快速立式复合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速立式复合机，它包括基座，所述基座上设有机架和传动电机，所述机架的中部转动安装有压辊，所述压辊与所述传动电机连接，压辊上连接有压紧气缸，机架的左右两侧设有放料板和传动链轮，所述传动链轮与传动电机连接，所述基座上还设有热风枪底座，所述热风枪底座上设有热风枪，所述热风枪位于所述压辊的正下方，热风枪上连接有热风枪升降气缸，热风枪可在所述热风枪升降气缸的推动下向上移动。其有益效果在于：本实用新型通过设置热风枪，通过热风枪对片(卷)材待贴合表面进行瞬间熔融并贴合，复合过程产品损耗低、速度快，可节约生产成本，使用电加热，使用过程和场地均较为安全。
【专利说明】快速立式复合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合机，尤其是涉及一种珍珠棉快速立式复合机。
【背景技术】
[0002]传统的珍珠棉复合机通过普通电阻丝或煤气燃烧加热空气将要贴合的两层珍珠棉等塑料片(卷)材的相贴合面加热熔融粘合成为一张厚片(卷)材。使用煤气燃烧方式加热复合，有明火，生产过程易燃危险，危险系数高，也就要求工人必须技术熟练，且挤出机生产出的片(卷)材要放在仓库进行二次发泡，时间约为10-15天后，气体才能挥发完全再进行复合，造成待复合半成品存量特别大，占用仓库面积特别大，且复合火力过猛，贴合面熔融厚度损耗超0.4mm。普通电阻式复合机因电热转化效率低，功耗大，复合生产线速度仅为约20米/分钟，生产效率太低，加热非智能加热器易损坏，维护成本高，损耗大，生产成本高，不能满足市场需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种快速立式复合机，使用过程和场地均较为安全，且挤出机生产出的片(卷)材只需在仓库2-3天进行二次发泡后即可复合，减少占地面积，产品损耗低、速度快，生产效率高，生产成本低。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括基座，所述基座上设有机架和传动电机，所述机架的中部转动安装有压辊，所述压辊与所述传动电机连接，压辊上连接有压紧气缸，机架的左右两侧设有放料板和传动链轮，所述传动链轮与传动电机连接，其改进之处在于:所述基座上还设有热风枪底座，所述热风枪底座上设有热风枪，所述热风枪位于所述压辊的正下方，热风枪上连接有热风枪升降气缸，热风枪可在所述热风枪升降气缸的推动下向上移动。
[0005]上述结构中，所述压辊包括压辊A和压辊B，所述压辊B上连接有压紧气缸。
[0006]上述结构中，所述放料板上设有放卷纠偏装置。
[0007]上述结构中，其中一侧的传动链轮上连接有传动链轮张紧气缸。
[0008]上述结构中，所述机架右侧上设有一支架，所述支架上设有切边圆刀。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置热风枪，通过热风枪对片(卷)材待贴合表面进行瞬间熔融并贴合，复合过程产品损耗低，可节约生产成本，使用电加热，使用过程和场地均较为安全，生产速度每分钟40-65米，速度快，生产效率高，人工成本低，从挤出机生产出来片(卷)材后，常温下只需存放在仓库2-3天进行二次发泡后，就可以用来复合，不起泡、平整度好，可节约库存，减少流动资金的占有率，减少仓库占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型快速立式复合机的结构示意图
[0011]图中:1、基座；2、机架；3、传动电机；4、压紧气缸；5、放料板；6、热风枪底座；7、热风枪；8、压辊A ;9、压辊B ;10、放卷纠偏装置；11、传动链轮；12、传动链轮张紧气缸；13、支架；14、切边圆刀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0013]参照图1所示，本实用新型揭示的快速立式复合机，它包括基座1，基座I上设有机架2和传动电机3，机架2的中部转动安装有压辊，压辊与传动电机3连接，压辊包括压辊A8和压辊B9，压辊B9上连接有压紧气缸4，起到压紧片(卷)材的作用，机架2的左右两侧设有放料板5和传动链轮11，放料板5上设有放卷纠偏装置10，对片(卷)材起到定位作用防止偏位，传动链轮11与传动电机3连接，运输片(卷)材，其中一侧的传动链轮11上连接有传动链轮张紧气缸12，保证运输的平衡及相同的移动速度，基座I上还设有热风枪底座6，热风枪底座6上设有热风枪7，热风枪7可设置多个，具体根据实际情况来设定，每个热风枪7均是独立控制的，复合宽度不同时其中不用的热风枪7可关闭，节省电能，通过热风枪7的高温高速气流对两片(卷)材表面进行加热，贴合速度快，瞬间熔合，厚度损耗很小，操作简单，热风枪7位于压辊的正下方，热风枪7上连接有热风枪升降气缸，热风枪7可在热风枪升降气缸的推动下向上移动，当靠近压辊AS和压辊B9下端时停止移动。
[0014]进一步地，机架2右侧上设有一支架13，支架13上设有切边圆刀14，两片(卷)材复合完成后可通过切边圆刀14进行切边，完成后即可放入收料架，简化了工序，省去了复合完成后还需进行切边的工序，实现自动化，降低了人工成本。
[0015]本实用新型中的热风枪7采用瑞士莱丹热风枪，温度恒定，压力与风力稳定并可调整，操作简单快速。
[0016]本实用新型的工作原理为:启动热风枪7，调整其至所需的温度，启动传动电机3，传动电机3带动压辊A8、压辊B9及传动链轮11转动，通过放料板5将片(卷)材的一端穿过传动链轮11至压辊AS和压辊B9上，热风枪7在热风枪升降气缸的推动下上升至靠近压辊AS和压辊B9的下端处并对片(卷)材表面加热，同时压紧气缸4推动压辊B9向压辊AS压紧，片(卷)材高温熔融压合为需要的产品，经切边圆刀14的切边即可放入收料架，本实用新型结构简单，易操作，易于维护。
[0017]本实用新型通过设置热风枪7，通过热风枪7对片(卷)材待贴合表面进行瞬间熔融并贴合，复合过程产品损耗低，可节约生产成本，使用电加热，使用过程和场地均较为安全，生产速度每分钟40-65米，速度快，生产效率高，人工成本低，从挤出机生产出来片(卷)后，常温下只需存放在仓库2-3天进行二次发泡后，就可以用来复合，不起泡、平整度好，可节约库存，减少流动资金的占有率，减少仓库占地面积。
[0018]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种快速立式复合机，它包括基座，所述基座上设有机架和传动电机，所述机架的中部转动安装有压辊，所述压辊与所述传动电机连接，压辊上连接有压紧气缸，机架的左右两侧设有放料板和传动链轮，所述传动链轮与传动电机连接，其特征在于:所述基座上还设有热风枪底座，所述热风枪底座上设有热风枪，所述热风枪位于所述压辊的正下方，热风枪上连接有热风枪升降气缸，热风枪可在所述热风枪升降气缸的推动下向上移动。
2.根据权利要求1所述的快速立式复合机，其特征在于:所述压辊包括压辊4和压辊8，所述压辊8上连接有压紧气缸。
3.根据权利要求1所述的快速立式复合机，其特征在于:所述放料板上设有放卷纠偏 目.0
4.根据权利要求1所述的快速立式复合机，其特征在于:其中一侧的传动链轮上连接有传动链轮张紧气缸。
5.根据权利要求1所述的快速立式复合机，其特征在于:所述机架右侧上设有一支架，所述支架上设有切边圆刀。
【文档编号】B32B37/06GK204249499SQ201420584558
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】易春香 申请人:惠州市富利源机械有限公司