一种纸板自动开槽机的制作方法

本发明属于纸板加工设备领域，尤其涉及一种纸板自动开槽机

背景技术：

纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开槽的机器，开槽机加工对象包括礼品盒、酒盒、包装盒、鞋盒、月饼盒、文件夹盒等多种产品。纸板开槽机在开槽过程中，会产生很多纸板碎屑。现有的纸板开槽机在使用过程中无法回收纸板碎屑，纸板碎屑往往直接散落于生产车间地面，清洁工人的劳动强度比较高，因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供了一种回收纸板碎屑，减轻清洁强度的纸板自动开槽机。

本发明所采用的技术方案为：

一种纸板自动开槽机，其特征在于：包括机架、主动输送辊、从动输送辊、下夹板、上夹板、第一气缸、开槽刀片、出料导轨、碎屑箱，所述主动输送辊、从动输送辊固定于所述机架上，所述主动输送辊、从动输送辊之间形成进料通道，所述下夹板固定于所述机架上，所述上夹板位于下夹板的上方，所述下夹板、上夹板的一端与主动输送辊、从动输送辊相接并且其二者之间的缝隙与进料通道连通，所述第一气缸固定于所述下夹板上并且其上端固定于上夹板上；所述下夹板的另一端设置有穿透下夹板的开槽，所述开槽刀片固定于上夹板的下表面，所述开槽刀片位于开槽的正上方，所述出料导轨与下夹板的另一端相接，所述出料导轨的底面为筛网，所述碎屑箱设置于开槽、筛网的下方。

还包括第一电机，所述主动输送辊的中轴与第一转轮相连，所述第一电机的输出轴与第二转轮相连，所述第一转轮、第二转轮之间通过第一皮带传动。

还包括第二电机，所述开槽刀片的中轴与第三转轮相连，所述第二电机固定于上夹板上，所述第二电机的输出轴与第四转轮相连，所述第三转轮、第四转轮通过第二皮带传动。

所述上夹板的另一端固定有第二气缸，所述第二气缸的下端与挡板相连，所述挡板位于下夹板、上夹板之间的缝隙一侧。

所述出料导轨包括相连的向下倾斜段和平直段，所述向下倾斜段的上端与下夹板相接。

本发明的有益效果为：

1、本发明在使用过程中，将纸板沿进料通道插入，伴随着主动输送辊、从动输送辊的旋转，纸板从进料通道进入下夹板上方，第一气缸带动上夹板下移，上夹板、下夹板将纸板夹紧，开槽刀片旋转对纸板进行开槽，开槽完毕后，在后续进入的纸板的推动作用下，加工完毕的纸板沿出料导轨出料，开槽过程中产生的纸板碎屑一部分沿开槽落入碎屑箱内，一部分纸板碎屑伴随纸板沿出料导轨滑动，由于出料导轨的底面采用筛网制作，纸板碎屑在滑动过程中落入碎屑箱内，本发明能够回收纸板碎屑，减轻清洁强度；

2、上夹板、挡板的移动均通过气缸控制，自动化进行，节约人力；

3、主动输送辊、开槽刀片的转动均通过电机带动，传动结构简单；

4、挡板起到限位作用，当纸板碰触到挡板时停止前移，保障纸张开槽定位准确，开槽过程中，挡板上移，不会对开槽过程产生干扰；

5、出料导轨包括相连的向下倾斜段和平直段，开槽完毕的纸板沿向下倾斜段滑入平直段，便于收取产品。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中下夹板与出料导轨相接一端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-机架，2-主动输送辊，3-从动输送辊，4-下夹板，5-上夹板，6-第一气缸，7-开槽刀片，8-出料导轨，9-碎屑箱，10-进料通道，11-开槽，12-筛网，13-第一电机，14-第一转轮，15-第二转轮，16-第一皮带，17-第二电机，18-第三转轮，19-第四转轮，20-第二皮带，21-第二气缸，22-挡板，23-向下倾斜段，24-平直段。

实施例

如图1-2所示，一种纸板自动开槽机，包括机架1、主动输送辊2、从动输送辊3、下夹板4、上夹板5、第一气缸6、开槽刀片7、出料导轨8、碎屑箱9，主动输送辊2、从动输送辊3固定于机架1上，主动输送辊2、从动输送辊3之间形成进料通道10，下夹板4固定于机架1上，上夹板5位于下夹板4的上方，下夹板4、上夹板5的一端与主动输送辊2、从动输送辊3相接并且其二者之间的缝隙与进料通道10连通，第一气缸6固定于下夹板4上并且其上端固定于上夹板5上；下夹板4的另一端设置有穿透下夹板4的开槽11，开槽刀片7固定于上夹板5的下表面，开槽刀片7位于开槽11的正上方，出料导轨8与下夹板4的另一端相接，出料导轨8的底面为筛网12，碎屑箱9设置于开槽11、筛网12的下方。

还包括第一电机13，主动输送辊2的中轴与第一转轮14相连，第一电机13的输出轴与第二转轮15相连，第一转轮14、第二转轮15之间通过第一皮带16传动。

还包括第二电机17，开槽刀片7的中轴与第三转轮18相连，第二电机15固定于上夹板5上，第二电机17的输出轴与第四转轮19相连，第三转轮18、第四转轮19通过第二皮带20传动。

上夹板5的另一端固定有第二气缸21，第二气缸21的下端与挡板22相连，挡板22位于下夹板4、上夹板5之间的缝隙一侧。

出料导轨8包括相连的向下倾斜段23和平直段24，向下倾斜段23的上端与下夹板4相接。

本发明在使用过程中，将纸板沿进料通道10插入，伴随着主动输送辊2、从动输送辊3的旋转，纸板从进料通道10进入下夹板4上方，当纸板碰触到挡板22时停止前移，第一气缸6带动上夹板5下移，上夹板5、下夹板4将纸板夹紧，挡板22上移，开槽刀片7旋转对纸板进行开槽，开槽完毕后，在后续进入的纸板的推动作用下，加工完毕的纸板沿出料导轨8出料，开槽过程中产生的纸板碎屑一部分沿开槽11落入碎屑箱9内，一部分纸板碎屑伴随纸板沿出料导轨8滑动，由于出料导轨8的底面采用筛网12制作，纸板碎屑在滑动过程中落入碎屑箱9内。

以上对本发明的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。