一种木浆粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及一种卫生巾生产设备领域，特别涉及一种木浆粉碎设备。

背景技术：

由木浆纤维、高分子吸水树脂经过热合、胶合制成的吸水纸现广泛应用于卫生巾吸收体的制作，以完成护理垫的吸液功能。卫生生产用木浆粉碎装置是一次性卫生用品生产线上的一套重要装置，通过该装置，可以将木浆粉碎从而制成木浆纤维，用于做卫生巾的棉芯。

现有的可参考申请号为201520721836.0的中国专利，其公开了一种具有自动换接料功能的木浆粉碎装置，包括机架、导料机构、粉碎机构和木浆自动拼接装置，导料机构包括进料口、设置在进料口处的木浆托板和导料板，导料板两端分别与木浆托板和粉碎机构连接，木浆自动拼接装置沿木浆输送方向依次包括设置在木浆托板上的木浆固定装置、设置在进料口的木浆拼接机构、电子光眼和设置在导料板靠近粉碎机构一端的木浆进料机构。木浆拼接机构包括拼接主动辊、设置在拼接主动辊上方的木浆拼接压轮和驱动木浆拼接压轮靠近或远离拼接主动辊的驱动机构，电子光眼控制所述驱动机构启闭。

在进料口处上料的木浆一般为工厂采购来的成卷的木浆卷，木浆卷包括位于木浆中心的木浆轴，一般在靠近进料口的一侧采用水平固定的放卷架，将木浆轴的两个轴端放置在放卷架上。由于成卷的木浆卷直径很大，木浆在粉碎过程中被木浆进料机构牵引，木浆卷被牵引，相对于放卷架沿着自身的轴心线不断的转动，转动的同时木浆以一定速度离开木浆卷进入机体内部，木浆最终被粉碎机构粉碎，完成木浆由卷状变成粉碎的木浆纤维。

木浆使用完毕后，需要更换木浆卷，木浆卷一般自重很大，而且为了放置木浆轴被牵起，木浆轴自重也需要很大，所以木浆本身和木浆轴二者的总重量更大，在粉碎过程中，需要及时对木浆卷进行更换。每次都需多人同时搬运才能将套有木浆卷的底布轴放置在置卷槽内，一人根本无法完成，消耗了非常大的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷省力的更换木浆卷的木浆粉碎设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木浆粉碎设备，包括机架、导料机构、粉碎机构，导料机构包括进料口，所述机架在靠近进料口的一侧设置有放卷架，放卷架上固设有置卷件，置卷件上设置有置卷槽，放卷架上设置有倾斜放置的提升装置，提升装置带动木卷轴提升至置卷槽的上方，提升装置与放卷架之间设置有升降装置。

通过上述技术方案，工人将木浆卷放置在放卷架上，木浆卷的木浆轴放置在置卷槽内，将木浆的一端拉至进料口处，并经由进料口放入导料机构内，导料机构对木浆不断产生的牵引力，并将木浆送入粉碎机构，木浆被粉碎机构粉碎成木浆纤维。随着木浆不断进入机架内被粉碎，木浆轴在置卷槽内沿着木浆轴自身的轴线转动，木浆卷上的木浆越来越少，木浆卷的直径变小，直至木浆卷上的木浆用尽，需要对木浆轴进行更换。提升装置带动木浆卷提升至置卷槽的上方，然后伸缩装置伸长或缩短带动提升装置相对于放卷架转动，置卷槽随着提升装置的转动缩短木浆轴相对于地面的距离，工人很轻松的将木浆卷放置在置卷槽上，提升装置与木浆卷分离。工人只需把木浆卷放置在提升装置上即可，节省了大量体力，从而达到方便省力的对木浆卷进行上料的效果。

