专利名称：用于烘干筒内的排放管的定位装置的制作方法
用于烘干筒内的排放管的定位装置本发明涉及一种用于定位在造纸机的蒸汽加热式烘干筒内设置的排放系统的排放管的装置，所述烘干筒设有外壳，在其内侧开有周向槽，用于收集穿过外壳到其外部的热传递所产生的冷凝物，所述排放系统包括:出口装置，该出口装置在所述烘干筒的外侧排放；以及以多个轴向组布置且与所述出口装置连接的多个排放管，所述排放系统适于借助于出口装置和所述多个排放管从所述烘干筒的所述槽向所述烘干筒外排出冷凝物，所述定位装置包括第一管定位器，该第一管定位器设置在所述排放管的最靠近所述外壳的端部内，所述第一管定位器包括:支撑体，该支撑体设计成靠在两个彼此相邻定位的脊的顶表面上；以及锁定器，该锁定器用来将所述排放管固定至所述第一管定位器，其中，所述管定位器设有用来接纳所述排放管的第一通孔以及用来接纳所述锁定器的第二孔，该第二孔通到所述第一孔内。已知的定位装置具有:管定位器，该管定位器有一个横向支撑体，其靠在由限定外壳槽的两个相邻脊上；以及垂直突出于支撑体的承载体，该承载体容纳在所述槽内。在承载体的下端部设有用以容纳排放管的光滑通孔。有一个螺纹孔从支撑体顶部向下延伸，穿过支撑体及承载体，一直延伸到所述光滑孔。具有螺杆的锁定器旋入到该螺纹孔内，抵靠住排放管，并将排放管锁定在合适位置，所述位置利用螺杆上带的锁定螺母来锁定。现有的管定位器于是呈T字型，适用于特定深度的槽。因此，不同的槽深，需要其承载体根据槽深要更短或更长的T字型管定位器。这样会造成麻烦，特别是在需要备有几套尺寸各异的管定位器的情况下更是如此。本发明的目的是提供一种解决了上述问题的改进了的排放管定位装置，该装置可以用到外壳内的槽深度各不相同的所有烘干筒上。这样，备件问题得以简化，仅仅备有一套所需的管定位器即可。根据本发明的定位装置的特征在于，所述第一孔设置在所述支撑体内；并且所述锁定器的位于所述支撑体内的部分设有第三通孔，该第三通孔适于与所述支撑体的所述第一孔互相作用并对准，使得所述排放管延伸穿过所述支撑体和所述锁定器二者，其中，所述锁定器适于套住所述排放管并与所述支撑体相互作用而进入锁定位置，在该锁定位置，所述排放管、所述支撑体和所述锁定器相互固定。以下将参照附图更详细地描述本发明。
图1为去掉端壁后的烘干筒的各部分的端视图，并示出了用于冷凝物的排放系统的根据本发明的几个定位装置中的两个。图2示出了这些定位装置的剖面图。图3示出了在安装到排放系统的收集管上之前的其中一个定位装置，其包括排放管和第一管定位器、第二管定位器。图4示出了第二管定位器的剖面图。图5示出了第一管定位器的剖面图。图6和图7示出了各部件分解开来的第一管定位器。图8为根据图3安装之前的第二管定位器的剖面图。
图9为烘干筒的外壳沿着图3中的X1-XI线的剖面图，并示出了排放管和第一管定位器。图1和图2示出了蒸汽加热式烘干筒I的内部截面，该烘干筒安装在制造纸幅的造纸机的干燥段上。该烘干筒具有外壳2，其具有外侧和内侧，纸幅在该外侧被烘干，该内侧设有多个沿轴向均匀分布的环形周向槽3，槽的中心和烘干筒I的中轴线重合。优选的是，槽3具有圆形的凹底表面4。槽3之间限定有脊5，脊5的顶表面30与槽3的侧壁及底表面4一起构成用于热传递的外壳内表面。这样内部设槽的烘干筒尤其可用在制造棉纸的棉纸机的干燥段，并且具有可因机器而异的较大的直径。并且，烘干筒I具有中空的中心毂以及两个相对的轴颈，这两个轴颈与中心毂相连，并延伸穿过烘干筒I的两个相对侧端壁。烘干筒I由轴颈可旋转地支承起来，从而限定了烘干筒I的旋转轴线。烘干纸幅的能量以蒸汽的形式供给到烘干筒I的内部空间。蒸汽在外壳内表面上凝结，热量穿过外壳2传导到外壳2的与纸幅相接触的外侧。运行时，冷凝物以膜的形式聚集在槽3的底表面上，所述冷凝物膜主要决定了从蒸汽到外壳的热传递阻抗。有效的热流动要求槽3上尽量无冷凝物。专用的冷凝物排放系统包括多个长的、通常被称为抽吸管的排放管6，这些排放管绕外壳2的内侧布置成均匀分布的多个组，用于将每个槽3内的冷凝物尽可能有效地排走。