专利名称：镀膜夹层玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型属于夹层玻璃技术领域，具体涉及一种镀膜夹层玻璃。
技术背景夹层玻璃通常是由两片或两片以上玻璃，由中间层与玻璃牢固的韧性粘接合成的复合玻璃制品。中间层一般为透明的有机材料。夹层玻璃具有很高的抗冲击和抗贯穿性能，在受到冲击破碎时，使得无论垂直安装还是倾斜安装，均能抵挡意外撞击的穿透，具有较好的安全防护作用。因此，夹层玻璃常用于建筑幕墙，建筑装饰，汽车窗，等等，是一种节能又环保的新型玻璃。目前市场上只限于白玻夹层，其功能只有隔音，防碎片掉落。为增加功能，形成功能镀膜，从而使夹层玻璃不仅具有隔音，防碎片掉落的功能，而且还具备颜色多样化、隔热、挡紫外线、选择性的透过率等功能。目前，建筑用的夹层玻璃是在两片普通玻璃之间放置PVB膜片粘合，达到安全、阻隔紫外线和隔音的效果，但是它与普通玻璃相同，不具备遮阳隔热的功能；另外一种红外热反射镀膜夹层玻璃，具备夹层玻璃原有的性能，还具备一定的遮阳隔热功能，但是采用的是一种以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分制成的PVB膜片，玻璃基片也采用的是普通玻璃，以上的玻璃边部均不能裸露使用，否则将产生脱胶现象。
实用新型内容有鉴于此，提供一种镀膜夹层玻璃，以解决现有镀膜夹层玻璃层层之间容易脱胶的问题。一种镀膜夹层玻璃，其包括层叠的两片或两片以上玻璃层，在其中一片玻璃层的内表面具有镀膜，在所述镀膜以及与所述镀膜相面对的玻璃层之间具有离子聚合物中间膜胶片。进一步地，所述镀膜为多层膜结构。进一步地，所述镀膜含有银层。进一步地，所述镀膜包括至少两层介质层和至少两层保护层，以及至少一层位于相邻两层保护层之间的银层，位于所述银层两侧的所述介质层和保护层交替层叠，每个与玻璃层直接接触的层为介质层。所述镀膜包括两层介质层、多层保护层和多层银层，所述两层介质层位于整个镀膜的两端并分别与镀膜两侧的玻璃层直接接触，所述多层保护层和多层银层交替叠加于两层介质层之间且每层银层位于相邻两层保护层之间。具体地，所述镀膜为5层或5层以上，包括依次与玻璃层相叠的第一层、第二层、第三层、第四层、第五层，所述第一层为硅化合物介质层或金属化合物介质层，所述第二层为复合金属氧化物保护层，所述第三层为银层，所述第四层与第二层相同，所述第五层为硅化合物介质层。更进一步地，所述镀膜为七层，包括依次与玻璃层相叠的第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层、第七层，所述第一层为氮化物或氧化物介质层，所述第二层为复合金属氧化物保护层，所述第三层为银层，所述第四层与第二层相同，所述第五层与第四层相同，所述第六层与第二层相同，所述第七层为硅化合物介质层。优选地，所述镀膜的厚度为50-200纳米。优选地，所述的离子聚合物中间膜胶片的厚度为O. 89-4. 45mm。优选地，每个所述玻璃层为低铁超白浮法玻璃基片。上述镀膜夹层玻璃中，在镀膜与玻璃层之间具有离子聚合物中间膜胶片(以下简称SGP胶片)，现有胶片为PVB膜，SGP胶片的撕裂强度是PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-100倍。同PVB膜及其他中间膜的夹层玻璃相比，采用SGP胶片的镀膜夹层玻璃有更高的强度性能和刚性，能有效地减少玻璃厚度。而且，SGP胶片与金属(例如银层)之间以离子键方式结合，具有更强的黏结能力，黏结强度达到20. 7MPa以上，可以实现边部裸露使 用，也不产生边部脱胶。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型实施例一的镀膜夹层玻璃结构示意图。图2是图I中的镀膜一种结构示意图。图3是本实用新型实施例二的镀膜夹层玻璃结构示意图。图4是本实用新型实施例三的镀膜夹层玻璃结构示意图。图5是本实用新型实施例四的镀膜夹层玻璃结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图I和2，示出本实用新型实施例一的镀膜夹层玻璃10，其包括层叠的两片或两片以上玻璃层，本实施例图示例为两片玻璃层11和12，在其中一片玻璃层11 (或12)的内表面具有镀膜13，在镀膜13以及与镀膜13相面对的玻璃层12(或11)之间具有SGP胶片14。每个玻璃层11和12优选为低铁超白浮法玻璃基片。本实施例的镀膜13为多层膜结构，更优选为含有银层。