电加热热牵伸箱的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种电加热热牵伸箱。

背景技术：

牵伸箱是涤纶生产加工的重要设备，通过在牵伸机之间设定不同的速比，来完成对丝束的拉伸和烘干定型。牵伸箱内设有烘干箱，丝束牵伸过程中，控制好烘干箱加热温度的大小和均匀性可有效提升丝束生产的稳定性，如果在拉伸温度过低时，丝束会发生冲击性脆段活细小的裂纹，产生毛丝现象；如果温度过高，丝束则会产生过度细化。

现有技术中的牵伸箱烘房四周均设置有隔热板，各电加热板均固定在烘房机架上，丝束上下各有一块主电加热板，两端各有一块辅助电加热板，在工作范围内设有3个测温点，中间测温点用于显示烘房的温度，两边测温点用于控制辅助电加热板启闭，远离丝束的电加热板一侧均包覆有保温层。然而牵伸箱的箱盖和箱体的开合处有一定的缝隙，加热后的热气流易从该缝隙中流出，不能保证烘干箱的加热室内热风的循环流通，易于受到外界空气的影响，且位于箱盖和箱体的缝隙处的热风温度会较中部的热风温度低，使得干燥丝束的热风各处温度不均匀，从而导致丝束的定型不良。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电加热热牵伸箱，该电加热热牵伸箱可对丝束进行牵伸加热定型，具有密封性好，加热效果好，导向性好等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电加热热牵伸箱，包括箱体、电加热元件、风机和与所述风机相连接的驱动电机，所述箱体包括相互扣合的上箱和下箱，所述上箱与所述下箱通过铰链连接，对应于所述上箱与所述下箱的前后两侧连接的缝隙处，所述上箱或所述下箱内壁分别固定有前侧挡风板和后侧挡风板，且所述上箱和所述下箱的缝隙处设有压条，所述压条沿该缝隙的长度方向设置，所述上箱内部设有丝束加工室，所述下箱内设有循环加热风室，所述循环加热风室与所述丝束加工室连通，所述循环加热风室设有吸风口，所述风机设置在所述循环加热风室内且对应于所述吸风口设置，所述电加热元件设置在所述循环加热风室内。

进一步，所述循环加热风室包括加热风室、静压室和稳压室，所述静压室设置于所述加热风室上方，所述稳压室设置于所述静压室上方，所述吸风口的一端入口与所述丝束加工室连通，另一端出口与所述加热风室连通，所述加热风室与所述静压室连通，所述静压室与所述稳压室连通，所述稳压室与所述丝束加工室连通。

进一步，所述稳压室的顶部设有多孔板，所述多孔板具有多个通孔，进入所述稳压室内的热气流可从所述通孔进入所述丝束加工室内以对丝束加热定型。

进一步，所述电加热元件沿所述下箱的宽度方向设置，一端固定在下箱的内部，另一端露出于所述下箱，并通过电热管连接螺母固定在所述下箱上。

进一步，所述电加热元件露出所述下箱的一端外部设有防护罩。

进一步，所述上箱设置有温度传感器，所述温度传感器的感温部伸入所述丝束加工室内。

进一步，所述循环加热风室外周设置有活动保温板。

进一步，所述上箱连接有自动开盖机构，所述自动开盖机构为包括气缸、铰支座和固定支架，所述固定支架固定在所述箱体一侧且高于所述箱体，所述气缸一端通过所述铰支座固定在所述上盖的开口一端，另一端通过所述铰支座固定在所述固定支架的横梁上。

进一步，所述压条包括水平压条和圆环压条，所述水平压条连接在所述圆环压条的侧部。

进一步，所述稳压室包括多个沿所述下箱的长度方向设置的稳压室。

本实用新型的技术效果在于：根据本实用新型的一种电加热热牵伸箱，包括箱体、电加热元件、风机和驱动电机，箱体包括扣合的上箱和下箱，上箱内设有丝束加工室，下箱内设有循环加热风室，上箱与下箱一端通过铰链连接，上箱与下箱的前后两侧连接处分别设有前侧挡风板和后侧挡风板，从而防止热风从上箱和下箱的缝隙中流出或外部的空气从该缝隙中流入，保证箱体内的密封性良好，箱体内的空气循环流通，从下箱流到上箱的空气温度均匀一致。

另外，上箱和下箱的缝隙处设有压条，压条沿上箱的长度方向设置，当将上箱扣合在下箱上时，压条被压在上箱和下箱的缝隙处，可提高上箱和下箱之间的密封性，保证循环加热风室内部的空气与外界的空气完全隔离开，保证上箱内流入的热风温度一致，不受外界环境的影响。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种电加热热牵伸箱的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的一种电加热热牵伸箱的左视图。

图3是根据图2中I处的放大示意图。

图4是根据图2中II处的放大示意图。

其中，1-箱体；2-电加热元件；3-风机；4-驱动电机；5-丝束加工室；6-循环加热风室；7-防护罩；8-铰链；9-压条；10-温度传感器；11-上箱；12-下箱；13-前侧挡风板；14-后侧挡风板；15-气缸；16-铰支座；17-固定支架；21-电热管连接螺母；61-吸风口；62-加热风室；63-静压室；64-稳压室；81-上箱连接板；82-下箱连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种电加热热牵伸箱，包括箱体1、电加热元件2、风机3和与风机3相连接的驱动电机4，箱体1包括相互扣合且连通的上箱11和下箱12，上箱11与下箱12通过铰链8连接，对应于上箱11与下箱12的前后两侧连接的缝隙处，上箱11或下箱12内壁分别固定有前侧挡风板13和后侧挡风板14，且上箱11和下箱12的缝隙处设有压条9，压条9沿该缝隙的长度方向设置，上箱11内部设有丝束加工室5，下箱12内设有循环加热风室6，循环加热风室6与丝束加工室5连通，循环加热风室6设有吸风口61，风机3设置在循环加热风室6内且对应于吸风口61设置，电加热元件2设置在循环加热风室6内。