此外，该排放系统还包括出口装置，其依次包括多个轴向设置的收集管7、从每根收集管引出的立管、以及用于立管的中央公共连接件，该连接件穿过所述中心毂和其中一个轴颈，伸出到烘干筒I的外侧以便进一步传送。相应地，收集管7的数量对应于所述组的数量。收集管7相对于烘干筒I的中心轴线偏心地轴向设置。参见图2，每根排放管6具有端部9和端部12，端部9设有借以与槽3的空间11相通的开口端10，端部12设有开口端13，该开口端13通向收集管7内。运行过程中，端部9的开口 10应设置在距槽3的底表面4预定距离处，如图1和图9清晰所示。每根排放管6设有用来相对于外壳2的内侧、更确切地说相对于槽3的底表面4将排放管6定位的装置，以维持所述的预定距离。定位装置包括设置在排放管6的距外壳2最近的所述端部9上的第一管定位器或管位置调节器40。第一管定位器40包括支撑体41，该支撑体设计成靠在两个相邻脊50之间的顶表面30上，在横向跨过位于这两个相邻脊之间的槽3的方向上延伸。该支撑体41由两个相背的端面42、43，两个相背的侧表面44、45，以及上表面46和下表面47限定，所述侧表面44、45、上表面46和下表面47在所述端面42、43之间延伸。优选的是,至少下表面47是如图所示的曲面，例如圆柱面。第一假想平面穿过端面42、43和上下表面46、47。第二假想平面穿过端面42、43和两个侧表面44、45，并与所述第一平面垂直相交。这两个平面可限定支撑体41的中心平面，不过，其中一个平面或两个平面也可以稍微偏离所述中心平面。第一通孔48在侧表面44、45之间延伸，其直径略大于排放管6的直径，以便以滑动配合的方式在其内接纳排放管6，这样支撑体41可以沿着排放管6移到相对于排放管6的端部9的开口端10或另选地相对于排放管6的所述支点的所需位置。第一孔48的中轴线与所述第二平面重合。此外，第二通孔49适于在上表面46和下弯曲表面47之间延伸，所述第二孔49的直径大于第一孔48。第二孔49的中轴线与所述第一平面重合。该两孔48、49的中轴线垂直相交，它们的公共交点与所述两平面的交点重合。
第一管定位器40还包括一个多功能的细长销50，该销包括设计成通过滑动配合的方式接纳所述第二孔49的中央部51，该中央部的直径因而比第二孔49的直径略小。所述中央部设有径向通孔52，该通孔的直径和支撑体41上较小的第一孔48相同，并与孔48对齐，这样排放管6可从一端插入支撑体41的较小孔48，进一步穿过销部上的孔52，之后再穿入支撑体41的较小孔48并从其另一端伸出。这样，在槽3的底表面4与排放管6的开口端10之间形成预定距离后，就形成可沿着排放管6滑动移位并设定在所需位置处的单元。此外，该销50还包括下弓丨导支撑部53，其从下表面47伸出，容纳在槽3内，以便在槽内引导并支撑管定位器40，这样可将排放管6保持在正确的对准位置。引导支撑部53的长度小于槽3的深度。第一管定位器40还包括用于使三个结构件6、41、50相互锁定的锁定器54。可以以多种方式来设计和布置这样的锁定器54。在不出的实施方式中，该锁定器包括螺母55、和销50的从支撑体41的上表面46伸出的上螺纹部56，螺母55旋到该螺纹部上，直到最终抵靠住支撑体41的上表面46并旋紧，这样支撑体41、排放管6和销50互相锁定在一起。如果需要调整位置，可将螺母55松开一圈或几圈，直到松开接合，于是第一管定位器40可沿排放管在所需方向上移动。根据本发明的第一管定位器40能用于所有的烘干筒1，无论外壳2内侧的槽3的深度是多大。为了减轻支撑体41的重量，可以在孔49的两侧开设凹槽，该凹槽可从上表面46开始向下延伸合适的距离，例如向下至距下表面距离的一半。该定位装置还包括设置在端部12内的第二管定位器或管位置调节器14。如图3和图4所示，该第二管定位器14包括:安装器15，该安装器15用于将排放管6安装到收集管7上；可锁定的连接器16，该连接器将排放管6连接至安装器15。