一种电解用双面涂层复合电极的制作方法

文档序号:2416135阅读:184来源:国知局
专利名称:一种电解用双面涂层复合电极的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于电解槽的电极板,具体涉及一种电解用双面涂层复合电极。
背景技术
在现有技术的涂层电极制备中,一般采用热分解或者电镀的方法对电极基材的表面进行加工。在制备过程中,一般只采用同一种工艺对基材的一个表面或者两个表面进行加工。这种方法既浪费基材,且在实际应用中,会增加电解槽的内电阻。在原来的电解槽设计中,复极式电槽是将两片不同极性的电极焊接在电解槽两边,而单极式电解槽是将两片相同极性的电极焊接在电解槽两边。这种通过焊接方式构成的电路,在实际生产中,存在以下缺点增加了电解槽内电阻,浪费能源,在电解过程中,焊点可能会发热而影响电极的使用寿命,同时也浪费电极材料。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单,使用过程中电解槽内电阻小,使用寿命长,且节省材料的双面涂层复合电极。为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种电解用双面涂层复合电极,其特征在于,所述复合电极包括钛金属基板,在所述钛金属基板的一面通过热分解工艺附着有析氯电极层,在所述钛金属基板的另一面通过电镀工艺附着有析氢电极层。其中优选的技术方案是,所述析氯电极层的厚度为10 50 μ m,所述析氢电极层的厚度为2 10 μ m,所述钛金属基板的厚度为O. 5 I. 5mm。本实用新型的优点和有益效果在于采用该电解用双面涂层复合电极,改变了原来的单面涂层电极的使用效果,通过对电极基材的两面进行加工,制备一种双面涂层的复合电极。在制备过程中,通过对电极基材的两个表面采用不同的工艺,制作出一种在一块基板的两个表面具有不同析出性能的电极,从而在电解过程中,电极的两个表面在各自的电解槽内进行电解反应过程中起不同的作用。以氯碱工业用电解为例,先在钛基材的一面通过热分解的方法制备成具有析氯性能的电极,然后在另一面通过打磨去除氧化层以后,利用电镀工艺制备一种具有析氢性能的电极。在复式电解槽结构中,只需将位于两边的电极板与电源的正负极连接,而位于中间的电极板在感应电动势的作用下,在基板的一面被感应为具有析氯性的正极,在基板的另一面被感应为具有析氢性的负极,从而避免了电极与极柱间的接触内电阻。这样既节省了电能,也节省了电解板的材料,同时还能延长电极板的使用寿命。

图I是本实用新型电解用双面涂层复合电极的结构示意图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I所示,本实用新型是一种电解用双面涂层复合电极,该复合电极包括钛金属基板1,在钛金属基板I的一面通过热分解工艺附着有析氯电极层2,在钛金属基板I的另一面通过电镀工艺附着有析氢电极层3。在本实用新型中优选的实施方案是,一般析氯电极层的厚度为10 50 μ m,析氢电极层的厚度为2 10 μ m,钛金属基板的厚度为O. 5 L 5mm。采用该电解用双面涂层复合电极,改变了原来的单面涂层电极的使用效果,通过对电极基材的两面进行加工,制备一种双面涂层的复合电极。在制备过程中,通过对电极基材的两个表面采用不同的工艺,制作出一种在一块基板的两个表面具有不同析出性能的电极,从而在电解过程中,电极的两个表面在各自的电解槽内进行电解反应过程中起不同的 作用。以氯碱工业用电解为例,先在钛基材的一面通过热分解的方法制备成具有析氯性能的电极,然后在另一面通过打磨去除氧化层以后,利用电镀工艺制备一种具有析氢性能的电极。在复式电解槽结构中,只需将位于两边的电极板与电源的正负极连接,而位于中间的电极板在感应电动势的作用下,在基板的一面被感应为具有析氯性的正极,在基板的另一面被感应为具有析氢性的负极,从而避免了电极与极柱间的接触内电阻。这样既节省了电能,也节省了电解板的材料,同时还能延长电极板的使用寿命。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电解用双面涂层复合电极,其特征在于,所述复合电极包括钛金属基板,在所述钛金属基板的一面通过热分解工艺附着有析氯电极层,在所述钛金属基板的另一面通过电镀工艺附着有析氢电极层。
2.如权利要求I所述的电解用双面涂层复合电极,其特征在于,所述析氯电极层的厚度为10 50 μ m,所述析氢电极层的厚度为2 10 μ m,所述钛金属基板的厚度为O. 5 I.5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种电解用双面涂层复合电极,该复合电极包括钛金属基板,在钛金属基板的一面通过热分解工艺附着有析氯电极层,在钛金属基板的另一面通过电镀工艺附着有析氢电极层;析氯电极层的厚度为10~50μm,析氢电极层的厚度为2~10μm,钛金属基板的厚度为0.5~1.5mm。该复合电极包括钛金属基板使用过程中电解槽内电阻小,使用寿命长,且节省极板材料。
文档编号B32B9/04GK202610346SQ20122017733
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者徐文新 申请人:江阴安凯特电化学设备有限公司
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