合成革湿法小试的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革湿法小试机，包括控制台（1），其特征在于：控制台（1）上由左至右依次设有放卷机构（2）、浸槽（3）、涂覆机构（4）、凝聚槽（5）、入水机构（6）和轧车机构（7）；所述放卷机构（1）用于放卷基布（8），所述基布（8）通过导向辊（9）依次通过浸槽（3）、涂覆机构（4）、凝聚槽（5）、轧车机构（7）。本实用新型采用分体结合式的设计，可根据实际情况及工艺需求进行调整，从而研发出在不同状态下的聚氨酯合成革，其应用范围得到极大的拓展，提高设备的使用效率。
【专利说明】合成革湿法小试机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种实验设备，尤其是一种聚氨酯半成品革的实验设备。
【背景技术】
[0002]湿法聚氨酯合成革是新一代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸溃或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后.才能成为聚氨酯合成革成品。湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能.有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革.所以其产品用途与天然皮革相同.可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸溃法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，该试验设备在设计时，由于产品安装方式不一样，各机构对试验参数要求均不一样，所以做出很大程度上的改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种专用于实验室内研发聚氨酯各种半成品革的实验设备，它可以满足各种产品特性的研发制作，易于操作。
[0004]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]合成革湿法小试机，包括控制台，其结构特点在于:所述控制台上由左至右依次设有放卷机构、浸槽、涂覆机构、凝聚槽、入水机构和轧车机构；
[0006]所述放卷机构用于放卷基布，所述基布通过导向辊依次通过浸槽、涂覆机构、凝聚槽、轧车机构；
[0007]所述浸槽内盛有用于预处理基布的溶剂；
[0008]所述涂覆机构用于基布的浆料涂覆；
[0009]所述凝聚槽内盛有用于与涂覆浆料形成置换反应的溶剂；
[0010]所述入水机构用于调整涂覆后的基布进入凝聚槽的入水角度；
[0011]所述轧车机构用于驱动基布的运行和挤压基布里的溶剂。
[0012]本发明结构特点还在于:
[0013]所述涂覆机构包括涂覆辊、涂头压辊、料槽架以及浮刀；所述涂覆辊转动连接在支架上，所述料槽架固定在支架上，所述涂头压辊通过转臂一与支架转动连接，所述转臂一的一端连接有回复弹簧，另一端设有转动转臂一的汽缸一；所述浮刀通过设在设在涂覆辊上方沿涂覆辊轴向设置的浮刀架上，所述浮刀架通过转臂二与支架转动连接，所述转臂二的一端连接回复弹簧，另一端设有用于转动转臂二的汽缸二。
[0014]所述转臂一上设有螺纹连接的调节螺杆一，所述调节螺杆一与支架的侧面配合用于调节限定涂头压辊与涂覆辊的间隙。
[0015]所述转臂二上设有螺纹连接的调节螺杆二，所述调节螺杆二与支架的顶面配合用于调节限定浮刀与涂覆辊的间隙。
[0016]所述凝聚槽内设有多个用于基布迂回的转向辊。
[0017]所述入水机构包括与凝聚槽侧壁转动连接的转臂三，所述转臂三端部设有导辊，所述凝聚槽侧壁还设有螺纹连接的调节螺杆三，所述调节螺杆三用于调节转臂三的水平倾角以改变基布的入水角度。
[0018]所述轧车机构包括一用于传送基布的转辊和用于压紧基布的压辊，所述压辊通过气缸四调节其与转辊的压紧程度。
[0019]所述放卷机构的卷轴一端设有刹车盘，所述刹车盘主体为一“U”形刹片，所述刹片中部与卷轴外壁形成内切，刹片一端固定在放卷机构固定架上，另一端通过胀紧件可收缩调节刹片。
[0020]所述刹片的内侧壁设有增加摩擦力的塑胶垫。
[0021]所述胀紧件包括与刹片连接的胀紧弹簧，连接在胀紧弹簧端部的调节螺杆，所述调节螺杆与放卷轴基座的螺纹孔或光孔配合，通过调节螺杆旋拧或螺母旋拧以收缩刹片。
[0022]与已有技术相比，本发明有益效果体现在:
[0023]本发明提供了一种专用于实验室内研发聚氨酯各种半成品革的实验设备，它可以满足各种产品特性的合成革研发制作，小试机采用分体结合式的设计，可根据实际情况需要，进行压辊角度的调整、浮刀间隙的调整、入水角度的调整、主速的调整等，其应用范围得到极大的拓展，实现一机多用，提高设备的使用效率。
