本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种用于造纸设备中的硬压光机。
背景技术：
造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。造纸装置的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。
硬压光机是造纸工序中十分重要的机械设备之一，硬压光机主要用于涂布前纸张的整饰，提高平滑度和减少厚度差。然而，现有的硬压光机在结构设计上仍旧存在一些不足之处，现有的硬压光机对纸张进行施压后，纸张的光泽度较差，导致成品纸张的外形美观度较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于造纸设备中的硬压光机，结构简单，可均匀对纸张加热，可以提高纸张平整度和光泽度。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种用于造纸设备中的硬压光机，包括机体，所述机体一侧的前端顶部固设有压光辊，机体的前端中部固设有加压辊，所述压光辊和加压辊的表面相抵触，所述加压辊的底部连接有用于控制其上下运动的气缸，所述压光辊内设置有用于使得压光辊发热的加热机构，所述机体侧面的顶部和中部分别连接有一组刮刀机构，所述刮刀机构由连接杆和刀身构成，两组刮刀机构中的刀身前端的刀刃分别紧贴所述压光辊和加压辊的表面，位于刀刃后端的刀身处还设有凹槽。
其中优选的技术方案是，所述加热组件为设于压光辊的辊筒内壁的厚膜加热组件。
其中优选的技术方案还有，所述厚膜加热机构包括承载体和发热体，所述承载体为金属基板或非金属基板，所述发热体为由稀土和半导体氧化物制成的膜状热电路，所述承载体上设有电源电极。
其中优选的技术方案还有，所述机体的侧面的中部还连接有热风机，所述热风机的出风口靠近所述压光辊和加压辊表面相抵触的位置。
其中优选的技术方案还有，所述机体的后端设置有可供压光辊和加压辊施压后纸张通过的导向辊。
本实用新型的优点和有益效果在于：本申请的硬压光机通过气缸实现加压，并且通过厚膜加热组件使压光辊加热，加热均匀，有效提高纸张光泽度、平整度和紧度。热风机进一步防止纸张返潮，平衡纸幅水分，调节纸张松紧度；刮刀的作用清理辊筒表面的杂志，防止杂物粘黏在纸张上，刮刀的凹槽可以临时将杂物存放。
附图说明
图1是本实用新型用于造纸设备中的硬压光机的结构示意图。
图中：1、机体； 2、压光辊；3、加压辊； 4、气缸；5、刮刀机构；50、刀身；51、凹槽；52、连接杆；6、加热机构；7、纸张；8、导向辊；9、热风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示：一种用于造纸设备中的硬压光机，包括机体1，所述机体1一侧的前端顶部固设有压光辊2，机体1的前端中部固设有加压辊3，所述压光辊2和加压辊3的表面相抵触，所述加压辊3的底部连接有用于控制其上下运动的气缸4，所述压光辊2内设置有用于使得压光辊2发热的加热机构6，所述机体1侧面的顶部和中部分别连接有一组刮刀机构5，所述刮刀机构5由连接杆52和刀身50构成，两组刮刀机构5中的刀身50前端的刀刃分别紧贴所述压光辊2和加压辊3的表面，位于刀刃后端的刀身50处还设有凹槽51。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例是，所述加热为设于压光辊2的辊筒内壁的厚膜加热组件，其余结构与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述厚膜加热组件包括承载体和发热体，所述承载体为金属基板或非金属基板，所述发热体为由稀土和半导体氧化物制成的膜状热电路，所述承载体上设有电源电极，其余结构与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述机体1的侧面的中部还连接有热风机9，所述热风机9的出风口靠近所述压光辊2和加压辊3表面相抵触的位置，其余结构与实施例1完全相同。
实施例5
在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述机体1的后端设置有可供压光辊2和加压辊3施压后纸张7通过的导向辊8，其余结构与实施例1完全相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。