恒温节能覆膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种覆膜机。恒温节能覆膜机，包括加热辊、加热装置，加热装置包括导热油锅炉，导热油锅炉的出料口通过连接管连接加热辊的加热进口，加热辊的加热出口通过连接管连接导热油锅炉的回料口。由于采用上述技术方案，本实用新型通过导热油锅炉独立的对覆膜机的加热辊进行循环加热，加热时间快、加热温度可靠，并且具有节能环保效果。
【专利说明】恒温节能覆膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种覆膜机。
【背景技术】
[0002]目前，多层复合的纸或膜类产品应用广泛，而其必须经覆膜工艺制成，所谓覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经过覆膜的印刷品，即使对于仅在纸面进行一次覆膜，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]现有覆膜机在对加热辊进行加热时，通常采用电加热管直接将热量传导至加热辊内壁上，这种依靠空气传热的方式的缺点是能耗较高，而且辊筒两端和中间的温度误差很大，往往是中间温度高于两端温度10°C -30°C，温度的误差导致覆膜时产生褶皱，甚至在辊筒表面会粘有薄膜或者粘有胶层，经反复压合后薄膜与辊筒表面紧密黏贴，日积月累越积越多，胶辊表面凹凸不平，将严重影响覆膜质量，造成废品直接影响覆膜的质量。
[0004]另外，采用传统的加热装置时，通常要30分钟-40分钟时间，加热时间漫长，且电加热的方式，耗电量大，一般需要45度/小时,大大浪费了现有资源。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种恒温节能覆膜机，以解决上述技术问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]恒温节能覆膜机，包括一加热辊、一对加热辊进行加热的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括一导热油锅炉，所述导热油锅炉的出料口通过连接管连接所述加热辊的加热进口，所述加热辊的加热出口通过连接管连接所述导热油锅炉的回料口。
[0008]本实用新型通过导热油锅炉独立的对覆膜机的加热辊进行循环加热，可实现升温快，只要10分钟-15分钟加热辊就可达到需要温度。且采用导热油锅炉后，加热辊的温度均匀可靠，能实现恒温覆膜目的。另外，采用导热油锅炉的加热装置与传统的电加热装置相t匕，具有节能环保优势。
[0009]每个所述连接管优选采用无缝钢管，每个所述连接管外均包覆有一隔热保温膜。以便减少连接管内的导热油与外界环境进行热交换。
[0010]所述导热油锅炉的出料口与所述加热辊的加热进口之间的所述连接管上设有一进料阀；所述加热辊的加热出口与所述导热油锅炉的回料口之间的所述连接管上设有一回料阀；
[0011]还包括一信号处理电路、一用于检测加热辊温度的温度传感器；
[0012]所述进料阀、所述回料阀和所述温度传感器分别连接所述信号处理电路。本实用新型的信号处理电路采用现有技术。本实用新型的温度传感器可以设置在加热辊内，也可以设置在加热辊外表面，只要能检测到加热辊辊面的温度即可。本实用新型通过温度传感器检测加热辊辊面温度后，信号处理模块处理温度信息，控制进料阀和回料阀的工作状态，以便加热辊根据需要控制在一定温度范围之内工作。
[0013]所述导热油锅炉的出料口设置在所述导热油锅炉的上部，所述导热油锅炉的回料口设置在所述导热油锅炉的下部。
[0014]所述加热辊外包覆有一层橡胶层。传统的加热辊为铁制外表面，在停机时，铁表面的加热辊存在瞬间温度大增，一般要达到150摄氏度左右，严重影响其外包覆的膜类产品。而本实用新型在传统的加热辊外设置一层橡胶层后，停机时，设有橡胶层的加热辊上升温度最高也不超过十几度，对膜类产品无损坏，不影响后续工艺。
[0015]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型通过导热油锅炉独立的对覆膜机的加热辊进行循环加热，加热时间快、加热温度可靠，并且具有节能环保效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种整体连接示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1，恒温节能覆膜机，包括加热辊1、对加热辊I进行加热的加热装置，加热装置包括导热油锅炉2，导热油锅炉2的出料口通过连接管21连接加热辊I的加热进口，加热辊I的加热出口通过连接管22连接导热油锅炉2的回料口。连接管21上设有进料阀
31。连接管22上设有回料阀32。还包括信号处理电路、一用于检测加热辊I温度的温度传感器。进料阀31、回料阀32和温度传感器分别连接信号处理电路。
[0019]导热油锅炉2的出料口设置在导热油锅炉2的上部，导热油锅炉2的回料口设置在导热油锅炉2的下部。
[0020]连接管21和连接管22优选采用无缝钢管，连接管21和连接管22外均包覆有隔热保温膜。以便减少连接管内的导热油与外界环境进行热交换。
[0021 ] 本实用新型的信号处理电路采用现有技术，如基于DSP架构或ARM架构的电路。本实用新型的温度传感器可以设置在加热辊I内，也可以设置在加热辊I外表面，只要能检测到加热辊I辊面的温度即可。本实用新型通过温度传感器检测加热辊I辊面温度后，信号处理模块处理温度信息，控制进料阀和回料阀的工作状态，以便加热辊I根据需要控制在一定温度范围之内工作。
[0022]加热棍外包覆有一层橡胶层。传统的加热棍为铁制外表面，在停机时，铁表面的加热辊存在瞬间温度大增，一般要达到150摄氏度左右，严重影响其外包覆的膜类产品。而本实用新型在传统的加热辊外设置一层橡胶层后，停机时，设有橡胶层的加热辊上升温度最高也不超过十几度，对膜类产品无损坏，不影响后续工艺。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.恒温节能覆膜机，包括一加热辊、一对加热辊进行加热的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括一导热油锅炉，所述导热油锅炉的出料口通过连接管连接所述加热辊的加热进口，所述加热辊的加热出口通过连接管连接所述导热油锅炉的回料口。
2.根据权利要求1所述的恒温节能覆膜机，其特征在于，每个所述连接管均采用无缝钢管，每个所述连接管外均包覆有一隔热保温膜。
3.根据权利要求1或2所述的恒温节能覆膜机，其特征在于，所述导热油锅炉的出料口与所述加热辊的加热进口之间的所述连接管上设有一进料阀；所述加热辊的加热出口与所述导热油锅炉的回料口之间的所述连接管上设有一回料阀； 还包括一信号处理电路、一用于检测加热辊温度的温度传感器； 所述进料阀、所述回料阀和所述温度传感器分别连接所述信号处理电路。
4.根据权利要求3所述的恒温节能覆膜机，其特征在于，所述导热油锅炉的出料口设置在所述导热油锅炉的上部，所述导热油锅炉的回料口设置在所述导热油锅炉的下部。
5.根据权利要求1所述的恒温节能覆膜机，其特征在于，所述加热辊外包覆有一层橡月父层。
【文档编号】B32B37/06GK204222336SQ201420552775
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】韦文峰 申请人:上海哈肯塑胶制品有限公司