并且具有良好的支撑性能和绝热保温性能。
文档编号B32B7/12GK201950859SQ20102069929
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者孙有章, 李崇新, 杜新民, 沈镭, 赵峰, 赵祥志, 高广颖 申请人:益阳祥瑞科技有限公司
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