用于纸箱制作工艺的粘合装置的制作方法

本实用新型属于纸箱技术领域，具体涉及用于纸箱制作工艺的粘合装置。

背景技术：

纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。 瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。

其中在瓦楞纸板的生产工艺中，有一步是要将瓦楞纸芯和硬纸板粘合起来，如果采用人工粘合，会导致最终粘合的纸板不平整影响美观，而且人工手上经常有灰尘，容易污染导致粘合不牢固，人工的粘合效率也比较低；即使现在有些粘合装置，但大部分也结构复杂成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供用于纸箱制作工艺的粘合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

用于纸箱制作工艺的粘合装置，包括输送辊、第一刷胶机构、传送机构、第二刷胶机构、上挤压辊、下挤压辊、压合机构、压合台；所述输送辊设于所述传送机构的上方，所述传送机构、上挤压辊与下挤压辊、压合机构依次按照所述传送机构的传送方向设置；所述第一刷胶机构设于所述输送辊远离所述上挤压辊的一侧，所述第二刷胶机构设于所述传送机构上远离所述上挤压辊的一端；所述上挤压辊设于所述下挤压辊的正上方，所述压合机构下方设有所述压合台；

所述第一刷胶机构包括第一胶体储存盒、第一胶体输送管、第一毛刷；所述第一胶体储存盒底部设有所述第一胶体输送管，所述第一胶体输送管底部设有所述第一毛刷；

所述第二刷胶机构包括第二胶体储存盒、第二胶体输送管、第二毛刷；所述第二胶体储存盒底部设有所述第二胶体输送管，所述第二胶体输送管底部设有所述第二毛刷；

所述压合机构包括振动电机、复位弹簧、压板、调节杆；所述调节杆固定于所述振动电机顶部，所述振动电机底部纵向设有所述复位弹簧，所述复位弹簧上靠近所述压合台的一端横向设有所述压板；所述压板两端设有弧部。

进一步的，所述第一毛刷靠近所述输送辊的一侧与所述输送辊外围相切。

进一步的，所述第二毛刷底部与所述传送机构表面相切。

进一步的，所述弧部底部最高点的相切线和所述压板所在水平线形成夹角α，所述夹角α大小为30°至45°。

本实用新型的有益效果为：（1）该粘合装置刷胶方便快捷，省时省力，粘合时候不会出现偏移，粘合精准；（2）压合机构进一步对纸板表面施压，使粘合更加牢固紧密，且表面平整；（3）该装置适用范围大，实用性强。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为压合机构结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图1~2所示，用于纸箱制作工艺的粘合装置，包括输送辊100、第一刷胶机构300、传送机构200、第二刷胶机构400、上挤压辊500、下挤压辊600、压合机构700、压合台800；所述输送辊100设于所述传送机构200的上方，所述传送机构200、上挤压辊500与下挤压辊600、压合机构700依次按照所述传送机构200的传送方向设置；所述第一刷胶机构300设于所述输送辊100远离所述上挤压辊500的一侧，所述第二刷胶机构400设于所述传送机构200上远离所述上挤压辊500的一端；所述上挤压辊500设于所述下挤压辊600的正上方，所述压合机构700下方设有所述压合台800；

所述第一刷胶机构300包括第一胶体储存盒301、第一胶体输送管302、第一毛刷303；所述第一胶体储存盒301底部设有所述第一胶体输送管302，所述第一胶体输送管302底部设有所述第一毛刷303，所述第一毛刷303靠近所述输送辊100的一侧与所述输送辊100外围相切，如附图1所示，这样保证了在所述输送辊100旋转的时候，所述第一毛刷303可以直接对所述输送辊100上的瓦楞纸芯900b粘合面进行刷胶。

所述第二刷胶机构400包括第二胶体储存盒401、第二胶体输送管402、第二毛刷403；所述第二胶体储存盒401底部设有所述第二胶体输送管402，所述第二胶体输送管402底部设有所述第二毛刷403，所述第二毛刷403底部与所述传送机构200表面相切，如附图1所示，这样同理保证了所述传送机构200在运作的时候，所述第二毛刷403可以直接对所述传送机构200上的硬纸板900a粘合面进行刷胶。

经过刷胶之后的硬纸板900b和瓦楞纸芯900a通过所述上挤压辊500和所述下挤压辊600之间时，被轻微挤压粘合，其中，所述上挤压辊500和所述下挤压辊600之间的间隙要比所述硬纸板900b和所述瓦楞纸芯900a厚度总和略小0.6-1mm，这样是为了保证所述硬纸板900b和瓦楞纸芯900a通过所述上挤压辊500和所述下挤压辊600之间时，会被轻微挤压，易于所述硬纸板900b和所述瓦楞纸芯900a之间的粘合。

所述压合机构包括振动电机701、复位弹簧702、压板703、调节杆704；所述调节杆704固定于所述振动电机701顶部，所述振动电机701底部纵向设有所述复位弹簧702，所述复位弹簧702上靠近所述压合台800的一端横向设有所述压板703；所述压板703两端设有弧部703a。被粘合之后的纸板随即输送至所述压合台800上，调节所述调节杆704，至所述压板703压制纸板表面，启动所述振动电机701，带动所述压板703对纸板表面的压合，其中所述复位弹簧702是起到了缓冲和复位的作用，避免了强压振动对纸板表面造成的伤害或者痕迹。

如附图2所示，所述弧部703a底部最高点的相切线和所述压板703所在水平线形成夹角α，所述夹角α大小为30°至45°，这样设计的所述弧部703a可以避免所述压板703在对纸板压合的时候，给纸板表面造成痕迹，从而影响美观。

本实用新型的有益效果为：（1）该粘合装置刷胶方便快捷，省时省力，粘合时候不会出现偏移，粘合精准；（2）压合机构进一步对纸板表面施压，使粘合更加牢固紧密，且表面平整；（3）该装置适用范围大，实用性强。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。