本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种整经机的储纱装置。
背景技术：
在如今机械化程度高的社会当中，机器已经代替了大部分难度高、工作程序复杂的人力任务，尤其是在纱线纺织行业中古代的人工纺织进化到如今的机械纺织，比如整经机的生产使用；整经机的作用是在整经机处理纱线时发生断头时便于纱线回绕且使倒出的经纱保持平直状态，在整经机高速运转中发现断头后立即停机，由于惯性的作用断了的纱头也往往会转入经轴，接头时必须倒转经轴直到断头露出为止；
针对上述问题，本实用新型提供了一种整经机的储纱装置，储纱装置由固定储纱机构和摆动储纱机构组成，固定储纱机构和摆动储纱机构之间通过套接有夹纱板的转轴杆连接，纱线经过固定储纱棍后再绕于摆动储纱棍上再回绕到固定储纱棍，依次重复最后由夹纱板夹持，摆动储纱机构由交流电机驱动可以调节纱线的拉张力，自动化程度高有效提高整经机工作效率。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题进行改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种整经机的储纱装置，主要包括固定储纱机构和摆动储纱机构，所述的固定储纱机构由固定储纱棍和铰接其固定储纱棍的固定架本体组成，所述的摆动储纱机构由摆动储纱棍和铰接其摆动储纱棍的摆臂组成；摆动储纱机构通过套接有夹纱板的转轴杆设置于固定储纱机构顶部侧端，摆动储纱机构沿着转轴杆摆动且相对应固定储纱机构水平面摆动角度为0°～90°，限制摆动角度有效避免了经轴与摆动储纱机构之间方向分力的产生，达到减少经轴及纱线所承受的张力的效果。
进一步地，所述的固定储纱棍至少有四根，并按一定的距离排列设置于固定架本体顶部，固定架本体分为相互平行两部分，分别铰接于固定储纱棍的两端，方便纱线回绕于固定储纱棍的中间部位。
进一步地，所述的摆动储纱棍至少设有四根，按一定的距离排列再由两根摆臂左右铰接固定，纱线经过固定储纱棍后再绕于摆动储纱棍上再回绕到固定储纱棍，依次重复最后由夹纱板夹持。
进一步地，所述的转轴杆位于摆动储纱棍下方，且由摆臂左右铰接固定，摆动储纱机构通过转轴杆进行0°～90°的角度摆动拉直纱线。
进一步地，所述的夹纱板套接在转轴杆的中部，且夹纱板底面与固定架本体相互固定连接。
进一步地，所述的转轴杆左右靠近摆臂一端均铰接有传动凸轮架、限位凸轮拉杆及传动链，夹纱板和传动凸轮架由交流电机驱动进而实现摆臂的向上摆动；限位凸轮拉杆另一端固定于固定架本体上，摆臂的最低和最高极限位置由限位凸轮拉杆来调整。
进一步地，所述的传动链转轴杆一端设有摩擦式离合器，且传动链另一端固定于固定架本体上，当电机失电传动链中的摩擦式离合器打滑进而调节纱线上摆退绕时能平稳地上升到垂直位置，摆臂在纱线的拉动下返回，摩擦式离合器可以通过螺母进行调节摩擦力矩。
据上述技术方案所得本实用新型的有益效果在于：该整经机的储纱装置由固定储纱机构和摆动储纱机构组成，所述的固定储纱机构和摆动储纱机构通过套接有夹纱板的转轴杆相互连接，摆动储纱机构由交流电机来驱动实现摆动的效果，且转轴杆上还设有传动凸轮架、限位凸轮拉杆及传动链；
进一步地实现了摆动储纱机构的自动化控制、摆臂的极限位置调整及纱线退摆时摆臂上升的平稳度控制，摆动储纱机构沿转轴杆转动的角度控制在0°～90°有效避免了经轴与摆动储纱机构之间方向分力的产生，达到减少经轴及纱线所承受的张力的效果；通过自动化储纱装置处理纱线断头并使倒出的经纱保持平直状态有效提高整经机工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍：
