一种吸附能力强的透气弹性纤维的制作方法

本实用新型涉及纺织材料，特别是涉及一种吸附能力强的透气弹性纤维。

背景技术：

近些年来，伴随着生活质量的改善，消费者对休闲、舒适和美观等多功能服装有了更高的要求。为顺应此需求，人们在纺织品开发过程中越来越关注高附加值纤维的研发。在众多的功能品种中，弹性纤维作为一种“朝阳产业”因可赋予人体良好的接触感，在服装的穿着舒适性、蓬松保暖等方面扮演着不可替代的角色，所以在中国乃至世界纺织行业中占据着稳固的地位，而赋予纺织面料一定的弹性已然成为服用纺织品一种必然的发展趋势。依据聚合物种类的不同，主要分为聚氨酯弹性纤维、聚烯烃弹性纤维、聚酯类弹性纤维及其他弹性纤维。申请号为201320529645.5的中国专利，公开了一种弹性纤维，包括纤维单丝，所述纤维单丝呈并列排列并集束在一起，所述的纤维单丝由第一丝体和第二丝体构成，所述第二丝体横截面为圆形并且部分嵌入第一丝体；所述第一丝体的横截面面积大于第二丝体，并且在第一丝体和第二丝体的结合处形成沟槽。上述专利存在纤维丝相互之间的吸附能力弱，而且不能有效的阻挡灰尘的通过，不适合作为防尘材料使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸附能力强的透气弹性纤维。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种吸附能力强的透气弹性纤维，包括主体，所述主体包括多根纤维单元，所述纤维单元中间设置有纵向通风孔，所述纤维单元四周设置有半球体，所述半球体上成型有十字通风槽，所述半球体表面设置有绒毛。

进一步的，所述主体由2-6根所述纤维单元呈螺旋状编织而成。

进一步的，所述纤维单元上成型有四个所述半球体，所述纤维单元的横截面为花瓣状。

进一步的，相邻两个所述半球体之间形成透气槽。

进一步的，所述十字通风槽成型在所述纤维单元内部，所述十字通风槽的孔径为微米级。

进一步的，所述十字通风槽的直径小于所述纵向通风孔的直径。

进一步的，所述绒毛成型在所述纤维单元表面，所述绒毛的直径为2μm-5μm。

进一步的，所述纤维单元的弹性伸长率为300%-400%。

本实用新型的有益效果在于：增加所述绒毛以后，纤维丝之间的间隙变小，吸附能力增强，能有效的阻挡灰尘的通过且不影响正常的通风透气。

附图说明

图1是本实用新型所述一种吸附能力强的透气弹性纤维的空间立体视图；

图2是本实用新型所述一种吸附能力强的透气弹性纤维的纤维单元截面视图。

附图标记说明如下：

1、主体；2、纤维单元；3、半球体；4、绒毛；5、纵向通风孔；6、十字通风槽；7、透气槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种吸附能力强的透气弹性纤维，包括主体1，主体1包括多根纤维单元2，多根纤维单元2螺旋盘绕增加了纤维丝的强度，纤维单元2中间设置有纵向通风孔5，纵向通风孔5方便空气流通，增加通风面积，使得织物保持干燥清爽，纤维单元2四周设置有半球体3，半球体3上成型有十字通风槽6，十字通风槽6方便横向通风，半球体3表面设置有绒毛4，绒毛4用来阻挡灰尘和水汽。

进一步的，主体1由2-6根纤维单元2呈螺旋状编织而成，纤维单元2上成型有四个半球体3，纤维单元2的横截面为花瓣状，相邻两个半球体3之间形成透气槽7，十字通风槽6成型在纤维单元2内部，十字通风槽6的孔径为微米级，十字通风槽6的直径小于纵向通风孔5的直径，绒毛4成型在纤维单元2表面，绒毛4的直径为2μm-5μm，纤维单元2的弹性伸长率为300%-400%。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。