[0024]本发明由控制台通过控制线路电磁阀及气缸控制涂覆机构的浮刀升降、压辊抬压、轧车机构的橡胶辊抬压及变频器控制调整运行速度，轧车机构中的橡胶辊与钢辊之间产生负间隙，驱使基布跟辊子一同运行；放卷机构上装配刹车盘，产生抑制作用，形成张力，从而使整机的基材平整等速运转。为了提高本发明的工作效率，本发明在实验机上设置多个微调螺杆，提高设备的实验效率，增大其适用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明小试机结构示意图。
[0026]图2是本发明放卷机构主视图。
[0027]图3是发明放卷机构侧视图。
[0028]图4是本发明刹片结构示意图。
[0029]图5是本发明涂覆机构侧视图。
[0030]图6是本发明涂覆机构俯视图。
[0031]图7是本发明涂覆机构局部放大图。
[0032]图8是本发明入水机构结构示意图。
[0033]图中标号:1控制台、2放卷机构、21卷轴、22刹片、23基座、24塑胶垫、25胀紧弹簧、26调节螺杆四、3浸槽、4涂覆机构、41涂覆辊、42涂头压辊、43料槽架、44浮刀、45转臂一、46汽缸一、47浮刀架、48转臂二、49气缸二、451调节螺杆一、481调节螺杆二、5凝聚槽、6入水机构、61转臂三、62导辊、63调节螺杆三、7轧车机构、8基布、9导向辊、10支架、11回复弹簧。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图通过具体实施例对本发明技术方案做进一步解释说明。
[0035]如图1所示，合成革湿法小试机，包括控制台I及控制系统，控制台I上由左至右依次设有放卷机构2、浸槽3、涂覆机构4、凝聚槽5、入水机构6和轧车机构7。
[0036]放卷机构I用于放卷基布8，基布8通过导向辊9依次通过浸槽3、涂覆机构4、凝聚槽5、轧车机构7。
[0037]浸槽3内盛有用于预处理基布8的溶剂。
[0038]涂覆机构4用于基布的浆料涂覆。
[0039]凝聚槽5内盛有用于与涂覆浆料形成置换反应的溶剂；
[0040]入水机构6用于调整涂覆后的基布进入凝聚槽5的入水角度；
[0041]轧车机构7用于驱动基布的运行和挤压基布里的溶剂。
[0042]如图5-7所示，涂覆机构4包括涂覆辊41、涂头压辊42、料槽架43以及浮刀44 ;涂覆辊41转动连接在支架10上，料槽架43固定在支架10上，涂头压辊42通过转臂一 45与支架10转动连接，转臂一 45的一端连接有回复弹簧11，另一端设有转动转臂一 45的汽缸
一46 ;浮刀44通过设在涂覆辊41上方沿涂覆辊轴向设置的浮刀架47上，浮刀架47通过转臂二 48与支架10转动连接，转臂二 48的一端连接回复弹簧11，另一端设有用于转动转臂二 48的汽缸二 49。
[0043]转臂一 45上设有螺纹连接的调节螺杆一 451，调节螺杆一 451与支架10的侧面配合用于调节限定涂头压辊42与涂覆辊41的间隙。转臂二 48上设有螺纹连接的调节螺杆
二481，调节螺杆二 481与支架10的顶面配合用于调节限定浮刀44与涂覆辊41的间隙。
[0044]如图1所示，凝聚槽5内设有多个用于基布8迂回的转向辊9。
[0045]如图8所示,入水机构6包括与凝聚槽侧壁转动连接的转臂三61,且具有向上的弹性回复力，转臂三61端部设有导辊62，凝聚槽5侧壁还设有螺纹连接的调节螺杆三63，调节螺杆三63用于调节转臂三61的水平倾角以改变基布8的入水角度。
[0046]如图1所示，轧车机构7包括一用于传送基布的转辊和用于压紧基布的压辊，压辊通过气缸四调节其与转辊的压紧程度。
[0047]如图2-4所示，放卷机构的卷轴21 —端设有刹车盘，所述刹车盘主体为一 “U”形刹片22，刹片中部与卷轴21外壁形成内切，刹片一端固定在放卷机构基座23上，另一端通过胀紧件可收缩调节刹片。
[0048]如图4所示，刹片22的内侧壁设有增加摩擦力的塑胶垫24。
[0049]如图2-3胀紧件包括与刹片连接的胀紧弹簧25，连接在胀紧弹簧端部的调节螺杆四26，调节螺杆四26与放卷轴基座23的螺纹孔或光孔配合，通过调节螺杆旋拧或螺母旋拧以收缩刹片，从而保持设备在运转过程中所传送的基材张力均匀。
[0050]本发明在使用过程中，首先根据待研发的产品特性，确定配料单、浸槽入水角度、浮刀间隙、入水角度、凝聚槽内水溶液密度、实验速度等实验相关参数。
[0051]然后将整机穿上基布(基布的一端在放卷机构放卷轴上，另一端在收卷机构上)，在凝聚槽内注入与溶液(二甲基甲酰胺)具有亲和性而与聚氨酯树脂不亲和的液体；在浸槽内加入溶剂；通过调节螺杆三升降以升降导辊从而调整好入水机构，使基布成一定角度入水。