附图1为本实用新型实施例之储纱装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
实施例，如图1中所示，本实用新型公开了一种整经机的储纱装置，主要包括固定储纱机构1和摆动储纱机构2，所述的固定储纱机构1由固定储纱棍101和铰接其固定储纱棍101的固定架本体102组成，所述的摆动储纱机构2由摆动储纱棍201和铰接其摆动储纱棍201的摆臂202组成；摆动储纱机构2通过套接有夹纱板3的转轴杆4设置于固定储纱机构1顶部侧端，摆动储纱机构2沿着转轴杆4摆动且相对应固定储纱机构1水平面摆动角度为0°～90°；所述的固定储纱棍101至少有四根，并按一定的距离排列设置于固定架本体102顶部，固定架本体102分为相互平行两部分，分别铰接于固定储纱棍101的两端；所述的摆动储纱棍201至少设有四根，按一定的距离排列再由两根摆臂202左右铰接固定；纱线的走向是纱线经过固定储纱棍101后再绕于摆动储纱棍201上再回绕到固定储纱棍101，依次重复最后由夹纱板3夹持。
据上述方案中，所述的转轴杆4位于摆动储纱棍201下方，且由摆臂202左右铰接固定，摆动储纱机构2通过转轴杆4进行0°～90°的角度摆动拉直纱线，限制摆动角度有效避免了经轴与摆动储纱机构2之间方向分力的产生，达到减少经轴及纱线所承受的张力的效果；所述的夹纱板3套接在转轴杆4的中部，且夹纱板4底面与固定架本体102相互固定连接；所述的转轴杆4左右靠近摆臂202一端均铰接有传动凸轮架5、限位凸轮拉杆6及传动链7，夹纱板3和传动凸轮架5由交流电机驱动进而实现摆臂202的向上摆动、纱线的夹持；限位凸轮拉杆6另一端固定于固定架本体102上，摆臂202的最低和最高极限位置由限位凸轮拉杆6来调整；所述的传动链7在转轴杆4一端设有摩擦式离合器，且传动链7另一端固定于固定架本体102上。
优选的，储纱装置的作用是在纱线发生断头时便于纱线回绕，在整经机高速运转中发现断头后整经机立即停机；此时，经轴会倒转使得纱线从经轴上倒出，由于惯性的作用断了的纱头也往往会转入经轴，接头时必须倒转经轴直到断头露出为止；储纱纱线退绕时，在整经机机头处踩下脚踏开关的反开关，交流电动机驱动摆臂202向上摆动，夹纱板3夹紧经纱片，摆臂202把经纱从经轴上拉出，直到找到断头为止。
优选的，处理完断头后脚踏开关的正开关经轴向前慢速卷绕，经纱将摆臂202向下拉动；此时，交流电动机失电，由于摆臂202的传动链6中摩擦离合器打滑，摆臂202在经纱拉动下返回；当摆动储纱辊下降到固定储纱辊101附近时，摆臂202使夹纱板3打开，同时交流电机启动使摆臂202继续下降达到它的最低位置，这段时间内纱线始终以慢速向前卷绕，直到放松脚踏开关；摆臂202的最低和最高最远极限位置，由转轴杆3上的限位凸轮拉杆6来调整。
注意的是，摆臂202的摆角不宜随意增加，以免使经纱在拉回摆臂202时承受太大的张力，当经纱根数特别少而不能承受所需的总张力时，应使摆臂202的摆动幅度不超过垂直位置，此时，总储纱量少于10m；摩擦离合器的摩擦力矩，可以用螺母进行调节，在保证摆臂202带动纱线上摆退绕时，能平稳地上升到垂直位置的前提下，离合器调得越松越好，上升过程中摩擦片间允许平稳的相对滑动，以减少摆臂202返回时纱线所受的张力；但在纱线根数较多和较粗时，如果要求总张力加大，可适当增加摩擦离合器的摩擦力矩使倒出的经纱保持平直状态。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。