用于纤维幅材机的流浆箱的稀释元件的制作方法

本实用新型涉及一种用于纤维幅材机的流浆箱的稀释元件，其配属有：

-连接接口，用于将稀释元件布置在配属于流浆箱的湍流发生器与分配器之间，

-通道，用于从分配器沿湍流发生器的方向引导质量流。

背景技术：

公知地在纤维幅材机中，在流浆箱的质量流中要置入稀释用水。

与此相关的现有技术见芬兰专利Nr.110329B。在此，用于稀释质量流的稀释用水沿与湍流发生器的流管的流动方向相反的方向流到分配器中。

流管支撑在承载结构上，以便构成用于湍流发生器的管组，在分配器的位于该承载结构中的侧面上设置朝向分配器打开的接头，用于将要混合在质量流中的稀释用水。

在这些接头上，可以关于分配器从承载结构的相对置的一侧连接输送稀释用水的管线。

在此，这些管线被布置到湍流发生器的内侧，并且这些管线在流管之间被引导向接头。

在分配器中，被引导通过接头的稀释用水在流入与分配器连接的、构成湍流发生器的流管中之前与输送给分配器的质量流混合。

但是，上述技术方案特别是关于稀释用水的配送是有很大问题的。

输送给分配器的稀释用水在进入到湍流发生器的流管中之前在分配器中与质量流混合。

问题在于，稀释用水的阻力特别是在稀释比例很大的情况下会非常大地扩散开来。

在此，稀释用水在实践中可能只是很少地使用，并且稀释的成型能力保持为差。

这个问题特别是存在于纸板机中，在这种机器中，对成型的要求大多数情况下是最大的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纤维幅材机的流浆箱的稀释元件，借助于该稀释元件可以简单的方式改善对流浆箱中的稀释用水的控制。

根据本实用新型的稀释元件配属有：连接接口，用于将稀释元件设置在配属于流浆箱的湍流发生器与分配器之间；通道，用于从分配器朝湍流发生器的方向引导质量流，在此，稀释元件还配属有混合室，稀释用水被从湍流发生器的方向引导进入到混合室中，由此，稀释用水被设置为，在通道之后并在湍流发生器之前在混合室中与质量流混合。

