本发明属于瓦楞纸板生产设备技术领域，具体涉及一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线。
背景技术：
单面瓦楞纸板是将平面纸板先压出瓦楞形成曲褶纸，然后再将曲褶纸和平面纸板用胶粘在一起即合成了单面瓦楞纸板，由于单面瓦楞纸板在生产过程中，首先要先对平面纸板进行预热，现有的预热方式是将平面纸板放置在大圆筒上，向圆筒内通蒸汽，通过蒸汽对圆筒的筒壁加热，从而对放在大圆筒上的平面纸板进行预热，此种预热方式存在两个问题：一是热量浪费，大圆筒整体都要受热，但是平面纸板只占大圆筒的一部分，因此造成了能量浪费；二是现在的预热方式中通的蒸汽需要燃煤将水加热，燃煤时对大气环境造成了很大的污染，不利于环保。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线，解决了目前单面瓦楞纸生产方式存在的浪费能量、污染环境的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线，包括依次设置的平面纸板预热装置a、瓦楞辊a、瓦楞辊b、光辊及平面纸板预热装置b，平面纸板预热装置a的上方设有烘箱a，烘箱a的风嘴正对平面纸板预热装置a设置，烘箱a的进风口和回风口均通过管道与气体热交换器a连接，烘箱a的进风口与气体热交换器a的连接管路上设有加热包i；瓦楞辊a的辊面一侧设有高频加热装置a，高频加热装置a正对瓦楞辊a的辊面设置，瓦楞辊b的辊面一侧设有高频加热装置b，高频加热装置b正对瓦楞辊b的辊面设置，瓦楞辊b辊面的另一侧设有上胶装置；光辊的一侧设有高频加热装置c，高频加热装置c正对光辊的辊面设置；平面纸板预热装置b的上方设有烘箱b，烘箱b的风嘴正对平面纸板预热装置b设置，烘箱b的进风口和回风口均通过管道与气体热交换器b连接，烘箱b的进风口与气体热交换器b的连接管路上设有加热包ii。
本发明的特点还在于，
其中平面纸板预热装置a包括弧形板a，弧形板a的底面上盘绕有电磁加热线圈a。
其中烘箱a上的风嘴正对弧形板a的上表面设置。
其中平面纸板预热装置b包括弧形板b，弧形板b的底面上盘绕有电磁加热线圈b。
其中烘箱b上的风嘴正对弧形板b的上表面设置。
其中气体热交换器a和气体热交换器b的型号均为swhr-394-q。
其中加热包i和加热包ii内均设有加热棒。
本发明的有益效果是：本发明的一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线，对平面纸板进行预热时，通过电磁加热线圈替代传动的燃煤蒸汽加热方式，减少了环境的污染，而且将原有的大滚筒加热改为现有的弧形板加热，弧形板尺寸刚好能将纸张覆盖住即可，加热区域减少，即减少了能量的浪费；而且在预热时，弧形板a上的纸张即可受到来自弧形板a的加热，又可受到烘箱a的风嘴的吹风，双面烘干；弧形板b上的纸张即可受到来自弧形板b的加热，又可受到烘箱b的风嘴的吹风，双面烘干，提高了纸张的预热效率。
附图说明
图1是本发明一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线的结构示意图。
图中，1.瓦楞辊a，2.瓦楞辊b，3.光辊，4.烘箱a，5.气体热交换器a，6.高频加热装置a，7.高频加热装置b，8.上胶装置，9.高频加热装置c，10.烘箱b，11.气体热交换器b，12.弧形板a，13.弧形板b，14.平面纸板a，15.平面纸板b，16.加热包i，17.加热包ii。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线，结构如图1所示，包括依次设置的平面纸板预热装置a、瓦楞辊a1、瓦楞辊b2、光辊3及平面纸板预热装置b，平面纸板预热装置a的上方设有烘箱a4，烘箱a4的风嘴正对平面纸板预热装置a设置，烘箱a4的进风口和回风口均通过管道与气体热交换器a5连接，烘箱a4的进风口与气体热交换器a5的连接管路上设有加热包i16；瓦楞辊a1的辊面一侧设有高频加热装置a6，高频加热装置a6正对瓦楞辊a1的辊面设置，瓦楞辊b2的辊面一侧设有高频加热装置b7，高频加热装置b7正对瓦楞辊b2的辊面设置，瓦楞辊b2辊面的另一侧设有上胶装置8(上胶装置8包括胶盘，胶盘内设有上胶轮和出胶调整轮，上胶轮靠近瓦楞辊b2设置)；光辊3的一侧设有高频加热装置c9，高频加热装置c9正对光辊3的辊面设置；平面纸板预热装置b的上方设有烘箱b10，烘箱b10的风嘴正对平面纸板预热装置b设置，烘箱b10的进风口和回风口均通过管道与气体热交换器b11连接，烘箱b10的进风口与气体热交换器b11的连接管路上设有加热包ii17。
其中平面纸板预热装置a包括弧形板a12，弧形板a12的底面上盘绕有电磁加热线圈a。
其中烘箱a4上的风嘴正对弧形板a12的上表面设置。
其中平面纸板预热装置b包括弧形板b13，弧形板b13的底面上盘绕有电磁加热线圈b。
烘箱b10上的风嘴正对弧形板b13的上表面设置。
其中气体热交换器a5和气体热交换器b11的型号均为swhr-394-q。
其中加热包i16和加热包ii17内均设有加热棒。
高频加热装置a6、高频加热装置b7及高频加热装置c9均包含高频加热线圈。
瓦楞辊a1、瓦楞辊b2及光辊3依次外切。
本发明一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线的加工过程为：首先将平面纸板a14放在弧形板a12上，通过烘箱a4的风嘴及电磁加热线圈a对平面纸板a进行双面加热，加热完成后平面纸板a转至瓦楞辊a1上，瓦楞辊a1顺时针转动，平面纸板a14在瓦楞辊a1上被压出瓦楞，在这期间高频加热装置a6对平面纸a进行加热，经过瓦楞辊a1后，纸张达到瓦楞辊b2上，瓦楞辊b2逆时针转动，纸张在瓦楞辊b2上压瓦楞时，高频加热装置b7对纸张进行加热，上胶装置8对在瓦楞辊b2上压制后的瓦楞纸进行涂胶；同时，将平面纸板b15放在弧形板b13上，通过烘箱b10的风嘴及电磁加热线圈b对平面纸板b进行双面加热，加热完后平面纸板b转至光辊3上，光辊3顺时针转动，平面纸板b在随光辊3转动过程中，瓦楞纸运行到光辊3与瓦楞辊b2相切处，平面纸板b15也转动到光辊3与瓦楞辊b2相切处时，由于瓦楞纸(压过瓦楞的平面纸板a14)已经上胶，因此瓦楞纸和平面纸板b15在光辊3与瓦楞辊b2相切处被粘贴在一起，即形成了单面瓦楞纸。
通过上述方式，本发明一种可双面预热的单面瓦楞纸板生产线，对平面纸板进行预热时，通过电磁加热线圈替代传动的燃煤蒸汽加热方式，减少了环境的污染，而且将原有的大滚筒加热改为现有的弧形板加热，弧形板尺寸刚好能将纸张覆盖住即可，加热区域减少，即减少了能量的浪费；而且在预热时，弧形板a上的纸张即可受到来自弧形板a的加热，又可受到烘箱a的风嘴的吹风，双面烘干；弧形板b上的纸张即可受到来自弧形板b的加热，又可受到烘箱b的风嘴的吹风，双面烘干，提高了纸张的预热效率。