商标纸成型模具的制作方法

本实用新型涉及烟草加工领域，具体涉及一种商标纸成型模具。

背景技术：

软包烟盒包括位于最外侧的透明纸、位于透明纸内侧的商标纸盒以及位于最内侧的内盒，烟支放在内盒中。商标纸盒具有五个面，其上侧为开口。生产烟盒的过程中，商标纸盒由一张纸折叠、然后将底部及侧面黏贴成型。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：目前，在卷烟高速软盒包装机包装过程，经常出现小包商标纸底部由于黏贴不牢而弹开的质量问题，导致形成的商标纸盒质量出现问题，影响后续生产。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提出一种商标纸成型模具，用以改善商标纸盒的质量，降低开胶几率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种商标纸成型模具，包括模具本体和刀具，所述刀具设于所述模具本体；其中，所述模具本体设有凹凸结构，所述凹凸结构用于对商标纸压制凹凸图案，存在至少一个所述刀具的位置对应所述商标纸形成盒体的盒底位置，所述刀具用于在所述商标纸盒的盒底形成通透或半通透的压齿线。

在可选的实施例中，所述刀具包括基板和针齿刀，所述基板和所述针齿刀固定相连或为一体式结构，所述针齿刀的刀刃位于所述针齿刀远离所述基板的一侧。

在可选的实施例中，所述刀具凸出于所述模具本体的表面。

在可选的实施例中，所述针齿刀的数量至少为一组，每组包括至少一个所述针齿刀。

在可选的实施例中，每组所述针齿刀包括排列成阵列的至少两个所述针齿刀。

在可选的实施例中，所述模具本体包括底板、由所述底板支撑的凹凸结构以及支撑板，所述刀具由所述支撑板支撑。

在可选的实施例中，所述支撑板设有两个，每个所述支撑板设有至少一组所述刀具，其中一个所述支撑板对应所述商标纸形成的盒体的盒底，另一个所述支撑板对应所述商标纸形成的盒体的侧面。

在可选的实施例中，所述支撑板为长条状结构。

在可选的实施例中，所述模具本体还包括辅助板，所述辅助板位于所述底板上方，所述辅助板用于支撑所述底板未被所述凹凸结构和所述支撑板覆盖的区域。

在可选的实施例中，所述商标纸成型模具包括多组模具本体和刀具，各组所述模具本体和刀具整齐排列。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案，在商标纸压制凹凸图案的同时，在商标纸的盒底区域形成通透或半通透的压齿线，对商标纸底部上胶位置的转移银表面进行破坏，该压齿线使得胶更易穿透底纸。在后续商标纸盒成型过程中，促进胶水在短时间内进行渗透、干燥、粘合，减少烟包成型时底部糊口弹开现象，使得商标纸盒底部黏贴得更加牢固。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的商标纸成型模具结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的商标纸成型模具中刀具结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的商标纸成型模具整版示意图。

附图标记：1、模具本体；2、刀具；11、底板；12、凹凸结构；13、支撑板；21、基板；22、针齿刀；23、螺孔。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

在介绍本实用新型实施例提供的商标纸成型模具之前，先介绍一下商标纸，商标纸用于折叠形成商标纸盒，该商标纸盒是烟盒的一部分。具体来说，烟盒包括位于最外侧的透明纸，位于透明纸内侧的商标纸盒以及位于商标纸盒内部的内盒，烟支放置在内盒中。商标纸盒是顶部敞口的盒体，可为立方体状或者侧面带有倒角的立方体状(即具有八个侧面)。商标纸本来是平整的纸，经过商标纸成型模具的压制后，形成表面带有凹凸图案的商标纸。

参见图1，本实用新型实施例提供一种商标纸成型模具，包括模具本体1和刀具2，刀具2设于模具本体1。其中，模具本体1设有凹凸结构12，凹凸结构12用于对商标纸压制凹凸图案，存在至少一个刀具2的位置对应商标纸形成盒体的盒底位置，刀具2用于在商标纸盒的盒底形成通透或半通透的压齿线。

穿透的压齿线是指整条压齿线是整条通孔，半穿透的压齿线是指整条压齿线部分区域是通孔，部分区域是不通的。本实施例中以形成半穿透的压齿线为例。

上述技术方案，在商标纸压制凹凸图案的同时，在商标纸的盒底区域形成通透或半通透的压齿线，对商标纸底部上胶位置的转移银表面进行破坏，该压齿线使得胶更易穿透底纸。在后续商标纸盒成型过程中，促进胶水在短时间内进行渗透、干燥、粘合，减少烟包成型时底部糊口弹开现象，使得商标纸盒底部黏贴得更加牢固。上述方案，将压齿线与凹凸成型工序相结合，即增加了凹凸版的功能，又不增加工序，增加成本。

参见图2，进一步地，刀具2包括基板21和针齿刀22。基板21和针齿刀22固定相连或为一体式结构，针齿刀22的刀刃位于针齿刀22远离基板21的一侧。针齿刀是一种化学刀，其利用化学反应原理形成。本实施例中，基板21和针齿刀22是一体的，两者都采用不锈钢或类似材质。针齿刀22的刀刃位于顶部，基板21位于针齿刀22的底部。

刀具2凸出于模具本体1的表面，刀具2凸出于模具本体1的表面的部分用于破坏商标纸表面上胶位置的转移银表面，这样在压制商标纸凹凸图案的同时，更易形成压齿线，不用过多施力。

参见图2，针齿刀22的数量至少为一组，每组包括至少一个针齿刀22。一个针齿刀22可以形成一个通孔，若有多个针齿刀22，则能形成多个通孔。这些针齿刀22整齐排列，就能形成一条或一组压齿线。

参见图1，每组针齿刀22包括排列成阵列的至少两个针齿刀22。这样一次性形成的压齿线上有多个通孔，可以增强渗胶能力。

参见图1，模具本体1包括底板11、由底板11支撑的凹凸结构12以及支撑板13，刀具2由支撑板13支撑。凹凸结构12上有凹凸区域，以形成所需要的图案，比如七匹狼图案或商标、比如芙蓉图案或商标。刀具2通过螺栓、螺孔23与支撑板13可拆卸连接。底板11具体可以为蜂窝板。

以顶端开口的六面体商标纸盒为例，在展开状态下，商标纸包括四个侧面和一个连接面，后续形成盒体时，该连接面与距离最远的侧面黏贴在一起。凹凸结构12和支撑板13只占据底板11的部分区域，其他区域是空的。

为了避免在压制凹凸图案时，商标纸变形过大而破损，模具本体1还包括辅助板(图未示出)，辅助板位于底板11上方，辅助板用于支撑底板11未被凹凸结构12和支撑板13覆盖的区域。辅助板可以采用泡沫条等结构。

可选地，支撑板13设有两个，每个支撑板13设有至少一组刀具2，其中一个支撑板13对应商标纸形成的盒体的盒底，另一个支撑板13对应商标纸形成的盒体的侧面。承上述，连接面和最远的侧面之间也是黏贴的，上述结构使得侧面和底面都能被加工压齿线，可使得盒子黏贴得更加牢固。

支撑板13为长条状结构，这种结构简单，易于加工制造。

实际生产中，商标纸成型模具包括多组模具本体1和刀具2，各组模具本体1和刀具2整齐排列。一组模具本体1和刀具2用于形成一个商标纸盒上的凹凸图案和压齿线，参见图3。实际应用中，可以一次性形成一整版的商标纸，然后再剪裁成对应一个盒体的商标纸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。