根据本实用新型的一种电加热热牵伸箱，包括箱体1、电加热元件2、风机3和驱动电机4，箱体1包括扣合的上箱11和下箱12，上箱11内设有丝束加工室5，下箱12内设有循环加热风室6，上箱11与下箱12一端通过铰链8连接，上箱11与下箱12的前后两侧连接处分别设有前侧挡风板13和后侧挡风板14，从而防止热风从上箱11和下箱12的缝隙中流出或外部的空气从该缝隙中流入，保证箱体1内的密封性良好，箱体1内的空气循环流通，从下箱12流到上箱11的空气温度均匀一致。

另外，上箱11和下箱12的缝隙处设有压条9，压条9沿上箱11的长度方向设置，当将上箱11扣合在下箱12上时，压条9被压在上箱11和下箱12的缝隙处，可提高上箱11和下箱12之间的密封性，保证循环加热风室6内部的空气与外界的空气完全隔离开，保证上箱11内流入的热风温度一致，不受外界环境的影响。

如图1所示，循环加热风室6包括加热风室62、静压室63和稳压室64，静压室63设置于加热风室62上方，稳压室64设置于静压室63上方，吸风口61的一端入口与丝束加工室5连通，另一端出口与加热风室62连通，加热风室62与静压室63连通，静压室63与稳压室64连通，稳压室64与丝束加工室5连通。

静压室63为保持一定压力的空气密闭室，从而保证进入稳压室64的风量满足要求。

根据本实用新型的一个具体实施例，稳压室64的顶部设有多孔板，多孔板具有多个通孔，进入稳压室64内的热气流可从多孔板设置的通孔进入丝束加工室5内以对丝束加热定型。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，上箱11和下箱12之间通过铰链8连接，且铰链8设置在上箱11和下箱12连接的后端，上箱11的前端可向上抬起并与下箱12分离，较连包括上箱连接板81、下箱连接板82和铰接轴，上箱连接板81和下箱连接板82通过铰接轴连接，上箱连接板81和下箱连接板82可绕铰接轴的中心转动，铰接轴沿上箱的长度方向设置，且对应于上箱11和下箱12连接的缝隙处，上箱11连接板固定在上箱11的外壁上，下箱连接板82固定在下箱12的外壁上，则打开上箱11的开口一端时，其可绕铰接轴转动一定角度，从而可将上箱11打开。

根据本实用新型的一个具体实施例，电加热元件2沿下箱12的宽度方向设置，一端固定在下箱12的内部，另一端露出于下箱12，并通过电热管连接螺母21固定在下箱12上。

如图2所示，电加热元件2露出下箱12的一端外部设有防护罩7，防护罩7对电加热元件2的露出端起到一定的保护作用，防护罩7可防止电加热元件2通电后发生人员触电现象。

如图1所示，上箱11设置有温度传感器10，温度传感器10的感温部伸入丝束加工室5内。

根据本实用新型的一个具体实施例，温度传感器10可为双金属温度计，双金属温度计用于测量中低温的现场环境，可直接测量蒸汽或气体的温度，其主要由两种或多种金属片叠加在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时的膨胀程度不同的原理工作的，当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，从而带动细轴上的指针旋转，在标度盘上指出对应的温度。

根据本实用新型的一个具体实施例，循环加热风室6外周设置有活动保温板，活动保温板用于减少循环加热风室6内的热量散失。

根据本实用新型的一个具体实施例，上箱11连接有自动开盖机构，自动开盖机构为包括气缸15、铰支座16和固定支架17，固定支架17固定在箱体1一侧且高于箱体1，气缸15一端通过铰支座16固定在上盖的开口一端，另一端通过铰支座16固定在固定支架17的横梁上。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，压条9包括水平压条和圆环压条，水平压条连接在圆环压条的侧部，将水平压条平行于上箱11的边缘的地表面设置，并通过螺栓固定，压条9的材质为硅胶材质，具有一定的弹性，其压缩效果更好，当将上箱11扣合在下箱12上时，圆环压条被压缩，贴合在上箱11和下箱12的缝隙处，从而实现密封的作用，防止外界的空气与箱体1内的空气流通。

稳压室64包括多个沿下箱12的长度方向设置的稳压室64。

根据本实用新型的一种电加热热牵引箱，其工作原理如下：

风机3在驱动电机4的带动下转动，风机3将丝束加工室5的空气从吸风口61送至加热风室62内，电加热元件2对加热风室62内的气流进行加热；

加热后的热气从加热风室62的出口进入静压室63，静压室63内的气流从静压室63的出口流入稳压室64，稳压室64内的气流通过多孔板流出至丝束加工室5内对丝束进行烘干定型；

进入丝束加工室5内的气流又在风机3的作用下吸回到加热风室62内，从而使箱体1内的空气形成一个循环的气流，不断的加热，保证丝束加工室5内的温度均匀一致，温度传感器10实时监测丝束加工室5内的温度，从而使加工效果更好。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。