1.一种使用液压蒸煮器在浸渍阶段和蒸煮阶段生产化学浆粕的方法，所述液压蒸煮器具有顶部分离器、碎屑水平以及高于所述碎屑水平的液相，所述方法至少包括下列步骤：
a.在液剂中夹带碎屑以生产具有第一温度的浆料，
b.通过所述顶部分离器将所述碎屑的浆料进料至所述蒸煮器，
c.将直接蒸汽供给至在所述碎屑水平和所述顶部分离器之间的所述液相，从而将所述浆料加热至用于所述浸渍阶段的第二温度，其中通过使用具有多个蒸汽排放开口的至少一个蒸汽喷射器进料所述蒸汽；以及
d.将所述浆料加热至第三温度，并且在蒸煮区域蒸煮所述碎屑，并且从所述蒸煮器的底部收回经蒸煮的浆粕。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述第一温度低于110℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述第二温度比所述第一温度高1至40℃，优选地高5至30℃。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于步骤d)通过经由蒸汽排放开口将所述蒸汽进料至所述液相来实施，所述蒸汽排放开口具有0.1-15mm的直径以产生小气泡。
5.一种用于从纤维素碎屑生产化学浆粕的连续液压蒸煮器系统，其包含：
蒸煮器容器，其具有顶部和底部和壁，
顶部分离器，其处于所述容器的顶部，将碎屑浆料引入所述蒸煮器容器中；以及
至少一个蒸汽喷射器，其具有多个蒸汽排放开口，所述至少一个蒸汽喷射器位于所述顶部分离器之下，以在所述蒸煮器运行期间将蒸汽引入液相。
6.根据权利要求5所述的连续液压蒸煮器系统，其特征在于所述至少一个蒸汽喷射器包含延伸至所述蒸煮器内部、并且与蒸汽源连接的管。
7.根据权利要求5或6所述的连续液压蒸煮器系统，其特征在于所述开口为具有0.1-15mm直径的孔。
8.根据权利要求5、6或7所述的连续液压蒸煮器系统，其特征在于至少两个间隔隔开的喷射器沿所述蒸煮器壁的圆周设置。
9.一种蒸汽喷射器，其被设置在液压蒸煮器的壁中并且被布置成将蒸汽引入所述蒸煮器，所述蒸汽喷射器包含延伸至所述蒸煮器内部并且具有多个蒸汽排放开口的管。
10.根据权利要求9所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述开口沿所述管壁的圆周和长度，以连续区域或者以单独区域分布。
11.根据权利要求9或10所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述开口为具有0.1-15mm，优选1.5-5.0mm直径的圆形小孔。
12.根据权利要求9或10所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述开口被构造成间隙或者狭槽。
13.根据权利要求9、10、11或12所述的蒸汽喷射器，其特征在于所述蒸汽喷射器被布置成在所述蒸煮器运行期间将蒸汽引入液相。