专利名称：玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石灰窑行业专用的过滤毡，具体涉及一种玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡，
背景技术目前国内同类行业均在大量开发和应用袋式除尘技术，在针刺过滤材料方面，正向多种材料，多种加工方式方向发展，已有的石灰窑行业应用的针刺过滤毡大致有，一是 PTFE纤维制成的毡体，但是该产品的成本高，企业难以承受，二是P84产品，其价格昂贵且耐酸碱性一般，三是PPS毡体，虽然价格可以，但是其耐温只能保持在190°以下，满足不了石灰窑行业的工况条件要求，而该行业的酸碱性所占比例较高，其PH值在2-14之间，。由此可知，现有的石灰窑行业过滤材料首先要考虑它的生产成本，然后是它的实用性，即企业成本降低，排放标准达标是该项目的研发关键
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡，它耐腐蚀耐高温、透气性能好，经纬向强度高，伸长率小，成本性价比得到用户企业的认同，且使用寿命提
高近一倍。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含基布层1、上毛网层2-1、下毛网层2-2、PTFE浸渍包覆层3，上毛网层2_1设置在基布层1的上方，下毛网层2-2设置在基布层1的下方，PTFE浸渍包覆层3覆盖在上毛网层2-1和下毛网层2-2的外侧。本实用新型具有以下有益效果耐腐蚀耐高温、透气性能好，经纬向强度高，伸长率小，成本性价比得到用户企业的认同，且使用寿命提高近一倍。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型与其他过滤产品的对比示意图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含基布层1、上毛网层2-1、 下毛网层2-2、PTFE浸渍包覆层3，上毛网层2-1设置在基布层1的上方，下毛网层2_2设置在基布层1的下方，PTFE浸渍包覆层3覆盖在上毛网层2-1和下毛网层2-2的外侧。所述的基布层1采用无碱玻璃纤维纺纱织布；所述的上毛网层2-1和下毛网层2-2是由添加了一定比例氧化锆的无碱玻璃纤维和10%的PTFE纤维混合而成。它的生产工艺线路为[0013]
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玻璃纤维及PTFE纤维一开松一梳理一成网一基布一
予针剌一主针剌一毡体一浸渍定型一扎光一成品一制袋 —包装。所述的添加了一定比例氧化锆，能使石灰窑遇水生成的氢氧化钠和玻璃纤维遇水生成的氢氧化钠反应生成氧化锆，形成一种胶质保护膜，它附涂在滤料表面上，能有效的阻止酸碱溶液对玻纤的侵蚀，从而起到保护滤料的作用。所述的浸渍定型采用PTFE液体的浸渍方法处理，对毡体做进一步的包裹经高温定型后使毡体内部及表面完全形成保护膜，进而起到双保险的作用，达到抗化学腐蚀的作用又增加了对微细粉尘收集的目的。本具体实施方式
是通过进行针刺而成，通过复合后，保证了毡体与基布的缠绕，即增强了毡体强度，又使两种纤维的理化特性得以充分互补，减少和降低了因化学腐蚀的风险，采用的层状复合形成三维结构，保证了毡体和基布的缠绕，增加了强力，后整理PTFE的乳液的浸渍，实现了对纤维毡体的二次保护，增强了其耐高温抗腐蚀的能力，且对Rii2. 5及以下的微细的粉尘实现了过滤和分离的效果。本具体实施方式
耐腐蚀耐高温、透气性能好，经纬向强度高，伸长率小，成本性价比得到用户企业的认同，且使用寿命提高近一倍。
权利要求1.玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡，其特征在于它包含基布层(1)、上毛网层0-1)、 下毛网层0-2)、PTFE浸渍包覆层(3)，上毛网层设置在基布层(1)的上方，下毛网层(2- 设置在基布层(1)的下方，PTFE浸渍包覆层( 覆盖在上毛网层(2-1)和下毛网层0-2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡，其特征在于所述的基布层 (1)采用无碱玻璃纤维纺纱织布。
专利摘要玻璃纤维复合耐腐蚀针刺过滤毡，它涉及一种石灰窑行业专用的过滤毡。上毛网层设置在基布层的上方，下毛网层设置在基布层的下方，PTFE浸渍包覆层覆盖在上毛网层和下毛网层的外侧；基布层采用无碱玻璃纤维纺纱织布；上毛网层和下毛网层是由添加了一定比例氧化锆的无碱玻璃纤维和10％的PTFE纤维混合而成；本实用新型耐腐蚀耐高温、透气性能好，经纬向强度高，伸长率小，成本性价比得到用户企业的认同，且使用寿命提高近一倍。
文档编号B32B27/12GK202061483SQ20112004511
公开日2011年12月7日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者靳双林 申请人:靳双林