一种新型的整经装置的制作方法

本实用新型涉及纺织研发设计技术领域，尤其涉及一种新型的整经装置。

背景技术：
：整经机是现代纺织中非常必要的一个设备，其为经编机的前一工序流程，是非常重要的一个设备，其整体加工的半成品质量决定了后续织布成品的质量，现有的整经机结构复杂，效率低，产品的一致性差，无法满足企业的需求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的之一在于提供一种新型的整经装置，尤其是一种结构简单且整经效果更好的一种新型的整经装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型的整经装置，包括具有L型开口部的机架以及设置在机架上的控制装置，L型开口部内设置由传动机构传动的整经轴，L型开口部的后部设置导线辊以及伸缩筘，导线辊顶部处设置第一压线辊，第一压线辊两端略长于导线棍，还设置有驱动第一压线辊下压接近导线辊的驱动装置。

进一步的，所述的驱动装置为第一气缸，第一气缸传动第一托架，第一托架顶部处设置有与第一压线辊配合的轴承。

进一步的，L型开口部设置有对开的保护门，保护门嵌设于L型开口部两侧的机架内，还设置有第二气缸驱动保护门开合。

进一步的，整经轴在其远离L型开口部处的一侧设置有第二压线辊，第二压线辊设置在接近整经轴的内侧部。

进一步的，还设置有驱动第二压线辊接近或远离整经轴的第三驱动气缸，第三驱动气缸内设于机架内。

进一步的，整经轴底部处设置有经轴筒托架，经轴筒托架滑动安装在整经轴底部处，经轴筒托架两侧设置有向上延伸的承托凹口。

进一步的，经轴筒托架底部处设置有与其滑块配合的滚轴丝杆，传动电机传动滚轴丝杆带动经轴筒托架前后移动。

本实用新型的优点在于：其设备结构简单，维护方便且其产品的一致性以及机动性高，符合现代纺织整经的需求，非常适合推广应用。

附图说明：

附图1为实施例1-3的一种新型的整经装置的立体结构图；

附图2为实施例1-3的一种新型的整经装置的正视结构图；

附图3为实施例1-3的一种新型的整经装置的正视结构图；

附图标记：1-机架、10-L型开口部、11-控制装置、12-保护门、13-钢化玻璃透视镜、14-辅助照明灯、16-红外热检测装置、17-末端静电消除装置、2-整经轴、3-导线辊、4-伸缩筘、5-第一压线辊、51-第一托架、6-第二压线辊、61-第二托架、7-经轴筒托架、71-承托凹口、72-纺织研发。

具体实施方式：

参照图1-3，实施例1：一种新型的整经装置，包括具有L型开口部10的机架1以及设置在机架1上的控制装置11，L型开口部10内设置由传动机构传动的整经轴2，L型开口部10的后部设置导线辊3以及伸缩筘4。

为了适应性的应用在不同的产品以及提高整经的均匀性以及一致性，导线辊3顶部处设置第一压线辊5，第一压线辊5两端略长于导线棍3，还设置有驱动第一压线辊3下压接近导线辊3的驱动装置，驱动装置为第一气缸，第一气缸传动第一托架51，第一托架51顶部处设置有与第一压线辊配合的轴承。

本实施例中，设置第一气缸通过传动传动第一托架51带动第一压线辊5接近或远离导线辊3，其在使用过程中可以适应性的选择是否启用第一压线辊5，导向辊3结合第一压线辊5的使用可以使在整经加工过程中可以提高产品一定的一致性以及均匀性，当然也并非所有产品加工均需要使用到第一压线辊5，因此可以旋转抬升第一压线辊5使其远离导向辊3。

优选的，L型开口部10设置有对开的保护门12，保护门12嵌设于L型开口部10两侧的机架1内，还设置有第二气缸驱动保护门12开合，保护门12设置有钢化玻璃透视镜13，L型开口部10内设置相对于其内侧进行照明的辅助照明灯14。

内嵌于机架1内的对开保护门12，相对于其传统的外观更加好看且其实用性更高，占用面积小且安全性更佳，在本实施例中，钢化玻璃透视镜13则可以在关闭保护门12的情况下观察到整经的过程以及由辅助照明灯14对其内部进行辅助的照明，提高其视觉效果。

实施例2：在实施例1的基础上，在整经轴2在其远离L型开口部10处的一侧设置有第二压线辊6，第二压线辊6设置在接近整经轴2的内侧部，还设置有驱动第二压线辊6接近或远离整经轴的第三驱动气缸，第三驱动气缸通过第二托架61驱动第二压线辊6，第三驱动气缸内设于机架1内,在本实施例中，设置第三驱动气缸的目的也在于可以根据产品的不同由控制装置11控制第三驱动气缸以实现控制是否需要采用第二压线辊6。

实施例3：在实施例1或2的基础上，整经轴2底部处设置有经轴筒托架7，经轴筒托架7滑动安装在整经轴2底部处，经轴筒托架7两侧设置有向上延伸的承托凹口71，经轴筒托架7底部通过纺织研发72滑动安装在整经轴2底部处，经轴筒托架7底部处设置有与其滑块配合的滚轴丝杆，传动电机传动滚轴丝杆带动经轴筒托架7前后移动。

本实施例中，在产品加工完成后可以将置于整经轴2上的整经轴筒脱离至承托凹口71上并由经轴筒托架7向其L型开口部10向外运行排出，进一步的提高其自动化的效率以及安全性。

在实施例1、2、3的基础上，一种优化的实施例：机架设置1有与控制装置11电连接且相对于导线辊3进行红外温度检测的红外热检测装置16，机架后部设置有相对于纱线进行末端静电消除的静电消除装置17。

本实施例中，红外热检测装置16可以检测在加工过程中导线辊的温度以反馈至控制装置11的显示屏进行实时检测，避免由于长时间的运行其导向辊3外表面发热影响成品质量，其设置在末端静电消除装置17可以进一步的对其纱线上的静电再一次的消除，相对于其在上一工序上的运行过程中产生的静电进一步消除干净。

上述实施例中，一些必要的整经轴传动机构、导线辊驱动机构、角度传感器等在其没有进行详细的描述，是本领域技术人员的公知常识，对此不进行详细的说明，其也并非本实用新型的保护发明点，因此，本领域技术人员在了解本实用新型公开的文本资料结合现有技术中的整经机可以相应的进行实施并解决本申请中解决的技术问题。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。