专利名称：二次发泡聚氨酯夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型属节能建筑材料技术领域，特别涉及二次发泡聚氨酯夹芯板。
背景技术：
聚氨酯夹芯板是目前建筑保温经常选用的节能材料，其生产工艺是在下面板上涂布聚氨酯混合料，在混合料发泡的过程中送入层压机固化成型。由于聚氨酯混合料在涂布过程中很难做到完全平整，下面板的各处存在温度偏差，就造成了聚氨酯在发泡、固化过程中各处密度不均匀，制成的夹芯板表面有凹凸、不平
難
iF.0
发明内容为解决背景技术中存在的聚氨酯夹芯板表面不平整问题，本实用新型提供了一种二次发泡聚氨酯夹芯板。二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是在`下面板(I)上先涂布第一层聚氨酯混合料，待其发泡成第一层聚氨酯泡沫(2)后，在上面再涂布第二层聚氨酯混合料，在发泡成第二层聚氨酯泡沫(3)的过程中和上面板(4)复合。二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是下面板(I)、上面板(4)采用金属板材，或PVC板材，或软面板材，或玻璃钢板材。`二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是第一层聚氨酯泡沫(2)在发泡的过程中为自由发泡。由于第一层聚氨酯泡沫(2)在发泡的过程中为自由发泡，不影响下面板的平整度。而第二层聚氨酯混合料涂布的时候，第一层聚氨酯泡沫已完成固化，所以夹芯板的表面平整度得以保证。
图1是二次发泡聚氨酯夹芯板的结构示意图。不意图中标号说明:I下面板2第一层聚氨酯泡沫3第二层聚氨酯泡沫 4上面板
具体实施方式
1、下面板(I)成型；2、在下面板(I)上涂布聚氨酯混合料，自由发泡，形成第一层聚氨酯泡沫(2);3、在第一层聚氨酯泡沫(2)上涂布第二层聚氨酯混合料，在发泡的过程中和已成型的上面板⑷复合；4、送入层压机完成第二层聚氨酯泡沫(3)的固化、成型。
权利要求1.二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是在下面板(I)上先涂布第一层聚氨酯混合料，待其发泡成第一层聚氨酯泡沫(2)后，在上面再涂布第二层聚氨酯混合料，在发泡成第二层聚氨酯泡沫(3)的过程中和上面板(4)复合。
2.根据权利要求1所述的二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是下面板(I)、上面板(4)采用金属板材，或PVC板材，或软面板材，或玻璃钢板材。
3.根据权利要求1所述的二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是第一层聚氨酯泡沫(2)在发泡的过程中为自由发泡。
专利摘要二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是在下面板(1)上先涂布第一层聚氨酯混合料，待其发泡成第一层聚氨酯泡沫(2)后，在上面再涂布第二层聚氨酯混合料，在发泡成第二层聚氨酯泡沫(3)的过程中和上面板(4)复合。二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是下面板(1)、上面板(4)采用金属板材，或PVC板材，或软面板材，或玻璃钢板材。二次发泡聚氨酯夹芯板，其特征是第一层聚氨酯泡沫(2)在发泡的过程中为自由发泡。由于第一层聚氨酯泡沫(2)在发泡的过程中为自由发泡，不影响下面板的平整度。而第二层聚氨酯混合料涂布的时候，第一层聚氨酯泡沫已完成固化，所以夹芯板的表面平整度得以保证。
文档编号B32B27/40GK202990143SQ20122075583
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者高然红, 杨伏玉, 高然生, 刘幸, 赵长飞, 张国航, 和献民 申请人:河南省博德家辉新型建筑材料有限公司