较佳的，所述提升装置包括支撑杆，支撑杆上转动连接有至少两个提升轴，两个提升轴之间缠绕有提升带，提升带表面固设有刮板，木浆卷与提升带表面以及刮板抵接。

通过上述技术方案，提升轴转动带动提升带转动，将木浆卷放置在提升带上，并与刮板抵接，与提升带的摩擦力和刮板提供的支撑力，使得提升带带动刮板做提升运动。

较佳的，所述提升带的表面铺设有防滑垫。

通过上述技术方案，防滑垫能够增加提升带与木卷轴之间的摩擦力，避免在提升过程中，木卷轴与提升带之间发生打滑的现象，保证提升的稳定性。

较佳的，所述刮板外壁设置有防滑凸起。

通过上述技术方案，防滑凸起同样能够增加刮板与提升带之间的摩擦力，避免打滑，保证提升的稳定性。

较佳的，所述放卷架固设有引导台，引导台的上表面倾斜设置。

通过上述技术方案，上料前，提升带电动刮板转动至与地面靠近的位置，刮板与地面抵接，工人可以将木浆卷从刮板上推上升降装置，更加省力。

较佳的，所述提升装置一侧与放卷架之间设置有转动机构，升降装置包括设置在放卷架上的做直线往复运动的驱动件，驱动件的一端与放卷架转动连接，驱动件的另一端与提升装置转动连接。

通过上述技术方案，放卷架与提升装置转动连接，通过驱动件的升降带动放卷架绕着转动机构转动，以改变提升装置的位置高度。

较佳的，所述转动机构包括固设在提升装置上的转动轴，放卷架上固设有轴承座，转动轴与轴承座转动连接。

通过上述技术方案，转动轴在轴承座内转动，实现提升装置相对于放卷架的转动运动，保证转动的顺滑可靠。

较佳的，所述驱动件为气缸。

通过上述技术方案，气缸的控制精度高，便于工人操作，便于工人针对不同的工况对支架的转动情况作出适应的调整。

较佳的，所述置卷槽转动连接有三个支撑滚轮。

通过上述技术方案，由于木浆轴在导料机构的带动下会再置卷槽内转动，支撑滚轮在木浆轴转动时与木浆轴的外壁发生摩擦，摩擦使得支撑滚轮沿着自身的轴线转动，能够减少木浆轴与置卷槽之间由于直接碰触而产生的摩擦力，也能够减少木浆轴的磨损，提高木浆轴的使用寿命。

较佳的，所述木浆轴上设置有与支撑滚轮宽度相适配的定位槽。

通过上述技术方案，由于置卷槽和支撑滚轮只是对木浆轴起到一个支撑作用，无法对木浆轴的位置进行限定。在使用过程中，将木浆轴放入置卷槽上时，还需要观察转木浆轴的位置是否正对机架。设置定位槽后，对每次放置木浆轴的位置都有一个参考点，给工人放置木浆轴提供便利。同时在木浆轴沿着自身的轴线转动时，支撑滚轮在定定位槽内转动，能够保证设备的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设备稳定可靠，使得木浆卷的上料更加省力。

附图说明

图1是木浆粉碎设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是放卷架的结构示意图；

图5是提升带带动木浆卷上升时的局部结构示意图；

图6是木浆轴放置在置卷槽内时的局部结构示意图。

图中，1、机架；11、导料机构；12、进料口；13、粉碎机构；2、放卷架；3、支架；4、置卷件；41、置卷槽；42、支撑滚轮；5、气缸；6、木浆轴；61、木浆卷；62、定位槽；7、提升带；71、提升轴；72、支撑杆；73、防滑垫；8、刮板；81、引导台；9、轴承座；91、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种木浆粉碎装置，如图1所示，一种木浆粉碎装置，包括固设在地面上的机架1，机架1内置有导料机构11和粉碎机构13，导料机构11包括进料口12、设置在进料口12处的木浆托板和导料板，导料板的两端分别与木浆托板和粉碎机构13连接，木浆托板的上表面托住木浆。导料机构11包括两端通过轴承安装在机架1内的木浆输送主辊、设置在木浆输送主辊上方的输送压轮、曲柄、两个安装在机架1上的杠杆轴以及第一气缸5，曲柄上设置有两个安装孔和一个安装槽，输送压轮通过轴承安装在其中一个安装孔中，杠杆轴孔通过轴承安装在另一个安装孔内，安装槽通过关节轴承与第一气缸5的伸缩杆连接。导料机构 11还包括伺服电机和与伺服电机传动连接的同步带轮，木浆输送主辊与同步带轮传动连接。木浆由进料口12进入机架1内，经由导料机构11被牵引至粉碎机构13处，在粉碎机构13处被粉碎成木浆纤维。

在机架1进料口12的一侧设置有放卷架2，放卷架2固设在地面上，由于机架1也固设在地面上，放卷架2和机架1的相对位置固定。定义由放卷架2指向机架1的方向为木浆的进料方向，也为放卷架2的长度方向。