[0052]在涂覆机构上通过调节螺杆而进行浮刀间隙调整，一般在12-20丝；轧车机构将压辊(橡胶辊)压下，电机减速机运转，通过变频调速后将聚氨酯树脂的二甲基甲酰胺溶液添加各种助剂制成的浆料在涂覆机构上涂覆在基布上(浆料位于料槽架与涂覆辊围成的空间内)，基布被传入凝聚槽内，溶液(二甲基甲酰胺)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即湿法聚氨酯半成品革。
【权利要求】
1.合成革湿法小试机，包括控制台(1)，其特征在于:所述控制台(I)上由左至右依次设有放卷机构(2 )、浸槽(3 )、涂覆机构(4)、凝聚槽(5 )、入水机构(6 )和轧车机构(7 ); 所述放卷机构(I)用于放卷基布(8 )，所述基布(8 )通过导向辊(9 )依次通过浸槽(3 )、涂覆机构(4 )、凝聚槽(5 )、轧车机构(7 ); 所述浸槽(3)内盛有用于预处理基布(8)的溶剂； 所述涂覆机构(4)用于基布的浆料涂覆； 所述凝聚槽(5)内盛有用于与涂覆浆料形成置换反应的溶剂； 所述入水机构(6)用于调整涂覆后的基布进入凝聚槽(5)的入水角度； 所述轧车机构(7 )用于驱动基布的运行和挤压基布里的溶剂。
2.根据权利要求1所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述涂覆机构(4)包括涂覆辊(41)、涂头压辊(42 )、料槽架(43 )以及浮刀(44 );所述涂覆辊(41)转动连接在支架(10 )上，所述料槽架(43)固定在支架(10)上，所述涂头压辊(42)通过转臂一(45)与支架(10)转动连接，所述转臂一(45)的一端连接有回复弹簧(11)，另一端设有转动转臂一(45)的汽缸一(46);所述浮刀(44)通过设在涂覆辊(41)上方沿涂覆辊轴向设置的浮刀架(47)上，所述浮刀架(47)通过转臂二(48)与支架(10)转动连接，所述转臂二(48)的一端连接回复弹簧(11)，另一端设有用于转动转臂二( 48 )的汽缸二( 49 )。
3.根据权利要求2所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述转臂一(45)上设有螺纹连接的调节螺杆一(451)，所述调节螺杆一(451)与支架(10)的侧面配合用于调节限定涂头压辊(42)与涂覆辊(41)的间隙。
4.根据权利要求2所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述转臂二(48)上设有螺纹连接的调节螺杆二(481)，所述调节螺杆二(481)与支架(10)的顶面配合用于调节限定浮刀(44)与涂覆辊(41)的间隙。
5.根据权利要求1或2所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述凝聚槽(5)内设有多个用于基布(8)迂回的转向棍(9)。
6.根据权利要求1或2所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述入水机构(6)包括与凝聚槽(5)侧壁转动连接的转臂三(61)，所述转臂三(61)端部设有导辊(62)，所述凝聚槽(5 )侧壁还设有螺纹连接的调节螺杆三(63 )，所述调节螺杆三(63 )用于调节转臂三(61)的水平倾角以改变基布(8)的入水角度。
7.根据权利要求1或2所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述轧车机构(7)包括一用于传送基布的转辊(71)和用于压紧基布的压辊(72)，所述压辊(72)通过气缸四(73)调节其与转辊的压紧程度。
8.根据权利要求1所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述放卷机构的卷轴(21)一端设有刹车盘，所述刹车盘主体为一 “U”形刹片(22)，所述刹片中部与卷轴(21)外壁形成内切，刹片一端固定在放卷机构基座(23 )上，另一端通过胀紧件可收缩调节刹片。
9.根据权利要求8所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述刹片(22)的内侧壁设有增加摩擦力的塑胶垫(24 )。
10.根据权利要求8所述的合成革湿法小试机，其特征在于，所述胀紧件包括与刹片连接的胀紧弹簧(25)，连接在胀紧弹簧端部的调节螺杆四(26)，所述调节螺杆四(26)与放卷轴基座(23)的螺纹孔或光孔配合，通过调节螺杆旋拧或螺母旋拧以收缩刹片。
【文档编号】B32B37/02GK203510884SQ201320669504
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】杨滁光, 张小平, 葛伦年, 陆伟, 程艳西, 冯涛 申请人:安徽安利合成革股份有限公司