专利名称：具有背涂功能的复合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合机，适用于将原纸(如转移卡纸、铜板纸)与基膜(如塑料)复合成复合纸。
背景技术：
现有的复合机没有背涂功能。复合纸的生产是将原纸(如转移卡纸、铜板纸)放在复合机上与基膜(塑料)复合成复合纸后，再背涂。现有的复合机不能将背涂和复合工序同时完成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有背涂功能的复合机，该复合机具有背涂功能。为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是具有背涂功能的复合机，它包括机架、基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、复合胶槽、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊、主烘箱、收卷辊、原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊； 基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、复合胶槽、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊、主烘箱、收卷辊、原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊均设置在机架上；基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊按基膜动方向依次布置，第二导向辊、涂胶辊、复合支撑辊位于基膜通过线的下方，第一导向辊、第一压辊、第三导向辊、第二压辊位于基膜通过线的上方，涂胶辊位于复合胶槽内，复合胶槽内装有复合胶，第一压辊位于涂胶辊的上方，第二压辊位于复合支撑辊的上方；原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊按原纸动方向依次布置，第四导向辊位于原纸通过线的下方，五导向辊、第六导向辊位于原纸通过线的上方；主烘箱位于复合支撑辊与收卷辊之间，经复合支撑辊、第二压辊复合后的复合膜穿过主烘箱后收卷在收卷辊上；其特征在于在第六导向辊与复合支撑辊之间的原纸动方向上设有背涂装置。所述的背涂装置包括第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、涂背胶槽、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第十一导向辊；第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、涂背胶槽、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第十一导向辊均设置在机架上；第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第十一导向辊按原纸动方向依次布置，第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、网辊、钢辊、第十一导向辊位于原纸通过线的下方，第三压辊、第四压辊、第十导向辊位于原纸通过线的上方，网辊位于涂背胶槽内，涂背胶槽内装有涂背胶，第三压辊位于网辊的上方，第四压辊位于钢辊的上方；背涂有涂背胶的原纸穿过背涂烘箱。本发明的有益效果是在第六导向辊与复合支撑辊之间的原纸动方向上设有背涂装置，在复合之前对原纸进行背涂，本发明具有背涂功能。
图1是本发明的结构示意图。图中1-基膜放卷辊，2-第一导向辊，3-第二导向辊，4-基膜(塑料)，5_复合胶槽，6-涂胶辊(钢辊)，7-第一压辊，8-第三导向辊，9-复合支撑辊(钢辊)，10-第二压辊， 11-主烘箱，12-收卷辊，13-原纸放卷辊，14-第四导向辊，15-原纸(如转移卡纸、铜板纸)，16-第五导向辊，17-第六导向辊，18-第七导向辊，19-第八导向辊，20-第九导向辊， 21-涂背胶槽，22-网辊，23-第三压辊，24-钢辊，25-第四压辊，26-背涂烘箱，27-第十导向辊，28-第十一导向辊。图1中箭头表示热风方向。
具体实施例方式如图1所示，具有背涂功能的复合机，它包括机架、基膜放卷辊1、第一导向辊2、第二导向辊3、复合胶槽5、涂胶辊6、第一压辊7、第三导向辊8、复合支撑辊9、第二压辊10、 主烘箱11、收卷辊12、原纸放卷辊13、第四导向辊14、第五导向辊16、第六导向辊17 ；基膜放卷辊1、第一导向辊2、第二导向辊3、复合胶槽5、涂胶辊6、第一压辊7、第三导向辊8、复合支撑辊9、第二压辊10、主烘箱11、收卷辊12、原纸放卷辊13、第四导向辊14、第五导向辊 16、第六导向辊17均设置在机架上；基膜放卷辊1、第一导向辊2、第二导向辊3、涂胶辊6、第一压辊7、第三导向辊8、 复合支撑辊9、第二压辊10按基膜动方向依次布置，第二导向辊3、涂胶辊6、复合支撑辊9 位于基膜通过线的下方(生产时，即基膜的下方，并均与基膜相接触)，第一导向辊2、第一压辊7、第三导向辊8、第二压辊10位于基膜通过线的上方(第一导向辊2、第一压辊7、第三导向辊8均与基膜相接触，第二压辊10与原纸相接触)，涂胶辊6位于复合胶槽5内，复合胶槽5内装有复合胶{复合胶为现有产品(如可采用水性纸塑复膜胶等)，涂胶辊6的下部与复合胶接触}，第一压辊7位于涂胶辊6的上方，第二压辊10位于复合支撑辊9的上方；原纸放卷辊13、第四导向辊14、第五导向辊16、第六导向辊17按原纸动方向依次布置，第四导向辊14位于原纸通过线的下方(工作时，并与原纸相接触)，五导向辊16、第六导向辊17位于原纸通过线的上方(工作时，并与原纸相接触)；主烘箱11位于复合支撑辊9与收卷辊12之间，经复合支撑辊9、第二压辊10复合后的复合膜(复合纸)穿过主烘箱11后收卷在收卷辊12上；在第六导向辊17与复合支撑辊9之间的原纸动方向上设有背涂装置。所述的背涂装置包括第七导向辊18、第八导向辊19、第九导向辊20、涂背胶槽21、 网辊22、第三压辊23、钢辊对、第四压辊25、背涂烘箱沈、第十导向辊27、第i^一导向辊28 ； 第七导向辊18、第八导向辊19、第九导向辊20、涂背胶槽21、网辊22、第三压辊23、钢辊24、 第四压辊25、背涂烘箱沈、第十导向辊27、第十一导向辊观均设置在机架上；第七导向辊
