一种热辊分丝装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种热辊分丝装置。

背景技术：

分丝装置是新型纺纱设备中的重要组成，其中分丝辊是高速旋转关键件。分丝辊将喂入纤维条进行开松、梳理、排杂，使连续的纤维条分离成平行伸直的单纤维状态，为后道程序的纺纱做好前期准备。分丝装置对成纱质量的优劣起到关键性的作用。

目前常用的分丝装置中的分丝辊的结构为齿条式，即一根连续的长齿条包覆在有凹槽的分丝辊本体上。现有技术的分丝辊不适用于不同粗细的纤维条，经常造成打结、叠加等分丝不均的情况。而且这种传统的生产工艺的分丝装置中仅用冷辊进行分丝，使生产出来的长丝稳定性差、老化较快，在长置的情况下大大影响了织物的品质。

技术实现要素：

本实用新型提出的是一种热辊分丝装，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，避免分丝不均，提高稳定性并降低老化速度，保证织物品质。

本实用新型的技术解决方案：热辊分丝装置，其结构包括固定架、转轴和分丝辊，其中固定架上开有三个转轴固定孔，每个转轴的一端通过固定螺栓固定在一个转轴固定孔内，每个转轴上套有一个分丝辊，分丝辊表面设分丝螺纹，分丝辊共有三根，包括第一分丝冷辊、分丝热辊和第二分丝冷辊，分丝热辊位于第一分丝冷辊的正下方，第二分丝冷辊位于分丝热辊旁，转轴固定孔的直径大于转轴的直径，转轴倾斜设置，三根转轴与水平面的倾斜夹角一致，角度为25～30°，分丝螺纹倾斜设置，第一分丝冷辊和第二分丝冷辊上的分丝螺纹与水平面的倾斜夹角为50°，分丝热辊上的分丝螺纹与水平面的倾斜夹角为130°，分丝螺纹为绕制螺旋状钢丝，分丝螺纹固定连接在分丝辊的外壁上。

优选的，所述的分丝螺纹向上均匀凸起，高度为2.5～3mm。

本实用新型的优点：结构简单有效，可达到较好的开幅效果，适用于各种粗细的纤维条的分丝，减少打结、叠加等情况发生；分丝辊与转动转轴相对转动顺畅，使用寿命长，在两个冷辊之间增加一个热辊，以对纤维条进行热定型，能提其高稳定性，延缓老化，提高了织物的品质。

附图说明

图1是热辊分丝装置的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中的1是固定架、2是转轴固定孔、3是转轴、4是第一分丝冷辊、5是分丝热辊、6是第二分丝冷辊、7是分丝螺纹。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，热辊分丝装置，其结构包括固定架1、转轴3和分丝辊，其中固定架1上开有三个转轴固定孔2，每个转轴3的一端通过固定螺栓固定在一个转轴固定孔2内，每个转轴3上套有一个分丝辊，分丝辊表面设分丝螺纹7，分丝辊共有三根，包括第一分丝冷辊4、分丝热辊5和第二分丝冷辊6，分丝热辊5位于第一分丝冷辊4的正下方，第二分丝冷辊6位于分丝热辊5旁，转轴固定孔2的直径大于转轴3的直径，转轴2倾斜设置，三根转轴3与水平面的倾斜夹角一致，角度为25～30°，分丝螺纹7倾斜设置，第一分丝冷辊4和第二分丝冷辊6上的分丝螺纹7与水平面的倾斜夹角为50°，分丝热辊5上的分丝螺纹7与水平面的倾斜夹角为130°，分丝螺纹7为绕制螺旋状钢丝，分丝螺纹7固定连接在分丝辊的外壁上。

所述的分丝螺纹7向上均匀凸起，高度为2.5～3mm，能起到较好的开幅效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。