优选地，混合室被设置为邻接湍流发生器。

优选地，通道配置有加长部，以延伸到混合室中。

优选地，稀释元件配属有用于使混合室彼此分开的壁。

优选地，通道在稀释元件中的分布被设计为，与湍流发生器的流管的分布和布置相对应。

通过配属给稀释元件的、由其作用区域限定的并与分配器隔离开的混合室，稀释元件可以在局部更好地沿流浆箱的横向方向对准预期部位。

因此，稀释用水可以在湍流发生器中，在流管的区域中更准确地转向，对于流管而言该区域是确定的。

利用该稀释元件还可以实现较大的稀释比例，而不会如同现有技术中常见的那样损害到稀释的成型能力。

稀释元件可以由一长条形件构成，该长条形件被装入湍流发生器中，并主要沿湍流发生器的横向方向延伸一定的长度。

该稀释元件是紧凑的，并且能够方便、快捷地被布置在流浆箱中，例如在正常的停机维护期间。

借助于本实用新型，由稀释用水所引起的稀释比例可以相对于目前的比例有显著的提高，例如提高5-6％的稀释比例，甚至相对于局部的稀释比例提高超过20％。

与根据现有技术的性能相比，借助于本实用新型可以使稀释的性能和成型能力显著增长。

借助于本实用新型，可以在完全不改变现有稀释系统的情况下实现机械上的变化。

通过本实用新型所能获得的其他优点将在下面给出。

附图说明

下面将参照附图对本实用新型进行详细的说明，但是本实用新型并不受到如下所述的实施方式的限制，其中：

图1以横截面图示出了从流浆箱的侧面观察到的一原理性示例，此时稀释元件已被安装在流浆箱中，

图2以横截面图示出了从该侧面观察到的根据图1的流浆箱的细节部分，

图3以剖面图示出了从上面观察到的配备有稀释元件的流浆箱的原理性示例，

图4以横截面图示出了从分配器方向观察到的位于设置有混合室位置上的稀释元件，

图5示出了用于将稀释流体分配到稀释元件的混合室中的分配器元件的一个实施例。

具体实施方式

图1以横截面图示出了从侧面观察到的稀释元件30的一原理性示例，在此，该稀释元件已被安装在纤维幅材机的流浆箱10中，图2相应地以横截面图示出了该流浆箱的细节部分。

在流浆箱10中连接有至少一个分配器11，该分配器用于将质量流12引导到流浆箱10中。

利用分配器11将质量悬浮液流输送到流浆箱10中，一般情况下，分配器11例如可以是管式的并沿流动方向变窄的悬浮件(Suspension)。

分配器11可以配备有返回引导系统。

在具有返回引导系统的分配器11中，质量流12的一部分经过流浆箱10流到分配器11的出口侧上。

流浆箱10配属有湍流发生器13，湍流发生器基本上可由现有技术获知。在该实施方式中，一定数量的用于质量流12的流管27被配属给湍流发生器13。在这种情况下，流管27沿流动方向包括位于分配器11附近的节流管21和沿流动方向紧挨着该节流管的扩宽管14。在这里，可以在节流管21和扩宽管14之间沿流动方向形成阶梯式扩宽。

借助于扩宽管14构建舱室系统，该舱室系统具有并列地叠置设置成排的多个扩宽管14。位于不同排中的管14的位置可以沿机器的横向方向变化。根据该实施方式的流浆箱10具有五个叠置设置的排。流管27具有流动方向V。流动方向V通过从分配器11的方向输送到流管27中的质量流12来定义。因此，流管27的流动方向V是从分配器11开始转向到流浆箱10的唇形开口23的方向。

在流浆箱10中，配备有薄片28的唇形通道22以基本公知的方式跟随湍流发生器13。薄片28与出口侧的扩宽管14相连接地被接入。从唇形通道22后面的唇形开口23出来的、用于构成幅材的质量悬浮液以基本公知的方式从流浆箱10流出到(未示出的)筛部上。在图1-图3中，质量流/稀释流的流动方向以具有箭头形端部的线条示出。

在流浆箱10的框架上布置有为此配属的承载结构15、15′。这些承载结构15、15′例如位于流管27的部位上。承载结构15、15′也可以被称为受力板，因为它们承载了由于构造有流浆箱10而形成的负载。在该实施方式中，流管27被设置在承载结构15、15′中。在流浆箱10中设有双重承载结构15、15′，流管27被安装在这些承载结构中，以构成湍流发生器13。其是板形件，也就是说，这些板形件沿机器的横向方向在整个流浆箱10的主要区域上延伸。承载结构15、15′具有孔，用于按照所期望的湍流发生器布局安装流管27。

流管27被设置在承载结构15中，以支撑在分配器11的端部上，该承载结构配属有附加的接头17(图2)，用于使稀释用水29转向到质量流12中。在承载结构15中可以设置一个或多个接头17，更确切地说多至可以为其中的一部分接头配备塞子。在这里，稀释用水29例如基本上是一种用于纠正单位面积重量特征的过滤水输送(Siebwasserzuführung)，其被混合在从分配器11流出的质量流12中。现在，稀释用水29因为它的输送类型而设置为，其关于流管27的流动方向V是方向相反的。因此，对稀释用水29的控制也被方向相反地设置为从分配器11到流管27，更多的是关于流动的质量流12方向相反地到湍流发生器13。

在图1和图2中示出了用于纤维幅材机的流浆箱10的稀释元件30的示例。该稀释元件30配属有：作为主要部件的连接接口39，用于将稀释元件30布置在湍流发生器13与分配器11之间；通道32，用于控制从分配器11流出朝向湍流发生器13的质量流12；以及混合室31，用于使稀释用水与质量流12在通道32之后和在湍流发生器13之前混合。

稀释元件30可以被安装在具有稀释流接头17的承载结构15和分配器11之间，一般来说也就是在湍流发生器13与分配器11之间。稀释元件30的混合室31被设计用于：在湍流发生器13及其流管27之前，将可通过一个或多个接头17导入到混合室31中的稀释用水31与可从分配器11导入到混合室31中的质量流12进行混合。有鉴于混合室31构成受到限制的、彼此分开的空间，因此在混合室31中，关于质量流12的流动方向V，从相反一侧受到控制的稀释用水29能够沿流浆箱10的横向方向准确地对准一定的部位。因此根据本实用新型，为了与质量流12混合，稀释用水被导入到分配器11中，而这种混合是与分配器11分开地在湍流发生器13之前进行。