结合图2，放卷架2上设置有倾斜放置的提升装置，提升装置包括位于放卷架2长度方向两侧的支撑杆72，两个支撑杆72之间转动连接有两个相互平行的提升轴71，两个提升轴71外缠绕连接有提升带7，当提升轴71相对于支撑杆72转动时，带动提升带7相对于支撑杆72转动。提升装置与普通皮带传动原理相同，用电机带动提升带转动，为现有技术，此处不再赘述。提升带7的外表面固设有防滑垫73，防滑垫73由橡胶等材料制成，增大摩擦力。

放卷架2远离机架1的一侧相对的设置有两个轴承座9，轴承座9靠近地面，轴承座 9内转动连接有提升装置的转动轴91。设置有转动轴91的一侧低于提升装置远离轴承座9 的另一端。

在提升带7上表面固定有刮板8，刮板8的截面呈三角形，刮板8的表面固设有防滑凸起。当提升带7带动刮板8与地面抵接时，刮板8正好连接提升带7与地面，在放卷架2 上固设有截面为三角形的引导台81，此时引导台81的上表面与刮板8的下表面抵接，给刮板8一个支撑力。

工人可以将木浆卷61从底面直接推上刮板8，防滑凸起增大刮板8与木浆卷61之间的摩擦力。工人继续讲木浆卷61推着，使木浆卷61经过刮板8直至提升带7上，如图4和图5所示，然后提升轴71电动提升带7转动，提升带7带动刮板8转动，木浆卷61被提升带7和刮板8带动至提升装置较高的一端，然后提升带7保持静止。在支撑杆72远离转动轴91的端头转动连接在气缸5的输出端，气缸5的另一端与放卷架2转动连接，气缸5大致的竖直放置，随时气缸5的伸缩，提升装置沿着转动轴91的轴线转动，提升带7上远离转动轴91的端头相对于地面的高度逐渐减小。

回看图1、图3和图6，放卷架2在进料方向的两侧对称的设置有支架3，支架3的长度方向垂直与地面，支架3顶部设置有置卷件4，置卷件4的顶部设置有开口向上的置卷槽41，置卷槽41的内壁呈圆滑的弧面，且与木浆轴6相适配。在置卷件4靠近放卷架2中心的侧壁上转动连接有三个支撑滚轮42，三个支撑滚轮42呈三角形分布，每个支撑滚轮42 的转动轴91线与转轴的轴心线平行。

在气缸5缩短的过程中，提升装置的倾斜角度逐渐缩小，提升装置带动木浆卷61以圆弧线为运动轨迹向下运动，木浆轴6落至置卷槽41内，浆轴的外壁设置有环状的定位槽 62。定位槽62的宽度与支撑滚轮42的宽度相适配，当木浆轴6放置在置卷槽41内时，木浆轴6的外壁与支撑滚轮42的周向外壁抵接，三个支撑滚轮42支撑住木浆轴6，木浆被导料机构11牵引时，木浆轴6绕着自身的轴线转动，支撑滚轮42在定位槽62内沿着自身的轴线转动，使得木浆轴6与支撑滚轮42发生滚动摩擦，使得摩擦力变小，减少转轴磨损。

过程中，气缸5还继续缩短，由于木浆轴6已经被置卷槽41支撑，木浆轴6不会继续随着提升装置的下降而下降，木浆轴6的高度相对固定，提升装置随着气缸5的缩短而继续下降，提升装置与木浆卷61离开，提升装置与木浆卷61之间留有供木浆卷61转动的间隙。

其中，如图6所示，随着木浆不断进入机架1内被粉碎，木浆轴6在置卷槽41内绕着木浆轴6自身的轴线转动，木浆卷61上的木浆越来越少，木浆卷61的直径变小，直至木浆卷61上的木浆用尽。

需要更换木浆卷61，气缸5伸长，带动提升装置顺时针转动，提升装置带动木浆轴6上升并离开置卷槽41，然后提升带7和刮板8带动木浆轴6向右下滑移，直至靠近地面，工人将木浆轴6取走，再放上新的木浆卷61即可。整个过程，使得工人尽可能对搬运木浆轴6做最小的功，工人很轻松的将木浆卷61放置在置卷槽41上，将新的木浆送入进料口12并进行粉碎，从而达到方便省力的对木浆卷61进行上料的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。