在图示优选实施方式中，所述连接器16为可锁定的接头连接器；在未锁定状态下，该连接器将排放管6铰接至安装器15。接头连接器16形成支点，用于使排放管在至少一个竖直平面内枢转，该平面例如为与槽3的与烘干筒I的中轴线垂直相交的中心平面重合的平面。所述枢转的角度需要根据烘干筒I的直径和槽3的深度来确定，以使排放管6的开口端处在距槽3的底表面4适当距离处。这样，接头连接器16包括内接头体17，如图3所示，该内接头体例如借助焊接永久安装在排放管6上，距所述排放管6的所述端部9的所述开口端10预定距离。该内接头体17设有弯曲的外接头表面18，该外接头表面包括从排放管6的纵向方向和朝向收集管7的方向看至少是朝前、朝后的表面部分19、20。此外，接头连接器16还包括外接头体21，该外接头体21由可拆开地相互连接并一起包围内接头体17的第一部分22和第二部分23构成，见图3和图4。接头体部22、23分别设有内接头表面24，25，见图4，其形状和半径与内接头体17的接头表面18相同。这两个接头体部22、23适于接合成一个单元，即，接合成所述外接头体21，其中，它们的彼此相对的弯曲内接头表面24适于与内接头体17的弯曲接头表面18相互作用，从而在第一初始位置上在彼此相向的接头表面18、24、25之间形成可滑动的相互作用，在此初始位置，排放管6可以绕以上描述的由接头表面18、24、25所确定的支点枢转。如果继续施力让两接头体部22、23相向靠拢，相对的接头表面18、24、25之间的摩擦力就会增加，直到实现接头连接器16的完全锁定状态，这样排放管6得以固定，而不能再绕所述支点转动。优选的，安装器15和距接头体17最近的接头体部22可以被制成一个整体，如图3和图4所示。安装器15和外接头体21具有轴向贯通的中心孔31、32，见图4，其直径大于排放管6的直径，从而允许排放管6进行所述枢转。
在可锁定的接头连接器16的所示优选实施方式中，其由球接头构成，其中所述的弯曲接头表面18、24、25为球面，这样排放装置可以在所有方向上枢转。用于将排放管6安装到收集管7上的安装器15包括外螺纹套，用于旋入收集管7壁上的内螺纹孔26，所述螺纹孔与收集管7的内部连通。孔26的中轴线朝向槽3上的由排放管6吸取冷凝物的区域。应指出的是，收集管7的所有安装孔26的中轴线都以相同的方式对准各自对应的区域，并因此位于并相交在同一轴线上。在至球接头16的过渡部分形成有旋入深度止挡27。第一接头体部分22为筒形，且具有外螺纹。在所示实施方式中，该第一接头体部分22和所述套15设计为一体，其中因所述第一接头体部22的直径大于套15，所述旋入止挡27由位于其间过渡部分处的径向、周向表面形成。第二接头体部23呈螺母的形状，该螺母具有适于第一接头体部22及其螺纹的内螺纹和该内螺纹部处的直径，从而可以将螺母23旋到第一接头体部22上，在包围内部球形接头体17的同时形成螺纹连接。螺母23的背离螺纹部的那一侧具有壁28，该壁上设有中心孔29，排放管6穿过该孔，并且内部球形接头体17的一小部分也可从该孔伸出，借此在球接头处于松开状态时使得排放管6可以按期望方式枢转。附图标记36表示固定板，该固定板由套15承载，并可向下折叠在螺母23上，从而将其锁紧防止松动，如图1至图4所示。至此，所采用的是具有第二管定位器的装置，其中，排放管的朝向出口装置、更确切地说是朝向收集管的端部设有外螺纹，以将排放管旋入到具有对应内螺纹的安装器。而且，排放管的螺纹部分还带有锁定螺母，在排放管相对于槽的底表面的位置确定之后，可使该锁定螺母抵靠安装器锁定。排放管相对于槽底表面的位置从而被设定，并可通过绕排放管的轴线转动排放管使其旋入或旋出安装器来调节该位置。已知装置的缺点在于排放管的长度仅适于特定的烘干筒及其直径。因此，需要为每款烘干筒提供一系列与它们的直径相对应的排放管。另一个缺点是安装排放管既不方便也耗时，因为不得不直接在烘干筒内部操作，而且排放管的调整不得不挨个进行，不能利用之前已安装的排放管的设置。