专利名称：双面金属复合板复合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属复合板生产设备，特别是用于两个板面复合的双面金属复合板复合机。
背景技术：
随着经济的发展和社会的进步，以及物质文化水平的提高，人们越来越注重生活的质量，家具和一些公共设施的装修就成了人们追求质量生活的一种标准。所以大大刺激了具有好话装饰效果和具有良好防腐蚀性能的有色金属在建筑装饰行业的应用。但是有色金属的资源相对紧缺，采用全部实材生产会浪费大量的资源，成本高，并且单一的金属材料一般也很难满足强度的要求。而如果设计一种具有双面金属板的复合板结构，表面板材使用贵重的有色金属，基材采用普通的金属板材，一方面可以保证整体的强度，另一方面也可以满足装饰装修的要求。铝和热镀锌钢板复合新材料是我公司生产的新产品。在同类市场中具有极强的价格优势和产品竞争优势。该产品是由进口德国的大型生产线高温滚压复合而成型。铝钢复合板的刚性、韧性都比纯铝板增加了 98%，同时还具备纯铝板的折弯、拉伸、焊接、耐腐蚀和耐氧化等原有的特性。欧美等国家早在8年前就开始使用铝钢复合板来替代纯铝板材并广泛应用于交通指示牌等相关行业上面。我国现在每年要从国外进口电解铝1000多万吨，其中仅交通指示牌这一行业每年需求量就有100多万吨电解铝。可为国家节约电能100多亿千瓦时。铝钢复合板的广泛应用在为我国节约了大量不可再生资源的同时也大幅度降低了制造和使用成本。目前市场上出售的复合板产品都是从国外进口的，国内还没有能够生产质量可靠、满足市场需求的复合板产品。金属复合板生产线是由我公司投入大量精力和人力，结合多年对复合工艺技术的深入了解，开发了该套适合市场需要的生产线。该设备制作精良，外形美观，操作简单，产品稳定。金属复合板是用金属薄板通过专用设备和先进工艺复合不同类别的防锈钢板及铝板，不锈钢板及镀锌板，铜板及铝板等而成的一种创新金属复合板，该产品表面保持了原金属同样的质量，美观，耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、耐粘污、耐洗刷。同时又保证产品本身的优异强度，韧性可折弯拉伸、耐冲击等机械性能，还具有良好的减振、降噪效果和节约贵金属资源及环保节能等特点，除特有的特点性能外该产品成本大大低于正材不锈钢板的成本，具有极强的价格优势和市场竞争优势。本公司经过长期的自主研发，设计了一整套生产复合板的设备，本专利就是其中用于复合板两个板面进行复合的双面金属复合板复合机。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合板两个板面进行复合的双面金属复合板复合机，填补国内该项领域的空白。本发明的目的是通过以下技术方案来实现双面金属复合板复合机，包括壳体，在壳体的内部安装两对滚筒，两对滚筒呈水平放置，每对滚筒的下部滚筒为固定滚筒，上部滚筒为加力滚筒，每对滚筒的滚轴之间通过对位连接装置对接，所述对位连接装置为插块和插槽连接结构，在每个加力滚筒的上部由一个电机驱动，所述电机固定在壳体的上部。每对滚筒对位安装之后，滚筒之间形成一水平缝隙，复合板的层状材料进入滚筒之间，经过滚筒施力、均勻加压，形成初步复合板毛坯。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明所述双面金属复合板复合机的结构具体实施例方式如图1所示，双面金属复合板复合机，包括壳体1，在壳体1的内部安装两对滚筒， 两对滚筒呈水平放置，每对滚筒的下部滚筒为固定滚筒2，上部滚筒为加力滚筒3，每对滚筒的滚轴之间通过对位连接装置4对接，所述对位连接装置4为插块和插槽连接结构，在每个加力滚筒3的上部由一个电机5驱动，所述电机5固定在壳体1的上部。每对滚筒对位安装之后，滚筒之间形成一水平缝隙，复合板的层状材料进入滚筒之间，经过滚筒施力、均勻加压，形成初步复合板毛坯。
权利要求
1.双面金属复合板复合机，包括壳体，其特征在于，在壳体的内部安装两对滚筒，两对滚筒呈水平放置，每对滚筒的下部滚筒为固定滚筒，上部滚筒为加力滚筒，每对滚筒的滚轴之间通过对位连接装置对接，所述对位连接装置为插块和插槽连接结构，在每个加力滚筒的上部由一个电机驱动，所述电机固定在壳体的上部。
全文摘要
双面金属复合板复合机，包括壳体，在壳体的内部安装两对滚筒，两对滚筒呈水平放置，每对滚筒的下部滚筒为固定滚筒，上部滚筒为加力滚筒，每对滚筒的滚轴之间通过对位连接装置对接，所述对位连接装置为插块和插槽连接结构，在每个加力滚筒的上部由一个电机驱动，所述电机固定在壳体的上部。每对滚筒对位安装之后，滚筒之间形成一水平缝隙，复合板的层状材料进入滚筒之间，经过滚筒施力、均匀加压，形成初步复合板毛坯。
文档编号B32B37/10GK102259460SQ201110003
公开日2011年11月30日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者卞卫 申请人:无锡美誉金属复合新材料有限公司