一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机的制作方法

本实用新型属于压花机设备技术领域，尤其涉及一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机。

背景技术：

目前，对无纺布、棉布或纸制品进行打孔和压花时需要两个工序分别进行的，而且是分成两台设备进行处理的，在前一台打孔机中打孔后在输送压花辊进行压花，但是由于机器之间存在一定的距离，在输送过程中会出现偏差，使得打出的孔和压出的花纹间不能更好的对齐，造成成品后的外形不美观，而且打孔后的产品表面无法形成干爽面，且受制于卷材的影响，无法形成连续的打孔作业，需要单独换料，增加了工作负担，且现有技术的打孔机和压花机的凸辊管和凹辊管的组成无法实现高速在线生成，即只能二次加工后才能实现产品的加工，会影响成品的质量，现有技术为专利公告号为CN204605034U的纸制品在线打孔压花机采用的技术方案是：包括机架，于机架上设有支架，所述的支架上安装有同步转动的凹辊管和凸辊管及带动凹辊管和凸辊管转动的电机；所述的凸辊管内设有发热装置，对应的凹辊管设有冷却装置，或者是所述的凸辊管内设有冷却装置，对应的凹辊管设有发热装置；所述的支架上还设有卷有纸制品的卷纸轴，卷纸轴的纸制品卷出端沿凸辊管卷入凸辊管与凹辊管之间实现纸制品形成打孔压花，最终沿着凹辊管转动而拉出，电机带动凹辊管和凸辊管同步转动，实现两辊管的转速和步调一致，纸制品沿凸辊管卷入凸辊管与凹辊管之间经过打孔压花后形成产品，在打孔压花过程中，发热装置对纸制品进行预热及加热等，然后在打孔压花的同步过程中冷却装置对已打孔压花的产品进行高速冷却定型，形成产品，整个生产过程一气呵成，十分流畅，无需二次加工或二次生产，提高生产质量和效率，具有生产质量高和生产效率高的优点。但是，现有的纸制品在线打孔压花机存在压花不可快速更换模板、设备安全性差的问题。

因此，发明一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的压花不可快速更换模板、设备安全性差的问题而提供一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机包括进纸板、机壳、箱门、拉手、出纸板、加热灯管、调整轴架、调整轴、导纸板、导纸片、打孔轴、传动带、驱动电机和压花结构，所述的进纸板通过铆接安装在机壳的左部上侧，所述的箱门通过销轴连接安装在机壳的前部，所述的拉手通过螺栓连接安装在箱门的前部右侧，所述的出纸板通过铆接安装在机壳的右部下侧，所述的加热灯管通过螺钉连接安装在机壳内部左上侧，所述的调整轴架安装在机壳内部上侧，所述的调整轴安装在调整轴架的外部，所述的导纸板通过铆接安装在机壳的内部右侧的中间位置，所述的压花结构安装在调整轴的下部，所述的导纸片通过销轴连接安装在压花结构的下部右侧，所述的打孔轴设置有2个，所述的打孔轴安装在导纸板的下部，所述的驱动电机通过螺栓连接安装在机壳的内部左下侧，所述的驱动电机通过传动带与压花结构连接，所述的打孔轴通过传动带与驱动电机连接，所述的调整轴架通过传动带与压花结构连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的压花结构包括模板和压花轴架，所述的模板安装在压花轴架的外部，有利于快速更换不同的模板。

所述的机壳的外部涂有一层绝缘漆，有利于防止人员触电、增加设备的安全性。

所述的传动带采用同步带，有利于提高设备的压花精度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过压花结构的设置，有利于快速更换不同的模板；通过机壳的设置，有利于防止人员触电、增加设备的安全性；通过传动带的设置，有利于提高设备的压花精度。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的压花结构的结构示意图

图中：

1-进纸板，2-机壳，3-箱门，4-拉手，5-出纸板，6-加热灯管，7-调整轴架，8-调整轴，9-导纸板，10-导纸片，11-打孔轴，12-传动带，13-驱动电机，14-压花结构，141-模板，142-压花轴架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型改进结构的纸制品在线打孔压花机包括进纸板1、机壳2、箱门3、拉手4、出纸板5、加热灯管6、调整轴架7、调整轴8、导纸板9、导纸片10、打孔轴11、传动带12、驱动电机13和压花结构14，所述的进纸板1通过铆接安装在机壳2的左部上侧，所述的箱门3通过销轴连接安装在机壳2的前部，所述的拉手4通过螺栓连接安装在箱门3的前部右侧，所述的出纸板5通过铆接安装在机壳2的右部下侧，所述的加热灯管6通过螺钉连接安装在机壳2内部左上侧，所述的调整轴架7安装在机壳2内部上侧，所述的调整轴8安装在调整轴架7的外部，所述的导纸板9通过铆接安装在机壳2的内部右侧的中间位置，所述的压花结构14安装在调整轴8的下部，所述的导纸片10通过销轴连接安装在压花结构14的下部右侧，所述的打孔轴11设置有2个，所述的打孔轴11安装在导纸板9的下部，所述的驱动电机13通过螺栓连接安装在机壳2的内部左下侧，所述的驱动电机13通过传动带12与压花结构14连接，所述的打孔轴11通过传动带12与驱动电机13连接，所述的调整轴架7通过传动带12与压花结构14连接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的压花结构14包括模板141和压花轴架142，所述的模板141安装在压花轴架142的外部，有利于快速更换不同的模板。

所述的机壳2的外部涂有一层绝缘漆，有利于防止人员触电、增加设备的安全性。

所述的传动带12采用同步带，有利于提高设备的压花精度。

工作原理

本实用新型中，使用时将纸制品放在进纸板上面，经过加热灯管加热，然后经过压花结构进行压花，最后经过打孔轴进行打孔从出纸板送出，通过压花结构的设置，有利于快速更换不同的模板；通过机壳的设置，有利于防止人员触电、增加设备的安全性；通过传动带的设置，有利于提高设备的压花精度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。