在该实施方式中，混合室31被设置在稀释元件30中，该稀释元件可以沿横向方向布置在湍流发生器13的整个长度上。该稀释元件被设计安装在分配器11与湍流发生器13、更特别地是与其第一承载结构15之间。针对这种安装，稀释元件30配属有用于与这些部件进行连接的连接元件和密封件(未示出)。也就是说，一般可以考虑通过连接接口39将稀释元件30设置在湍流发生器与分配器11之间。通过使用稀释元件30和为此所设置的混合室31，即使特定于区域的流动有所提高，也能够阻止稀释用水扩散到比所指定的属于自己的区域更宽的区域中。这将改善由稀释用水所引起的阻力。

在长的、板形的稀释元件30已完成布置的情况下，混合室31可以例如在正常的停机维护期间被快速地布置在流浆箱10中，而不会针对另外的维护措施耗费过量的时间。另一方面，替代长稀释元件30地，混合室31也可以由模块化的组块构成(未示出)。这种混合室可以在其组块中具有一个或多个混合室，这些组块可以沿横向方向并排地布置在流浆箱10的整个长度上。但是，模块化组块的装配相比于全长度的稀释元件30成本更高，这加速了它的装配。

在图3中以剖面图示出了从上面观察到的流浆箱10的原理示例，其配备有稀释元件30。相应地，图4以横截面图示出了从分配器11的方向观察到的位于设置有混合室31的位置上的稀释元件30。在混合室31中形成的空间例如在由金属或合成材料制成的稀释元件30的长侧面上进行机械加工。该侧面可以是稀释元件30的宽侧面，并且当稀释元件30在流浆箱10中被安装在其位置中时，该侧面被定位在承载结构15的侧面上。因此，混合室31被设置为，当稀释元件30被装入到流浆箱10中时，一侧被限定在承载结构15上，在此，稀释元件30从这一侧具有敞开的结构。混合室31朝向湍流发生器13的方向开放。稀释用水29被从湍流发生器13的方向引入到混合室31中，并且稀释用水29被设置为在通道32之后并在湍流发生器13之前与质量流12混合。这简化了混合室31在稀释元件30中的实现。附加地，稀释用水可以通过可能存在的稀释管路16及其接头17来输送。替代地，稀释用水可以通过新的输送通道来输送。稀释元件30在机器方向上的厚度例如可以是40-140mm，优选为60-100mm、例如70mm。稀释元件31在机器方向上的深度例如可以是10-60mm，优选为20-40mm、例如30mm。

在这些混合室31之间保留有小的长形中间区域。这种长形中间区域是稀释元件30的完整结构的一部分。该长形中间区域在稀释元件30中构成使混合室31彼此分开的壁26。壁26在承载结构15上延伸，并以端面在稀释元件30的湍流发生器13的侧面上密封那里。混合室31的后壁本身由位于分配器11与混合室31之间的元件部分构成。

即，为了控制从分配器11出来沿湍流发生器13的方向流到混合室31中的质量流12，稀释元件30配属有设置在分配器11侧面上的通道32。通道这样布置在稀释元件30中是简单的。现在，通道32在稀释元件30中是处于分配器11与混合室31之间的元件区域中的、被机加工的或配备有套管的孔，在此，该元件区域构成用于混合室31的后壁。根据一种实施方式，稀释元件30的通道32的分布和设置可以与湍流发生器13的流管27的相应分布相符。因此，在分配器11中在壁上给出相应的孔分布是很重要的。在根据图1和图2的实施方式中示出的通道32在该实施方式中垂直地有五个，而在根据图4的实施方式中是三个。在根据图4的实施方式中，为每个混合室31水平地设置两个通道32。也可以给每个混合室水平地设置一个通道32，或者设置两个以上的通道，这总是取决于实施方式所面对的问题。

这些位于分配器11侧面上的通道32也可以配有加长部33。将通道32的加长部33设置为延伸到混合室31中。加长部33可以至少延伸至半个混合室31，超过半个，甚或如同前面所展示的实施方式中那样延伸到混合室31的由承载结构15构成的侧壁附近。该图的横截面是在稀释元件30的位于承载结构15的加长部之间的位置上。利用加长部33，能够改善从分配器11出来导入到混合室31中的质量流12与也被导入到混合室31中的稀释用水29的混合，该混合通过接头17沿相反的方向进行。但是在加长部33和承载结构15之间保留有小的间隙。由此使得从分配器11流出的质量流12到达混合室31中。加长部33被混合室和混合室31之后的流管27遮住。

