本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，具体为一种环保铝箔表面淋膜装置。
背景技术：
目前，铝箔纸生产过程中需要使用淋膜机。淋膜机即挤出流延复合机，其是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产效率高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。现有的铝箔纸生产用淋膜机在使用过程中存有以下不足之处，一是其只有单一的复合产品功能，如果客户需要具有压纹的薄膜，只有在专门的压纹机上进行二次作业操作；二是不能调节淋膜厚度，使用受限制。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种环保铝箔表面淋膜装置，将淋膜与压花两种功能结合到了一起，且淋膜的厚度可以调节。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保铝箔表面淋膜装置，包括机座，按工序依次设置在所述机座上的第一放卷辊，淋膜组件，冷却组件，张紧组件，压花组件，支撑辊和第二放卷辊；所述淋膜组件包括左右对称设置的第一淋膜辊和第二淋膜辊，以及设置在所述第一淋膜辊和所述第二淋膜辊轴连接线中上方的淋头；所述第二淋膜辊的辊轴设置在所述机座的调节轨上。
本实用新型可以在对铝箔纸既进行淋膜又进行压花，将淋膜复合和压纹两套机器的功能实现一体化，可同步进行之前需两套设备才能完成的作业。
作为优选，所述调节轨包括若干等距离设置的卡槽。
作为优选，所述冷却组件包括第一冷却辊和第二冷却辊，所述第一冷却辊及所述第二冷却辊表面均设有出风孔、内部均设有空腔，所述第一冷却辊及所述第二冷却辊的空腔均轴向连接进风管。
作为优选，所述张紧组件包括设置在铝箔纸上的压力检测端子，以及设置在所述机座上的第一张紧辊，第二张紧辊和第三张紧辊；所述第二张紧辊位于所述第一张紧辊和所述第三张紧辊的轴连接线中上方，所述第二张紧辊的辊轴设置在所述机座的张紧轨上。
作为优选，所述第二张紧辊的辊轴与顶升气缸连接，所述顶升气缸与所述压力检测端子电性连接。
作为优选，所述压花组件包括压花辊和羊毛辊。
作为优选，所述压花辊包括压花辊轴和压花辊套，所述压花辊套贴合在所述压花辊轴的外圈，所述压花辊套由两个半套组成，所述半套边侧均通过内六角螺钉固定在所述压花辊轴上。
作为优选，所述压花辊套表面布有压纹，所述压纹介于内六角螺钉之间。
本实用新型的有益效果是，1、将淋膜复合和压纹两套机器的功能实现一体化，可同步进行之前需两套设备才能完成的作业；2、能够调节两淋膜辊之间的距离以实现淋膜厚度的调节；3、可以自动调节铝箔纸的张紧力度，避免铝箔纸发生折叠；4、压花辊包括压花辊轴和压花辊套，压花辊套通过内六角螺钉固定在压花辊轴上，需要更换压花花纹时，只需要更换另一压花辊套即可，简单便捷；5、冷却辊设有通风孔，加快了铝箔纸淋膜的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型一种环保铝箔表面淋膜装置的结构示意图；
其中，1、机座，2、第一放卷辊，3、支撑辊，4、第二放卷辊，51、第一淋膜辊，52、第二淋膜辊，53、淋头，54、调节轨，61、第一冷却辊，62、第二冷却辊，71、压力检测端子，72、第一张紧辊，73、第三张紧辊，74、第二张紧辊，75、张紧轨，81、压花辊，82、羊毛辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种环保铝箔表面淋膜装置，包括机座1，按工序依次设置在所述机座1上的第一放卷辊2，淋膜组件，冷却组件，张紧组件，压花组件，支撑辊3和第二放卷辊4。所述淋膜组件包括左右对称设置的第一淋膜辊51和第二淋膜辊52，以及设置在所述第一淋膜辊51和所述第二淋膜辊52轴连接线中上方的淋头53。所述第二淋膜辊52的辊轴设置在所述机座1的调节轨54上。所述调节轨54包括若干等距离设置的卡槽。每个卡槽之间的距离为0.1毫米，通过调节第二淋膜辊52在调节轨54卡槽上的位置来调节铝箔纸淋膜的厚度。
所述冷却组件包括第一冷却辊61和第二冷却辊62，所述第一冷却辊61及所述第二冷却辊62表面均设有出风孔、内部均设有空腔，所述第一冷却辊61及所述第二冷却辊62的空腔均轴向连接进风管。冷却时，向进风管中吹入冷风，冷风从进风管进入空腔，再从空腔通过各个出风孔吹出，对刚淋膜完的铝箔纸进行冷却，通过冷风加快了铝箔纸的冷却速率。
所述张紧组件包括设置在铝箔纸上的压力检测端子71，以及设置在所述机座1上的第一张紧辊72，第二张紧辊74和第三张紧辊73。所述第二张紧辊74位于所述第一张紧辊72和所述第三张紧辊73的轴连接线中上方，所述第二张紧辊74的辊轴设置在所述机座1的张紧轨75上。所述第二张紧辊74的辊轴与顶升气缸连接，所述顶升气缸与所述压力检测端子71电性连接。
压力检测端子71用于检测铝箔纸的张紧力度，当检测到的张紧力度太大时，压力检测端子71发送信号给顶升气缸，顶升气缸驱动所述第二张紧辊74的辊轴向下移动，带动第二张紧辊74向下移动，减小对铝箔纸的张紧力度；当检测到的张紧力度太小时，压力检测端子71发送信号给顶升气缸，顶升气缸驱动所述第二张紧辊74的辊轴向上移动，带动第二张紧辊74向上移动，增大对铝箔纸的张紧力度。通过压力检测端子71与第二张紧辊74配合使铝箔纸一直处于一个合适的张紧力度，避免其发生折叠。
所述压花组件包括压花辊81和羊毛辊82，所述压花辊81包括压花辊轴和压花辊套，所述压花辊套贴合在所述压花辊轴的外圈，所述压花辊套由两个半套组成，所述半套边侧均通过内六角螺钉固定在所述压花辊轴上。所述压花辊套表面布有压纹，所述压纹介于内六角螺钉之间。当需要更换铝箔纸的压纹时，只需要将更换压花辊轴上的压花辊套即可，不需要将整个压花辊81全部从机座1上取下更换，非常便利。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。