表面施胶剂，应用该表面施胶剂的纸张及其制备方法
【专利摘要】一种表面施胶剂，其含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100：1-20。此外，本发明还涉及应用该表面施胶剂的纸张及其制备方法。本发明所述应用该表面施胶剂的纸张其打印色彩鲜艳且线条清晰。
【专利说明】表面施胶剂，应用该表面施胶剂的纸张及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种表面施胶剂，应用该表面施胶剂的纸张及其制备法。
【背景技术】
[0002]随着打印机的更新换代，以及人们对纸张打印效果的要求越来越高，纸厂需要开发出更加适合于现用打印机要求的纸张来满足客户的需求。目前，普通打印用纸一般在纸张表面直接涂布表面施胶淀粉和常规表面施胶药品来维持纸张表面强度，但这种打印纸的色彩表现力不足。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种具有增强纸张色彩表现力的表面施胶剂。
[0004]另外，还有必要提供一种应用上述表面施胶剂的纸张及其制备方法。
[0005]一种表面施胶剂，其含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20。
[0006]一种应用该表面施胶剂的纸张，其包括原纸及形成于原纸表面的表面施胶剂，该表面施胶剂含有表面施胶淀粉及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20。
[0007]—种应用该表面施胶剂的纸张制备方法，其包括如下步骤:
[0008]抄造原纸；
[0009]制备表面施胶剂，该表面施胶剂含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20 ；
[0010]用上面的表面施胶剂在原纸表面涂布。
[0011]本发明的表面施胶剂因为含有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，其中有机硅具有多孔性结构，可以很好的吸附打印墨水中的染料，同时丙烯酸成分能提供比较好的成膜性和抗水性，能够减缓墨水中的成分及水向纸张内部迁移和扩散，因而使用本发明的表面施胶剂能有效提升被施胶纸张的打印色彩鲜艳度及线条清晰度。
【具体实施方式】
[0012]本发明的表面施胶剂，其含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1_20。
[0013]优选的，该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:5-10。
[0014]该表面施胶淀粉采用常规使用的表面施胶淀粉，如氧化淀粉及酶转化淀粉，其余还有热或热化学转化淀粉、酸改性淀粉、乙酰化淀粉、羟烷基(丙基或乙基)淀粉、阴离子型双变性淀粉、阳离子淀粉、辛烯基丁二酸酯淀粉。
[0015]该表面施胶剂中的有机硅和丙烯酸的聚合物乳液采用市售的产品，产品型号为日本三洋化工SW-105，其粒径约为lOOnm。其中有机硅具有多孔性结构，能提供比较好的成膜性和抗水性，同时这种多孔性结构能对墨水有很好的吸附和固化作用以使墨水更多留在纸张的表面层。另外，丙烯酸成分能提供比较好的成膜性和抗水性，能够减缓墨水中的成分及水向纸张内部迁移和扩散。因此，通过在表面施胶剂中添加有有机硅和丙烯酸的聚合物乳液能有效提升纸张打印色彩的鲜艳度及线条的清晰度。
[0016]本发明的表面施胶剂通过将表面施胶淀粉、有机硅和丙烯酸的聚合物乳液按15%~40%的比例与水混合均匀即可。
[0017]本发明的应用该表面施胶剂的纸张，其包括原纸及形成于原纸表面的表面施胶齐?。该表面施胶剂有含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20。
[0018]优选的，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:5-10。
[0019]该表面施胶剂的涂布量为1-1Ogsm,优选为2_5gsm。
[0020]本发明的应用该表面施胶剂的纸张制备方法，其包括如下步骤:
[0021](I)抄造原纸。
[0022]可以理解的，抄造该原纸采用的浆料可选自漂白化学浆、机械浆中的至少一中。
[0023]可以理解的， 抄造该原纸的浆料其加拿大游离浓度控制为350_400ml以促使纸张的强度增强。
[0024]可以理解的，浆料游离度的控制可以通过散浆、磨浆或疏解处理。
[0025]优选的，在原纸抄造前还可在浆料中加入化学品，该化学品为烷基烯酮二聚体(AKD)，其用量为5-10公斤/吨纸；烯基琥珀酸酐(ASA)，其用量为0-1.0公斤/吨纸；±真料，其用量为150-200公斤/吨纸；保留助剂，其用量为0.3公斤/吨纸；淀粉类增强剂，其用量为10公斤/吨纸。
[0026]该填料、保留助剂及淀粉类增强剂是造纸领域常规使用的化学品。
[0027]优选的，原纸的基重为60_100gsm。
[0028](2)制备表面施胶剂。
[0029]将表面施胶淀粉及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液按100:1-20的质量比例与一定量的水均匀混合，制得表面施胶剂。
[0030]优选的，该表面施胶淀粉及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:5-10。
