专利名称：一种自动冲压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隔音材料的加工领域，具体地说，是一种自动冲压机。
背景技术：
隔音材料通常是由几层材料分别加工后，再冲压制成，根据隔音材料的规格需要不同，对冲压装置的要求也较高，现有的冲压装置对隔音材料的冲压效果不够理想，加工出来的隔音材料的规格不够多样化。
实用新型内容为了解决现有技术的不足，本实用新型的一种自动冲压机，包括机座，所述机座的前端设有传送装置，所述传送装置包括轨道，所述轨道上设有传送带，所述传送带的底部设有滑轨，所述传送带与所述轨道通过滑轨滑动连接，所述传送带上放置下模，所述传送带上·前后两端分别对应的设有卡槽，所述下模的前后两端通过限位块与卡槽的卡接固定，所述下模的左右两侧均设有限位条，所述限位条的两端分别可接于所述传送带前后两端的卡槽中，所述机座的后端、所述传送带上设有冲床，所述冲床包括冲头、上模和加热装置，所述冲头下设有所述上模，所述上模上设有加热装置。所述限位块的一端设有螺栓，通过螺栓调节限位块的尺寸。在所述机座的一侧设有控制装置，所述控制装置包括启动按钮和停止按钮。上模和下模均可更换不同尺寸的模。本实用新型的技术效果如下I)控制装置控制冲压机自动传送材料、冲压成一体，冲压机带加热装置使冲压效果更好、质量更好，冲压机带锁边功能。2)传送带上的下模可根据用户的需要，更换不同尺寸规格的下模，用以加工不同规格要求的隔音材料。
图I是本实用新型的结构示意图。其中，I-机座，2-轨道，3-传送带，4-下模，5-限位块，6-限位条，7-冲床，8-冲头，9-上模，10-加热装置，11-控制装置。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的一种自动冲压机，包括机座1，所述机座I的前端设有传送装置，所述传送装置包括轨道2，所述轨道2上设有传送带3，所述传送带3的底部设有滑轨，所述传送带3与所述轨道2通过滑轨滑动连接，所述传送带3上放置下模4，所述传送带3上前后两端分别对应的设有卡槽，所述下模4的前后两端通过限位块5与卡槽的卡接固定，所述下模4的左右两侧均设有限位条6，所述限位条6的两端分别可接于所述传送带3前后两端的卡槽中，所述机座I的后端、所述传送带3上设有冲床7，所述冲床7包括冲头8、上模9和加热装置10，所述冲头8下设有所述上模9，所述上模9上设有加热装置10。所述限位块5的一端设有螺栓，通过螺栓调节限位块5的尺寸。所述机座I的一侧设有控制装置11，所述控制装置11包括启动按钮和停止按钮。上模和下模均可更换不同尺寸的模。本实用新型的上下模根据用户的需要可以更换不同尺规的模，将隔音材料的原料 层放上传送带3，通过限位条6固定下模4的左右位置，再通过调节限位块5的螺栓固定下模4的前后位置，原料层被传送带3送入冲床7，冲头8启动向下，加热装置10边加热，上模9与下模4对压，使原料层被压合为一体，并锁边。
权利要求1.一种自动冲压机，包括机座，其特征在于，所述机座的前端设有传送装置，所述传送装置包括轨道，所述轨道上设有传送带，所述传送带的底部设有滑轨，所述传送带与所述轨道通过滑轨滑动连接，所述传送带上放置下模，所述传送带上前后两端分别对应的设有卡槽，所述下模的前后两端通过限位块与卡槽的卡接固定，所述下模的左右两侧均设有限位条，所述限位条的两端分别可接于所述传送带前后两端的卡槽中，所述机座的后端、所述传送带上设有冲床，所述冲床包括冲头、上模和加热装置，所述冲头下设有所述上模，所述上模上设有加热装置。
2.根据权利要求I所述的一种自动冲压机，其特征在于，所述限位块的一端设有螺栓，通过螺栓调节限位块的尺寸。
3.根据权利要求I或2所述的一种自动冲压机，其特征在于，在所述机座的一侧设有控制装置，所述控制装置包括启动按钮和停止按钮。
4.根据权利要求3所述的一种自动冲压机，其特征在于，上模和下模均可更换不同尺寸的模。
专利摘要本实用新型的一种自动冲压机，包括机座，机座的前端设有传送装置，传送装置包括轨道，轨道上设有传送带，传送带的底部设有滑轨，传送带与轨道通过滑轨滑动连接，传送带上放置下模，传送带上前后两端分别对应的设有卡槽，下模的前后两端通过限位块与卡槽的卡接固定，下模的左右两侧均设有限位条，限位条的两端分别可接于传送带前后两端的卡槽中，机座的后端、传送带上设有冲床，冲床包括冲头、上模和加热装置，冲头下设有上模，上模上设有加热装置。本实用新型的有益效果是冲压机带加热装置使冲压效果更好、质量更好，冲压机带锁边功能，上下模均可更换不同尺寸规格，用以加工不同规格要求的隔音材料。
文档编号B32B37/06GK202727509SQ20122039266
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者王黎明 申请人:芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司