18、第八导向辊19、第九导向辊20、网辊22、第三压辊23、钢辊M、第四压辊25、背涂烘箱 26、第十导向辊27、第i^一导向辊观按原纸动方向依次布置，第七导向辊18、第八导向辊
19、第九导向辊20、网辊22、钢辊M、第i^一导向辊28位于原纸通过线的下方(工作时，并与原纸相接触)，第三压辊23、第四压辊25、第十导向辊27位于原纸通过线的上方(工作时，并与原纸相接触)，网辊22位于涂背胶槽21内，涂背胶槽21内装有涂背胶{涂背胶为现有产品，网辊22的下部与涂背胶接触}，第三压辊23位于网辊22的上方，第四压辊25位于钢辊M的上方；背涂有涂背胶的原纸穿过背涂烘箱26 (烘干温度为90-120°C )。原纸为转移卡纸(如镭射转移卡纸)、铜板纸(均为现有产品)。涂背胶为现有产品，如纸板专用涂背胶EVC(汕头市嘉得富合成化工厂有限公司生产)，产品技术指标
权利要求
1.具有背涂功能的复合机，它包括机架、基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、复合胶槽、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊、主烘箱、收卷辊、原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊；基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、复合胶槽、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊、主烘箱、收卷辊、原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊均设置在机架上；基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊按基膜动方向依次布置，第二导向辊、涂胶辊、复合支撑辊位于基膜通过线的下方， 第一导向辊、第一压辊、第三导向辊、第二压辊位于基膜通过线的上方，涂胶辊位于复合胶槽内，复合胶槽内装有复合胶，第一压辊位于涂胶辊的上方，第二压辊位于复合支撑辊的上方；原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊按原纸动方向依次布置，第四导向辊位于原纸通过线的下方，五导向辊、第六导向辊位于原纸通过线的上方；主烘箱位于复合支撑辊与收卷辊之间，经复合支撑辊、第二压辊复合后的复合膜穿过主烘箱后收卷在收卷辊上；其特征在于在第六导向辊与复合支撑辊之间的原纸动方向上设有背涂装置。
2.根据权利要求1所述的具有背涂功能的复合机，其特征在于所述的背涂装置包括第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、涂背胶槽、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第十一导向辊；第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、涂背胶槽、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第十一导向辊均设置在机架上；第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、网辊、第三压辊、钢辊、第四压辊、背涂烘箱、第十导向辊、第 i^一导向辊按原纸动方向依次布置，第七导向辊、第八导向辊、第九导向辊、网辊、钢辊、第十一导向辊位于原纸通过线的下方，第三压辊、第四压辊、第十导向棍位于原纸通过线的上方，网辊位于涂背胶槽内，涂背胶槽内装有涂背胶，第三压辊位于网辊的上方，第四压辊位于钢辊的上方；背涂有涂背胶的原纸穿过背涂烘箱。
全文摘要
本发明涉及一种复合机，适用于将原纸(如转移卡纸、铜板纸)与基膜(如塑料)复合成复合纸。具有背涂功能的复合机，它包括机架、基膜放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、复合胶槽、涂胶辊、第一压辊、第三导向辊、复合支撑辊、第二压辊、主烘箱、收卷辊、原纸放卷辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊；主烘箱位于复合支撑辊与收卷辊之间，经复合支撑辊、第二压辊复合后的复合膜穿过主烘箱后收卷在收卷辊上；其特征在于在第六导向辊与复合支撑辊之间的原纸动方向上设有背涂装置。该复合机具有背涂功能。
文档编号D21H23/56GK102321998SQ201110276550
公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者刘会萍, 刘革成, 罗明, 聂志平 申请人:湖北富狮材料科技股份有限公司