[0031](3)将制备好的表面施胶剂涂布于原纸表面,该表面施胶剂的涂布量为l-10gsm。
[0032]优选的，该表面施胶剂的涂布量为2_5gsm。
[0033]下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0034]实施例1
[0035]表面施胶剂:表面施胶淀粉采用氧化淀粉，该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:6。
[0036]应用该表面施胶剂的纸张制备方法:
[0037](I)抄造原纸:选用100%漂白化学浆为浆料，通过散浆，磨浆或疏解处理，将浆料的加拿大游离度控制为350ml ;再向浆料中加入化学品，化学品分别为烷基烯酮二聚体(AKD)，其用量为5公斤/吨纸；烯基琥珀酸酐，其用量为1.0公斤/吨纸；填料采用SMI公司生产的沉淀碳酸钙Albacar，其用量为150公斤/吨纸；保留助剂采用依卡化学品公司生产的PL1510，其用量为0.3公斤/吨纸；淀粉类增强剂采用泰国SWI公司生产的SW-5000，其用量为10公斤/吨纸；将上述浆料进行抄造原纸，制备出原纸，原纸基重为60gsm。
[0038](2)将表面施胶淀粉及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液按100:6的质量比例与一定量的水混合均匀，制得表面施胶剂。
[0039](3)将制备好的表面施胶剂涂布于原纸表面,表面施胶剂的涂布量为2gsm。
[0040]实施例2
[0041]表面施胶剂:表面施胶淀粉采用氧化淀粉，该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:10ο
[0042]应用该表面施胶剂的纸张制备方法:
[0043]( I)抄造原纸:选用80%漂白化学浆，机械浆20%为浆料，通过散浆，磨浆或疏解处理，将浆料的加拿大游离度控制为400ml ;再向浆料中加入化学品，化学品分别为AKD，其用量为10公斤/吨纸；填料采用自制研磨碳酸钙GCC-60，其用量为200公斤/吨纸；保留助剂采用依卡化学品公司生产的PL1510，其用量为0.3公斤/吨纸；淀粉类增强剂采用泰国SffI公司生产的SW-4000，其用量为10公斤/吨纸；将上述浆料进行抄造原纸，制备出原纸，原纸基重为lOOgsm。
[0044](2)将表面施胶淀粉及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液按100:10的质量比例与一定量的水混合均匀，制得表面施胶剂。
[0045](3)将制备好的表面施胶剂涂布于原纸表面,表面施胶剂的涂布量为4gsm。
[0046]性能测试
[0047]将实施例1和实施例2制得的纸张分别采用Canon公司生产的IP1880依照公司设计打印稿测试。注:1级为最佳级，2级为较佳级，3级为可接受级。
[0048]实施例1制备的纸张其彩色喷墨等级达到2级，实施例2制备的纸张其彩色喷墨等级达到I级。因此，测试结果说明应用含有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的表面施胶剂涂布纸张，其能有效提升纸张打印色彩的鲜艳度及线条的清晰度。
【权利要求】
1.一种表面施胶剂，其特征在于:其含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20。
2.如权利要求1所述的表面施胶剂，其特征在于:该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:5-10。
3.一种应用该表面施胶剂的纸张，其包括原纸及形成于原纸表面的表面施胶剂，其特征在于:该表面施胶剂含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20。
4.如权利要求3所述的应用该表面施胶剂的纸张，其特征在于:该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:5-10。
5.如权利要求3所述的应用该表面施胶剂的纸张，其特征在于:该表面施胶剂的涂布量为 l-10gsm。
6.如权利要求5所述的应用该表面施胶剂的纸张，其特征在于:该表面施胶剂的涂布量为 2-5gsm。
7.如权利要求3所述的应用该表面施胶剂的纸张，其特征在于:该原纸的基重为60_100gsmo
8.一种应用该表面施胶剂的纸张制备方法，其包括如下步骤: 抄造原纸； 制备表面施胶剂，该表面施胶剂含有表面施胶淀粉以及有机硅和丙烯酸的聚合物乳液，且该表面施胶淀粉与该有机硅和丙烯酸的聚合物乳液的质量比为100:1-20 ； 用上面的表面施胶剂在原纸表面涂布。
9.如权利要求8所述的应用该表面施胶剂的纸张制备方法，其特征在于:还包括在抄造原纸前将浆料的加拿大游离浓度控制为350-400ml。
10.如权利要求8所述的应用该表面施胶剂的纸张制备方法，其特征在于:还包括在抄造原纸前在浆料中加入化学品，该化学品为烷基烯酮二聚体，其用量为5-10公斤/吨纸；烯基琥珀酸酐，其用量为0-1.0公斤/吨纸；填料，其用量为150-200公斤/吨纸；保留助剂，其用量为0.3公斤/吨纸；淀粉类增强剂，其用量为10公斤/吨纸。
【文档编号】D21H17/28GK103806333SQ201410032455
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】高龙飞 申请人:金华盛纸业（苏州工业园区）有限公司