一种无纺布制袋热封热切装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布制袋技术领域，特别是涉及了一种无纺布制袋热封热切装置。

背景技术：

目前，无纺布背心袋的制作方法是：首先在无纺布制袋机上制成袋口和袋底封合的平口袋，再送到收集平台上进行累积，累积到一定数量(10只或20只)，无纺布制袋机停机几秒，由专门的背心袋冲口机的机械手进行夹持传送，在背心袋冲口机上将无纺布平口袋进行冲口制成无纺布背心袋，生产效率低；另外，背心袋冲口机的长度一般有2 米长，整台设备占地空间大。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布制袋热封热切装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种无纺布制袋热封热切装置，包括机架、设置在机架上的输送机构和热封热切机构；所述热封热切机构包括位于所述机架两侧的导轨、介于两所述导轨之间的底座、滑动设置在所述导轨上的热封组件和热切组件；所述热封组件包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第一横杆、固定在所述第一横杆上的一对第一滑杆、连接在所述第一滑杆底部的热封刀，所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；所述热切组件包括第二升降机构、水平固定在所述第二升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对第二滑杆、连接在所述第二滑杆底部的超声波压板、设置在所述底座上的热切刀，所述热切刀固定在第三升降机构上实现所述热切刀相对所述底座上下运动，所述热切刀包括相互连接的横向热切刀和环状热切刀；还包括废料回收机构，其位于所述底座的下方。

进一步地，所述热封组件和热切组件均连接有直线滑动机构，所述直线滑动机构包括设置在所述导轨上的滑台、驱动所述滑台沿所述导轨运动的驱动组件。

进一步地，所述导轨上固定有限位块，以快速定位所述热封组件和热切组件。

进一步地，所述第一升降机构和第二升降机构均包括升降传动电机、导柱、导柱座，所述导柱一端与所述第一横杆或第二横杆固定连接，另一端与所述升降传动电机连接，所述导柱座设置导柱上，所述升降传动电机固定在所述滑台上；在升降传动电机作用下，所述导柱在导柱座上滑动，带动所述第一横杆或第二横杆做升降运动。

进一步地，所述第一滑杆和第二滑杆上均套有一级缓冲弹簧。

进一步地，所述第一滑杆和第二滑杆底部还设置有二级缓冲弹簧。

进一步地，所述热封刀顶部和热切刀底部均设置有隔热块。

进一步地，所述热封刀内和热切刀内均设置有加热管。

进一步地，所述废料回收机构包括竖直滑道、位于所述竖直滑道上的真空吸嘴、驱动所述真空吸嘴沿所述竖直滑道上下移动的气缸，所述真空吸嘴贯穿所述底座以抓取热切后的废料。

更进一步地，所述热封刀外壁上设置有制冷片。

本实用新型具有如下有益效果：本热封热切装置集成了热封、模切和切断功能，即先将无纺布移至底座上方，然后进行热封获得两道热封线，再进行热切即获得冲口同时也切断连体的无纺布，完成无纺布背心袋的生产，而且在同一装置上实现，不仅大大提高工作效率，而且取消了冲口机、热切机，整台设备占地面积大大缩小，省时省工省成本。

附图说明

图1为本实用新型热封热切装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第三升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1、2所示，一种无纺布制袋热封热切装置，包括机架1、设置在机架1上的送料辊组和热封热切机构；所述热封热切机构包括位于所述机架1两侧的导轨11、介于两所述导轨11之间的底座16、经直线滑动机构滑动设置在所述导轨11上的热封组件和热切组件，所述热封组件和热切组件均可相对所述底座上下移动；所述热封组件包括第一升降机构21、水平固定在所述第一升降机构21上的第一横杆22、固定在所述第一横杆22上纵向通孔（内衬滑套）内的一对第一滑杆23、连接在所述第一滑杆23底部的热封刀24，所述热封刀24底部设置有两排凸台（图中未显示），每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点（图中未显示），以增强热封效果；所述热切组件包括第二升降机构31、水平固定在所述第二升降机构31上的第二横杆32、固定在所述第二横杆32上纵向通孔（内衬滑套）内的一对第二滑杆33、连接在所述第二滑杆33底部的超声波压板34（内置超声波发生器）、设置在所述底座上的热切刀43，所述热切刀43固定在第三升降机构41上实现所述热切刀43相对所述底座上下运动，所述热切刀43包括相互连接的横向热切刀431和环状热切刀432，所述横向热切刀431位于所述热封组件热封无纺布后获得的两道热封线之间，所述环状热切刀432用于切掉获得背心袋所需的冲口，热切时所述第二升降机构31带动所述超声波压板34下压，所述第三升降机构41带动所述热切刀43上行，热切刀43接触到超声波压板34实现热切断无纺布功能；还包括废料回收机构，其位于所述底座16的下方。其中，所述直线滑动机构、第一升降机构21、第二升降机构31和第三升降机构41均与制袋机的控制系统（此为现有技术，在此不再详述）连接，以便于控制及有序地运行各个部件，实现自动化精准工作，调高了工作效率。。

进一步地，所述直线滑动机构包括设置在所述导轨11上的滑台13、驱动所述滑台13沿所述导轨11运动的驱动组件14，该驱动组件14可以是电机或气缸。所述导轨11上固定有限位块12，以快速定位所述热封组件和热切组件。

进一步地，所述第一升降机构21、第二升降机构31和第三升降机构41均包括升降传动电机（此为现有技术，在此不再详述）、套有弹簧的导柱211、311、411、导柱座212、312、412，所述导柱211、311、411一端与所述第一横杆22或第二横杆32或切刀板42固定连接，另一端与所述升降传动电机连接，所述导柱座212、312、412设置导柱211、311、411上，所述升降传动电机固定在所述滑台13上；在升降传动电机作用下，所述导柱211、311、411在导柱座212、312、412上滑动，带动所述第一横杆22或第二横杆32或切刀板42做升降运动。

进一步地，所述第一滑杆23和第二滑杆33上均套有一级缓冲弹簧。更进一步地，所述第一滑杆23和第二滑杆33底部还设置有二级缓冲弹簧。

进一步地，所述热封刀24顶部和热切刀43底部均设置有隔热块（图中未显示），避免热量传导至工件而损坏。

进一步地，所述热封刀24内和热切刀43内均设置有加热管（图中未显示）和温度传感器（图中未显示），便于加热和控制加热温度。

进一步地，所述废料回收机构包括竖直滑道51、位于所述竖直滑道上的真空吸嘴52、驱动所述真空吸嘴52沿所述竖直滑道51上下移动的气缸（图中未显示），所述真空吸嘴52贯穿所述底座16的废料回收口15以抓取热切后的废料。当切断无纺布后真空气路开通所述真空吸嘴52吸住切断的无纺布废料并下行，下行到回收箱（图中未显示）上方时将无纺布废料放下以回收在回收箱内。

进一步地，所述送料辊组包括一对送料辊之间设有送料机构（吹气管或弹簧）。

进一步地，所述超声波压板34侧边安装有套有弹簧的连接杆（图中未显示），连接杆底部固定有冷水板，当热切刀43接触无纺布后其表面大范围温度不会升高或升高缓慢，从而有效控制了无纺布的收缩量，使得成型袋子外观精美规格统一。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。