每个混合室31的垂直排列的流管27的数量是可以改变的。根据湍流发生器的管分布，流管27可以给出2-10，通常为5-8的垂直排列。在该实施方式中，混合室31的中间壁26是直的。但是，例如当湍流发生器的流管分布作为其先决条件时，对于本领域技术人员清楚的是，中间壁也可以根据流管分布呈蛇形蜿蜒。

图5示出了通过这些器件来建立对稀释用水的输送的一种实施方式。每个混合室31可以有一个、两个或更多个稀释管16。在前述实施方式中有三个这样的稀释管。附加地，可以将稀释管16所公有的分配腔18视为用于安排稀释用水29的器件，该分配腔在图5中以剖面图示出，并且在图1中也可以看到。分配腔18可以设置在分配元件34中。稀释用水29被设置为，从分配腔18出来在稀释用水管16之间进行分派。在分配腔18中，在其顶部的侧面上依次设有用于稀释用水管16的接头24，并且在下方，在端部上设有用于输入管20的接头25，稀释用水流借助于该输入管被输送到分配腔18中。

布置在分配元件34中的分配腔18关于液流被优化。从分配器37出来通过管线38和稀释阀36流入分配元件34中的液流可以被分给任意数量的稀释用水管16。通常可以有例如2-6个稀释用水管。稀释管16之间的液流可以通过对布置在分配元件的腔28中的槽的尺寸设定来优化，以使在所有的稀释管16中尽可能准确地流过相同量的稀释液流。由此，分配腔18被优化地设置为，沿稀释用水的流动方向收窄。分配腔18的关于接头24的位置相反的后壁可以在其形状上呈弯曲的沟槽状。除了抛光的金属之外，还可以根据需要使用合成材料作为用于分配元件的材料，以便更容易制造并降低成本。稀释用水也可以直接从分配器11出来或者也从绕行通道出来输送给分配元件36。

借助于经过流体优化的分配元件34(其在此也可被称为槽式分配器)，可以将从较大的标准化稀释阀36流出的稀释用水均匀地分到多个稀释用水管16中。

分配元件可以直接固定在较大的稀释元件36(例如Maper)上。由此使得结构变得更简单，该结构具有很少的部件并且更轻。分配元件34可以根据要求被紧固在例如流浆箱10的框架之内。由此，数量很大的管线数目可以最小的长度实现，并且向分配元件34的输送可以利用较大的单个管线20来实现。由此也可以获得一视觉效果简洁的技术方案，并将管线的成本降至最低。

借助于分配元件34还可获得另外的显著优点。除了借助布置在分配元件34的腔18中的槽的形状变化使稀释用水流的分配变得更均匀之外，还可以针对客户根据需要非常灵活地选择夹紧形式。软管/阀的数量可以按照过程要求来灵活地选择。当部件的数目变少时，成本将更低。附加地，由于存在分配元件34，因此不再要求双重的稀释阀。另外还使得稀释分配管的结构变得更简单，并且可以使用标准化的结构。

稀释元件30在流浆箱10中的安装可以简单、快速地进行。稀释元件可以在事后容易地装入。在此可以如下地实现简化：将分配器11与流浆箱10分开并沿机器方向移动，以便在分配器与流浆箱10之间形成间隙。由于稀释元件30(沿机器方向)的结构较窄，因此这种移动是较短的，从而使得稀释元件30以及它在流浆箱10中的装入只附加地需要相对很少的空间。接下来，稀释元件30被固定在例如流浆箱10的承载结构15上，在该承载结构上还固定有流管27的端部和接头17。然后可以将分配器11固定在稀释元件30上。

在本实用新型的上下文中，纤维幅材机是指造纸机、纸板机和软纸机以及纸浆烘干机。

需要指出的是，以上的描述及其所属的附图仅用于对本实用新型的简要说明。因此很明显，本实用新型并不如前所述的或在后面所展示的实施方式的限制，对于本领域技术人员而言，本实用新型明显存在很多不同的变型和改进，这些变型和改进可能在后面所限定的本实用新型的构思范畴内是可行的。