根据本发明装置的优选实施方式所包括的第二管定位器14，使得不同直径的烘干筒I可以使用同一长度的排放管6，这是因为第二管定位器14相对于由固定在收集管7上的安装器15所限定的安装轴33枢转(见图3)，这样排放管6的中轴34和安装轴33成钝角(见图3)，因此中轴34可以相对于固定的安装轴33向下延伸(如图3所示)，或向上延伸。在这两种情况下，中轴34都与其和槽3的底表面4 (或与外壳2的外部)的交点处的切线35成锐角a。排放管6的安装可以更快速、更简单、更便捷，因为只需要将第一根排放管6安装在收集管7上，设定适当的角度，并用球接头16上的螺母23固定，之后再次从收集管7上取下安装器15，将其作为模板来设定收集管7上的其它排放管6的相应角度，这一操作可以在烘干筒I外进行，然后可以将这样预先定位的排放管6及附带装置安装到烘干筒I内的收集管7上。如果需要调整角度，就仅需要简单的操作，即，松开球接头16的螺母23，根据所需调节的程度使排放管6朝上或朝下枢转即可。在以上提及的操作中，在排放管6的朝向外壳2的开口端10距槽3的底表面4预定距离定位时，即可形成正确的角度。此距离一般为3-5毫米。可借助于已经预先定位在排放管6上的第一管定位器40将该距离固定下来，在必要时也可再次调节该第一管定位器40。此外，还需第一管定位器40吸收运行过程中作用在排放管6上的离心力，否则该离心力会朝着槽3的底表面4的方向向内挤压排放管6的端部9。
在所描述的具有球接头16的实施方式中，排放管6的支点因此由球接头16的球形接头表面18的中心限定。在球接头16的可选实施方式中，接头表面为筒形，从而形成水平的中心轴，这样就构成了排放管6的支点。当然，第一管定位器可以和任何类型的第二管定位器联合使用，例如，可与以上所述的公知设计组合，在该公知设计中，排放管的朝向出口装置、更确切地说是朝向收集管的端部设有外螺纹，以将排放管旋入有相应内螺纹的安装器，也可与前面描述得更详细的可枢转安装排放管的新设计方式组合，该新设计方式与所述公知设计方式相比具有多个优点，从而是优选的。
权利要求
1.一种装置，该装置用于定位在造纸机的蒸汽加热式烘干筒(I)内设置的排放系统的排放管(6)，所述烘干筒(I)具有外壳(2)，在该外壳的内侧具有周向槽(3)，用于收集穿过所述外壳(2)到其外侧的热交换所产生的冷凝物，所述排放系统包括:出口装置，该出口装置在所述烘干筒(I)的外侧排放；以及以多个轴向组布置且与所述出口装置连接的多个排放管(6)，所述排放系统适于借助于所述出口装置和所述多个排放管(6)从所述烘干筒(I)的所述槽(3)向所述烘干筒外除去冷凝物，用于定位的所述装置包括第一管定位器(40)，该第一管定位器设置在所述排放管(6)的最靠近所述外壳(2)的端部(9)内，所述第一管定位器(40)包括:支撑体(41)，该支撑体设计成靠在两个彼此相邻定位的脊(5)的顶表面(30)上；以及锁定器(54)，该锁定器用来将所述排放管(6)固定至所述第一管定位器(40)，其中，所述第一管定位器设有用来接纳所述排放管(6)的第一通孔(48)以及用来接纳所述锁定器(54)的第二孔(49)，该第二孔(49)通到所述第一孔(48)内， 其特征在于: 所述第一孔(48)设置在所述支撑体(41)内；并且 所述锁定器(54)的位于所述支撑体(41)内的部分(51)设有第三通孔(52)，该第三通孔适于与所述支撑体(41)的所述第一孔(48)互相作用并对准，使得所述排放管(6)延伸穿过所述支撑体(41)和所述锁定器(54) 二者，其中，所述锁定器(54)适于套住所述排放管(6)并与所述支撑体(41)相互作用而进入锁定位置，在该锁定位置，所述排放管(6)、所述支撑体(41)和所述锁定器(54)相互固定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于所述锁定器(54)的所述第二孔(49)与所述第一孔(48 )相交并贯通，并且所述锁定器(54 )包括下自由引导支撑部(53 )，该下自由弓I导支撑部适于从所述支撑体(41)突出而自由地被接纳在所述外壳的所述槽(3)内。