镀膜13包括至少两层介质层15、19和至少两层保护层16、18，以及至少一层(本实施例为一层)位于相邻两层保护层之间的银层17，位于银层17两侧的介质层15、19和保护层16、18交替层叠，每个与玻璃层11 (或12)直接接触的层为介质层15 (或19)。优选地，镀膜13为5层或5层以上。具体结构如图所示，镀膜13包括依次与玻璃层11相叠的第一层15、第二层16、第三层17、第四层18、第五层19,第一层15为娃化合物介质层或金属化合物介质层，第二层16为复合金属氧化物保护层，第三层为上述银层17，第四层18与第二层相同，第五层19为硅化合物介质层。优选地，镀膜13的厚度为50-200纳米。优选地，SGP胶片14的厚度为O. 89-4. 45mm请参阅图3，显示本实用新型实施例二的镀膜夹层玻璃20，实施例二的镀膜夹层玻璃20与实施例一的镀膜夹层玻璃10结构基本相同，也包括两片玻璃层11和12，在其中一片玻璃层11 (或12)的内表面具有镀膜23，在镀膜23以及与镀膜23相面对的玻璃层12(或11)之间具有SGP胶片14。在图3中与图1_2相同的标号表示基本相同的元件、组成及材料。两个实施例的不同之处主要在于，实施例二的镀膜23为七层，包括依次与玻璃层相叠的第一层15、第二层16、第三层17、第四层18、第五层19、第六层26、第七层27。第一层15、第二层16、第三层17、第四层18、第五层19与实施例一相同，在此不再赘述。第六层26与第二层16相同，第七层27为娃化合物介质层。在通常使用中，具有镀膜13的玻璃层作为外层，而其他玻璃层为内层。当具有两片以上玻璃层时，在内层玻璃上依次向内层叠，即有镀膜13的玻璃层作为最外层。例如用作建筑玻璃或汽车玻璃时，有镀膜13的玻璃层11作为最外层的玻璃与外界接触。含有银层17的镀膜13起到降低辐射的作用但不影响透光性，称为低辐射镀膜。也可采用多层银结构时，此时镀膜结构可包括两层介质层15、多层保护层16、18以及多层银层17，两层介质层15位于整个镀膜的两端并分别与镀膜两侧的玻璃层(如11、12)直接接触，多层保护层和多层银层交替叠加于两层介质层之间且每层银层位于相邻两层保护层之间。图4示例出双银结构的镀膜，为本实用新型实施例三的镀膜夹层玻璃30，实施例三的镀膜夹层玻璃30与实施例二的镀膜夹层玻璃10结构基本相同，也包括两片玻璃层11和12，在玻璃层11的内表面具有镀膜33，在镀膜33以及与镀膜33相面对的玻璃层12之间具有SGP胶片14，镀膜33为七层结构。在图4中与图1-3相同的标号表示基本相同的元件、组成及材料，在此不再赘述。实施例三的镀膜33与实施例三的镀膜23不同之外主要在于，图4中第五层39为银层，在第五层39两侧为第四层18和第六层26，都为保护层。在图4所示的实施例中，具有两个银层，即镀膜夹层玻璃30具有双银低辐射镀膜。按照图4所示的结构，依此类推，保护层和银层依次交替叠加，介质层是直接与玻璃层接触的层，则可构成多银低辐射镀膜，以更进一步减少辐射。请参阅图5，显示本实用新型实施例四的镀膜夹层玻璃40，实施例四的镀膜夹层玻璃40与实施例一(或实施例二、三)的镀膜夹层玻璃10结构基本相同，也包括两片玻璃层11和12，在玻璃层11的内表面具有镀膜13，在镀膜13以及与镀膜13相面对的玻璃层12之间具有SGP胶片14。另外，镀膜夹层玻璃40还具有一片玻璃层42，玻璃层12的表面也具有镀膜43，镀膜13与玻璃层42之间具有另一 SGP胶片44。镀膜43和SGP胶片44分别与前面实施例中的镀膜和SGP胶片基本相同，因而镀膜43也具有上述的多层结构，且包含银层。在图5中与图1-4相同的标号表示基本相同的元件、组成及材料，在此不再赘述。图5显示的是三片玻璃层11、12、43的结构情况，各玻璃层11、12、43同样具有镀膜和SGP胶片结构，因此，依此类推，容易理解，本实用新型的构思包括两片玻璃层、三片玻璃层以能更多玻璃层的结构，并不限于以上具体实施例。当采用三片或以上的玻璃层时，通过如图I或4那样在每两片玻璃层之间设置至少一银层，即可得到具有多银层的多层低辐射镀膜夹层玻璃，以更进一步减少辐射。[0036]上述各实施例的镀膜夹层玻璃的镀膜可采用真空磁控溅射技术在玻璃层上沉积形成，再利用SGP胶片将镀膜后的玻璃层和另一玻璃层连接，再经抽真空密封处理，最后经高温高压成型，即得到镀膜夹层玻璃。在上述镀膜夹层玻璃10、20、30、40中，镀膜与玻璃层之间具有SGP胶片14，与现有PVB膜相比，SGP胶片是离子聚合物中间膜，SGP胶片的撕裂强度是PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-100倍。