专利名称：纸袋升降旋转固定架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手提纸袋生产设备，尤其涉及ー种纸袋升降旋转固定架，属于手提纸袋加工领域。
背景技术：
现有的手提纸袋的供使用者拎的结构有两种，一种为直接开设在袋体上的手孔， 另ー种为连接在袋体上拎手。在中国专利号为2004200254298、授权公告日为2005年3月2日、名称为“手提纸袋”的专利文献中公开了ー种由袋绳(拎手)和袋体构成的手提纸袋。该专利文献中的袋体同拎手绳的连接方式为在袋体上开设穿绳孔，拎手绳的两端由外而内穿过穿绳孔，在拎手绳的端部设有绳扣，通过绳扣卡在穿绳孔上防止拎手绳从穿绳孔内脱出。拎手绳同袋体的连接方式除了上述专利文献中公开的设置绳扣进行卡的方式外，另ー种最常见的连接方式为在拎手绳的端部直接打结来实现拎手绳同袋体的固定。在拎手绳安装作业中，有一个翻转袋体以便于在完成袋体一个侧面上的拎手绳的安装后再在袋体另ー个侧壁上安装拎手的动作，该翻转袋体的动作目前都是通过手工完成的，另外在手提纸袋生产过程中，固定袋体的装置都是不可升降的，尚无能够适应自动安装拎手绳作业中需要改变袋体高度位置的需要的机构。
实用新型内容本实用新型提供了一种能使袋体产生升降和旋转的纸袋升降旋转固定架，以解决现有的用于固定袋体的机构不能够使袋体进行升降及袋体的转动通过手工完成所导致的制约拎手绳自动化安装得以实现的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种纸袋升降旋转固定架，包括底架、驱动底架转动的转轴、驱动转轴转动的执行元件、位于底架上的顶架和将顶架可升降连接在底架上的升降机构。使用时，本实用新型通过转轴转动连接在对应的生产设备上，然后袋体以张开状态放置在顶架上，通过升降机构使顶架相等于底架升降而实现袋体的升降；通过执行元件驱动转轴转动、转轴带动底架转动、底架带动顶架转动、顶架带动袋体转动而实现袋体的换面。本实用新型还包括真空源，所述顶架包括基板，基板设有贯穿基板两侧表面的出气孔，出气孔进气端所在的基板表面上设有环绕在出气孔周围的环形边和从环形边上开始的朝向所述出气孔延伸的若干条筋，筋之间形成导气槽，所述真空源的进ロ同所述出气孔的出气端对接在一起。使用时袋体搁置在基板设置有导气槽的一面上，真空源通过出气孔对基板进行抽气、以环形边为界形成ー个负压空间、使袋体的底部同筋贴合在一起。负压空间内的空气经导气槽、出气孔和真空源被抽出。作为优选，所述导气槽内设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆为弾性杆。导气槽内设有第一支撑杆，第一支撑杆起到防止导气槽受到负压影响而塌陷堵塞的作用。[0010]作为优选，所述基板的设有所述筋的ー侧表面上设有导气区和通道区，所述第一支撑杆位于所述通道区内，所述出气孔位于所述导气区内，所述导气区内设有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆的自由端超出所述第一支撑杆的自由端，所述第二支撑杆为弾性杆。“导气区”是指基板上的由筋的朝向出气孔的端部所围成的区域，“通道区”是指基板上的引流槽所在的区域。由于靠近出气孔附件的负压会较低，且是空气排出的必经之道，设置第二支撑杆且使第二支撑杆的自由端高于第一支撑杆的自由端，故导气区不易闭塞，保证气体排出时的通畅性。作为优选，所述导气区内凹于所述通道区。进ー步提高引流时的通畅性，引流区更加不易堵塞。作为优选，所述导气区位于所述基板的中间部位，所述出气孔位于所述导气区的中间部位，所述筋的朝向所述出气孔的一端的端部距离所述出气孔的距离相等。基板压在袋体底部上时，对袋体底面各处的压カ均匀，不会损坏袋体底面。·[0013]作为优选，所述基板为刚性材料制作而成，所述环形边和筋为柔性材料制作而成。能更加可靠地将袋体吸附固定住且不会在袋体底面上产生折痕。作为优选，所述执行元件为气缸，所述执行元件连接有齿条，所述转轴设有齿轮，所述齿条同所述齿轮啮合在一起，所述齿轮和转轴同轴设置。使用吋，气缸驱动齿条平移，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动底架转动。结构简单紧凑，便于生产制作。动作可靠。作为优选，所述升降机构为气缸。结构简单紧凑，便于生产制作。动作可靠。本实用新型具有下述优点，能够实现袋体的上升和旋转动作；结构简单；优选方案中不会损失袋体的表面。