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的装置，其特征在于， 该装置包括第二管定位器(14)，该第二管定位器设置在所述排放管(6)的最靠近所述出口装置的端部(12)内，所述第二管定位器(14)包括用来将所述排放管(6)安装在所述出口装置上的安装器(15)、以及将所述排放管(6)连接至所述安装器(15)的可锁定连接器(16)， 所述可锁定连接器(16)是接头连接器，其限定使所述排放管(6)在至少一个竖直平面内枢转的支点，以使得能相对于所述槽(3)的底表面(4)定位所述排放管(6)。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于， 根据所述烘干筒(I)的直径及所述槽(3)的深度来确定所述枢转的角度，以使所述排放管(6)的开口端(10)位于距所述槽(3)的底表面(4)预定距离处。
5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述接头连接器(16)包括: 内接头体(17)，该内接头体固定地布置在所述排放管(6)上， 与所述端部(12)的开口端(13)相距预定距离，并且设计有弯曲的接头表面(18);以及 外接头体(21)，该外接头体包括第一部分(22)和第二部分(23)，所述第一部分和所述第二部分以可拆卸的方式相互连接并且适于一起包围所述内接头体(17)，这些接头体部分(22，23)具有内接头表面(24，25)，所述内接头表面适配于所述内接头体(17)的所述接头表面(18)，以在所述排放管(6)的所述枢转的过程中以能滑动的方式相互作用，并在所述排放管(6)的每一设定位置以锁定摩擦的方式相互作用。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述安装器(15)与所述外接头体(21)的距该安装器最近的接头体部分(22)制成一个整体。
7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，所述安装器(15)和所述外接头体(21)具有轴向贯通的中心孔，所述中心孔的直径大于所述排放管(6)的直径，从而使所述排放管(6)能进行所述枢转。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的装置，其特征在于，可锁定的所述接头连接器(16)为具有球形接头表面(18，`24，25)的球接头。
全文摘要
一种用于定位烘干筒(1)内的排放系统的排放管(6)的装置，该烘干筒的外壳(2)具有内周槽(3)，该槽用于由热交换而形成的冷凝物，所述排放系统包括出口装置和连接至该出口装置的多个排放管，其中所述排放系统借助于排放管和出口装置从所述槽除去冷凝物，其中所述装置具有管定位器(40)，其设置在排放管的最靠近外壳的端部(9)内，所述管定位器包括支撑体(41)，其靠在两个相邻脊(5)的顶表面(30)上；以及锁定器(54)，其用来将排放管固定在所述管定位器(40)上，所述管定位器具有用来接纳排放管(6)的第一通孔(48)；以及用于接纳锁定器的第二孔(49)，该第二孔通向所述第一孔内。根据本发明，第一孔(48)设置在支撑体中，其中，所述锁定器的位于所述支撑体(41)内的部分(51)设有第三通孔(52)，其与所述支撑体的第一孔互相作用并对准，这样所述排放管延伸穿过支撑体和锁定器，其中，所述锁定器套住所述排放管(6)并与支撑体(41)相互作用而进入锁定位置。
文档编号D21F5/10GK103109017SQ201180043453
公开日2013年5月15日 申请日期2011年9月1日 优先权日2010年9月8日
发明者J·安内鲁德 申请人:美卓造纸机械(瑞典)公司