在低变形率时，具有SGP胶片14的夹层玻璃10、20表现为弹塑料特性，而PVB为超弹塑性；在高变形率时，PVB变硬并成为弹塑料特性，SGP胶片14在整个范围内刚性较高。本实施例的具有SGP胶片14的夹层玻璃10、20、30、40和同样厚度的单片玻璃多少乎有相等的弯曲强度。同PVB膜及其他中间膜的夹层玻璃相比，采用SGP胶片14的镀膜夹层玻璃10、20、30、40有更高的强度性能和刚性，能有效地减少玻璃厚度。而且，SGP胶片14与金属(例如银层17)之间以离子键方式结合，具有更强的黏结能力，黏结强度达 到20. 7MPa以上，可以实现边部裸露使用，也不产生边部脱胶。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种镀膜夹层玻璃，其包括层叠的两片或两片以上玻璃层，在其中一片玻璃层的内表面具有镀膜，其特征在于，在所述镀膜以及与所述镀膜相面对的玻璃层之间具有离子聚合物中间膜胶片。
2.如权利要求I所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜为多层膜结构。
3.如权利要求2所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜含有银层。
4.如权利要求I、2或3所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜包括至少两层介质层和至少两层保护层，以及至少一层位于相邻两层保护层之间的银层，位于所述银层两侧的所述介质层和保护层交替层叠，每个与玻璃层直接接触的层为介质层。
5.如权利要求1、2或3所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜包括两层介质层、多层保护层和多层银层，所述两层介质层位于整个镀膜的两端并分别与镀膜两侧的玻璃层直接接触，所述多层保护层和多层银层交替叠加于两层介质层之间且每层银层位于相邻两层保护层之间。
6.如权利要求1、2或3所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜为5层或5层以上，包括依次与玻璃层相叠的第一层、第二层、第三层、第四层、第五层，所述第一层为硅化合物介质层或金属化合物介质层，所述第二层为复合金属氧化物保护层，所述第三层为银层，所述第四层与第二层相同，所述第五层为硅化合物介质层。
7.如权利要求1、2或3所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜为七层，包括依次与玻璃层相叠的第一层、第二层、第三层、第四层、第五层、第六层、第七层，所述第一层为氮化物或氧化物介质层，所述第二层为复合金属氧化物保护层，所述第三层为银层，所述第四层与第二层相同，所述第五层为银层，所述第六层与第二层相同，所述第七层为硅化合物介质层。
8.如权利要求I所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述镀膜的厚度为50-200纳米。
9.如权利要求I所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，所述的离子聚合物中间膜胶片的厚度为 0. 89-4. 45mm。
10.如权利I所述的镀膜夹层玻璃，其特征在于，每个所述玻璃层为低铁超白浮法玻璃基片。
专利摘要本实用新型涉及一种镀膜夹层玻璃，该镀膜夹层玻璃包括层叠的两片或两片以上玻璃层，在其中一片玻璃层的内表面具有镀膜，在所述镀膜以及与所述镀膜相面对的玻璃层之间具有SGP胶片。这样，在边部对膜层形成封闭的保护，不会出现向内氧化现象，防止边部氧化造成的夹层脱胶的现象，可适用于汽车玻璃或建筑玻璃。通过采用SGP胶片，与现有PVB膜相比，SGP胶片的撕裂强度是PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-100倍，采用SGP胶片的镀膜夹层玻璃有更高的强度性能和刚性，能有效地减少玻璃厚度。而且，SGP胶片与金属之间以离子键方式结合，具有更强的黏结能力，可以实现边部裸露使用，也不产生边部脱胶。
文档编号B32B9/04GK202368011SQ20112047282
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者东智勇, 余林峰, 曾东, 罗本强, 董清世, 詹锴 申请人:信义玻璃工程(东莞)有限公司