图I为本实用新型的立体结构示意图。图2为顶架的俯视示意图。图3为图2的A—A截面不意图。图4为本实用新型的使用状态示意图。图中执行元件I，齿条2，齿轮3，转轴4，底架5，升降结构6，气缸61，真空源7，软管71，顶架8，基板81，出气孔82，环形边83，筋84，导气区85，第二支撑杆86，导气槽87，第一支撑杆88，设备9，袋体10。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进ー步的说明。一种纸袋升降旋转固定架，包括执行元件I。执行元件I为气缸。执行元件I连接有齿条2。齿条2啮合在齿轮3上。齿轮3连接在转轴4上。齿轮3同转轴4同轴设置且固接在一起。转轴4固接在底架5的下侧面上。底架5的上侧面设有升降结构6和真空源7。升降结构6包括两个气缸61。两个气缸61支撑在顶架8的下侧上。顶架8通过软管71同真空源7的进气ロ相对接。參见图2，顶架8包括基板81。基板81设有贯穿基板81上下侧面的出气孔82。基板81的上表面上设有环形边83、若干条筋84和导气区85。环形边83环绕在出气孔82周围。导气区85为圆形。导气区85位于基板81的中间。导气区85内设有第二支撑杆86。出气82位于导气区85的圆心处。筋84从环形边83上开始朝向出气孔82延伸。筋84的朝向导气孔82的一端的端部 距离导气孔82的距离相等。筋84之间形成导气槽87。导气槽87内设有第一支撑杆88。第一支撑杆88和第二支撑杆86都为橡胶制作而成的弾性杆。当然用硅胶或树脂制作，设置制作为弹簧结构都可以。基板81为不锈钢制作而成。当然用铜、塑料、木板等制作都可以。环形边83和筋84都为橡胶制作而成。当然用树脂、硅胶等材料制作都可以。參见图3，第二支撑杆86的自由端即上端超出第一支撑杆88的自由端即上端。导气区85内凹于基板81的上表面上的导气槽87所在的区域即通道区。导气区85的表面为球冠状。软管71是连接在出气孔82上的。參见图4，使用时，将执行元件I固接在设备9上。转轴4转动连接在设备9上。将袋体10张开并搁置在顶架8上，启动真空源7，真空源7通过软管71对顶架8进行抽真空，使得袋体10吸附在顶架8上。通过气缸61使顶架8升降来实现袋体10的升降。通过执行元件I驱动齿条2，齿条2驱动齿轮3转动，齿轮3驱动转轴4相对于设备9转动，转轴4驱动底架5转动，底架5使顶架8转动，顶架8使袋体10转动而实现袋体10的换向。
权利要求1.一种纸袋升降旋转固定架，其特征在于，包括底架、驱动底架转动的转轴、驱动转轴转动的执行元件、位于底架上的顶架和将顶架可升降连接在底架上的升降机构。
2.根据权利要求I所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，还包括真空源，所述顶架包括基板，基板设有贯穿基板两侧表面的出气孔，出气孔进气端所在的基板表面上设有环绕在出气孔周围的环形边和从环形边上开始的朝向所述出气孔延伸的若干条筋，筋之间形成导气槽，所述真空源的进口同所述出气孔的出气端对接在一起。
3.根据权利要求2所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述导气槽内设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆为弹性杆。
4.根据权利要求3所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述基板的设有所述筋的一侧表面上设有导气区和通道区，所述第一支撑杆位于所述通道区内，所述出气孔位于所述导气区内，所述导气区内设有若干个第二支撑杆，所述第二支撑杆的自由端超出所述第一支撑杆的自由端，所述第二支撑杆为弹性杆。
5.根据权利要求4所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述导气区内凹于所述 通道区。
6.根据权利要求4所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述导气区位于所述基板的中间部位，所述出气孔位于所述导气区的中间部位，所述筋的朝向所述出气孔的一端的端部距离所述出气孔的距离相等。
7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述基板为刚性材料制作而成，所述环形边和筋为柔性材料制作而成。
8.根据权利要求7所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述执行元件为气缸，所述执行元件连接有齿条，所述转轴设有齿轮，所述齿条同所述齿轮啮合在一起，所述齿轮和转轴同轴设置。
9.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述升降机构为气缸。
10.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的纸袋升降旋转固定架，其特征在于，所述执行元件为气缸，所述执行元件连接有齿条，所述转轴设有齿轮，所述齿条同所述齿轮啮合在一起，所述齿轮和转轴同轴设置。
专利摘要本实用新型涉及手提纸袋生产设备。一种纸袋升降旋转固定架，包括底架、驱动底架转动的转轴、驱动转轴转动的执行元件、位于底架上的顶架和将顶架可升降连接在底架上的升降机构。本实用新型提供了一种能使袋体产生升降和旋转的纸袋升降旋转固定架，以解决现有的用于固定袋体的机构不能够使袋体进行升降及袋体的转动通过手工完成所导致的制约拎手绳自动化安装得以实现的问题。
文档编号B31B1/86GK202753485SQ20122035694
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者李璟 申请人:杭州彼特环保包装有限公司