一种清洁型并条机的制作方法

本发明属于纺织机械，具体涉及一种清洁型并条机。

背景技术：

并条机是一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机械。其作用是提高纤维条的长片段均匀度，降低纤维条重量不匀率，改善纤维的伸直平行度及分离度，使不同种类与品质纤维相互均匀混合，达到规定的混合比，取得混棉效果。

牵伸装置是并条机的核心部件，而牵伸装置的清洁问题，一直是并条机的核心问题。高速运转的纤维条会因为摩擦产生大量静电，如果车间环境过于干燥，静电无法通过潮湿的空气传导逸散出去，积累在设备上，就会导致纤维及尘屑缠绕吸附在罗拉上，如果不及时清理，积攒到一定程度将会落入牵伸区的棉网中，对后续工序的产品质量造成不可逆转的影响，故而，及时有效地清洁罗拉表面的短绒及杂尘，保证罗拉光洁，对于保障产品品质尤为重要。

现有并条机通常由揩拭器或回转绒套等清洁装置将短绒及杂尘从罗拉上揩拭下来，然后由上下吸风装置吸入滤尘箱内，进行清洁。而并条机所用的上罗拉大多是表面包覆弹性物的皮辊，或者用表面光滑的铁质辊或轻质辊，为了保证产品质量，揩拭器需要频繁地对罗拉进行揩拭清洁，易损及罗拉，使罗拉的使用寿命大大缩短，而频繁地停机更换罗拉将导致并条机工作效率受到影响，增加生产成本，降低产能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种清洁型并条机，能有效保证罗拉表面清洁，防止罗拉表面粘缠尘屑和短绒，且不对上罗拉造成损伤。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种清洁型并条机，包括喂入机构、牵伸机构、成型卷绕机构及清洁机构，所述喂入机构、牵伸机构、成型卷绕机构依次相连，所述清洁机构包括除尘装置、吸风装置及静电消除装置，所述除尘装置包括除尘管，每根喂入并条机的纤维条都对应设有一个除尘管，所述除尘管为中通结构，管壁上设有若干个吸尘孔，所述除尘装置下方设有吸风装置，所述吸风装置包括吸风斗、滤尘箱及抽风机，所述牵伸机构包括牵伸罗拉，所述静电消除装置设置在牵伸罗拉的上方。

优选的，所述静电消除装置为静电棒。

优选的，所述除尘装置进料端的上方设有一组静电棒。

优选的，所述牵伸罗拉下方设有吸风装置。

优选的，所述除尘管的顶部为弧面，底部为平面。

优选的，所述吸尘孔为若干个条状平行通孔。

优选的，每一个所述除尘管对应设有一个吸风斗，所述吸风斗分别连接有滤尘箱及抽风机。

本发明的有益效果是：

在纤维条进入牵伸机构的集聚区域前，通过除尘装置及吸风装置对纤维条的短绒及杂尘预先进行清除，防止短绒及杂尘进入牵伸机构的集聚区域，形成飞花或粘缠在罗拉表面；在牵伸机构的集聚区域设置静电消除装置，消除纤维条因摩擦产生的静电，防止纤维条因静电而缠绕在罗拉上，有效保证罗拉表面的清洁。

本发明通过对纤维条预先除尘，阻断短绒及杂尘的来源；通过消除摩擦静电，有效防止纤维条上残余的短绒及杂尘粘缠在罗拉上，对后续工序造成影响；清洁机构均不与罗拉表面接触，不会对罗拉表面造成损伤，有效保证产品品质，提升生产效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述清洁型并条机的结构示意图；

图2为本发明所述除尘装置及吸风斗的结构图示意图；

图3为本发明所述除尘管及纤维条的结构示意图；

图4为本发明所述清洁型并条机的另一种结构示意图；

图5为本发明所述除尘装置及吸风斗的另一种结构图示意图；

图6为本发明所述除尘管及纤维条的另一种结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喂入机构，2-牵伸机构，21-牵伸罗拉，3-成型卷绕机构，4-除尘装置，41-除尘管，42-吸尘孔，5-吸风装置，51-吸风斗，6-静电消除装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-3所示，本发明为一种清洁型并条机，包括依次相连的喂入机构1、牵伸机构2、成型卷绕机构3，及清洁机构，清洁机构包括除尘装置4、吸风装置5及静电消除装置6，除尘装置4包括除尘管41，除尘管41顶部为弧面，底部为平面，其顶部的吸尘孔42平行于纤维条运动方向，底部的吸尘孔42与纤维条运动方向成10°～90°夹角；除尘装置4下方设有一组吸风装置5，吸风装置5包括吸风斗51、滤尘箱及抽风机，吸风斗51连接在除尘管41下方；牵伸机构2包括牵伸罗拉21，静电消除装置6为两组静电棒，设置在牵伸罗拉21上方。

本实施例的一个具体应用为：6根纤维条经喂入机构1的牵引，从各喂入料筒中引出，改变方向后并列向前被分别喂入除尘装置4的除尘管41内，纤维条穿过除尘管41时，纤维条上的短绒及杂尘被抽风装置吸走排出；纤维条继续向前运动至牵伸机构2的集聚区域，纤维条与牵伸罗拉21摩擦产生了大量静电，该静电被设置在牵伸罗拉21上方的静电棒消除，从而有效避免纤维粘缠在罗拉上；纤维条被牵伸罗拉21抽长拉细后，经成型卷绕机构3压紧，凝聚成条后有规律地圈放在料筒内。

实施例二

参阅图4-6所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，除尘管41底部的吸尘孔42为两条平行于纤维条运动方向的条形通孔，每一个除尘管41对应设有一个吸风斗51，每一个吸风斗51分别连接有滤尘箱及抽风机，防止因只设置一组吸风装置导致的各除尘管41的风压不同而影响纤维条清洁效果。

为进一步保证对纤维条的清洁效果，在除尘装置4进料端的上方设有一组静电棒，使短绒及杂尘更易被吸风装置从纤维条内分离出来，从而被吸走排出，达到更好的清洁效果；为了防止残余的短绒及杂尘在牵伸机构的集聚区域堆积，在牵伸罗拉21的下方设置吸风装置，以保证能及时排出短绒及杂尘，防止其对后续工序造成影响。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员公知技术。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。