一种静电分丝装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产领域，尤其是涉及一种用于涤纶纺粘生产线的静电分丝装置。

背景技术：

目前，涤纶纺粘生产线一般采用摆丝器分丝的方式进行分丝工序，摆丝器分丝具有纵横向强力比小，且纵横向强力都比较高的优点，但摆丝器分丝又存在云斑现象严重、均匀度差等缺陷。针对于这些缺陷，需要设计一种装置，其能让纤维达到分散的效果，以降低云斑现象，从而提高产品均匀度。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种静电分丝装置，其应用于涤纶纺粘生产线，并能够有效地降低云斑现象从而提高产品均匀度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种静电分丝装置，包括一底座，还包括平行地安装在底座上的静电板固定座以及接地的电极板，所述静电板固定座正对电极板一侧设置有静电针板，所述静电针板上垂直设置有若干并排分布的静电针组，所述静电针组包括若干静电针，所述静电针上载有极性为负极的高压电，所述电极板与静电针间隔设置，所述电极板与静电针之间穿设有纤维。

作为上述方案的进一步改进，所述静电板固定座和电极板均呈长条状。

作为上述方案的进一步改进，所述静电针上的高压电电压控制在30KV~40KV之间。

作为上述方案的进一步改进，所述每组静电针组中的若干静电针整齐排列。

本实用新型的有益效果是：本静电分丝装置利用载有负极高压电的静电针和接地的电极板使通过其中的纤维带上负电荷，并运用同性电荷相斥的原理，使纤维相互排斥达到分丝的效果，本实用新型能够有效地降低云斑现象，提高产品均匀度，从而提高了生产效率和良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型较佳实施例中静电板固定座的主视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种静电分丝装置，主要应用于涤纶纺粘生产线。所述静电分丝装置安装在一牵伸器进料入口端的前方。其包括一底座1，还包括平行地安装在底座1上静电板固定座2以及接地的电极板3，优选的，所述静电板固定座2呈长条状，所述电极板3呈长条状，所述电极板3与静电板固定座2平行。所述静电板固定座2正对电极板3一侧设置有静电针板4，所述静电针板4上垂直设置有若干静电针组5，所述静电针组5包括若干静电针6，所述静电针6上载有极性为负极的高压电，优选的，所述静电针6上的高压电电压控制在30KV~40KV之间，并且所述每组静电针组5中的若干静电针6整齐排列，以提高分丝的效果。所述电极板3与静电针6间隔设置，所述电极板3与静电针6之间穿设有纤维。

本静电分丝装置在静电针板4以及静电针6上施加极性为负极的高压电。通常电压需控制在30~40KV，而电极板3接地。从而形成高压静电场。本静电分丝装置安装在一牵伸器前，使得纤维可从静电场中通过，从而带上极性为负极的电荷，再进入牵伸器进行牵伸。由于通过静电场的纤维带有较多的负极电荷，在铺网过程中因此同性相斥原理，纤维会分散开来，从而完成分丝工序。此外，需要在成网机上加装多道静电消除器，避免发生静电吸附现象，影响加工生产。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。