一种用于成型纸盒的工作平台的制作方法

文档序号:14443467阅读:264来源:国知局
一种用于成型纸盒的工作平台的制作方法

本实用新型涉及包装设备的技术领域,特别涉及一种用于成型纸盒的工作平台。



背景技术:

纸制品包装,是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式,而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革,纸箱、纸盒的样式日趋多样化,几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世,而造型新颖的纸盒本身,也成为了商品促销的手段。

目前,随着市场对纸盒的需求量增加,纸盒的生产方式也渐渐地从工人手工制作到自动化较高的生产线模式。例如一种天地盖纸盒,其多用于手机类型的数码产品包装盒,天地盖纸盒的结构包括盒盖和盒底,盒盖和盒底都会包覆一层面纸,其一般的生产工艺都是在面纸上涂上胶水,然后通过成型机将面纸糊上盒盖和盒底。然而,目前成型纸盒的多个工序都是分开进行的,每个工序完成后的半成品都需要通过工人手动运输至下一个工位,因此机械自动化程度不高、效率较为低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种用于成型纸盒的工作平台,该工作平台在成型纸盒过程中,能够提高工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

提供了一种用于成型纸盒的工作平台,所述工作平台包括环形传送带、驱动器和调节轮组,驱动器驱动环形传送带运转,所述调节轮组用于调节环形传送带的松紧;沿传送带输送方向依次可拆卸连接的裁面纸工位、糊面纸工位、上盒料工位、包盒工位、检测工位、印刷工位,所述裁面纸工位、糊面纸工位、上盒料工位、包盒工位、检测工位、印刷工位首尾相连并围成环形的工作平台。

其中,所述环形的工作平台包括直线段和位于直线段两端并与其连接的弧形段。

其中,所述裁面纸工位和包盒工位分别位于环形的工作平台的左右弧形段。

其中,所述驱动器为步进电机。

其中,所述调节轮组包括两个辅助滚轮和一个调节滚轮,所述调节滚轮可上下移动以调节环形传送带的松紧度。

本实用新型的有益效果:本申请的用于成型纸盒的工作平台,多个工位沿传送带传送方向可拆卸地设置,工作过程中,裁面纸工位将裁好的面纸送至输送带,输送带将裁好的面纸送至糊面纸工序进行糊胶水,然后糊好胶水的面纸继续被传送带送至上盒料工位进行预包盒,然后再被送至包盒工位进行整个盒底/盒盖的包盒工作,完成好的包盒被传送带传送至检测工位进行质量检测后,最后被输送至印刷工位进行进一步的印刷工作,并且,多个工位可拆卸,可以随意增加或更改工序,配合传送带的调轮组件就很好地根据工位的增加或减少从而改变传送带的输送效果,解决了以往工位零散的问题,提高了生产效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种用于成型纸盒的工作平台的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于成型纸盒的工作平台的调节轮组的结构示意图。

附图标记:裁面纸工位1、糊面纸工位2、上盒料工位3、包盒工位4、检测工位5、印刷工位6、辅助滚轮8、调节滚轮9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的工作平台的具体实施方式,如图1和图2所示,包括环形传送带、驱动器和调节轮组,驱动器驱动环形传送带运转,所述调节轮组用于调节环形传送带的松紧;沿传送带输送方向依次可拆卸连接的裁面纸工位1、糊面纸工位2、上盒料工位3、包盒工位4、检测工位5、印刷工位6,所述裁面纸工位1、糊面纸工位2、上盒料工位3、包盒工位4、检测工位5、印刷工位6首尾相连并围成环形的工作平台。优选的,所述裁面纸工位1和包盒工位4分别位于环形的工作平台的左右弧形段;作为优选的,环形的工作平台包括直线段和位于直线段两端并与其连接的弧形段。

应当说明的是,本实施例的工作台,各个工位之间都是可拆卸地连接的,当然了,还是我们可以通过拆卸其中任何一个工位,也可以增加其他工位而对工作台进行改善,体现本实施例的工作台具有很强的适用性。

优选的,所述驱动器为步进电机。

优选的,调节轮组包括两个辅助滚轮8和一个调节滚轮9,所述调节滚轮可上下移动以调节环形传送带的松紧度。

与现有技术相比,本实施例的用于成型纸盒的工作平台,多个工位沿传送带传送方向可拆卸地设置,工作过程中,裁面纸工位1将裁好的面纸送至输送带,输送带将裁好的面纸送至糊面纸工序进行糊胶水,然后糊好胶水的面纸继续被传送带送至上盒料工位3进行预包盒,然后再被送至包盒工位4进行整个盒底/盒盖的包盒工作,完成好的包盒被传送带传送至检测工位5进行质量检测后,最后被输送至印刷工位6进行进一步的印刷工作,并且,多个工位可拆卸,可以随意增加或更改工序,配合传送带的调轮组件就很好地根据工位的增加或减少从而改变传送带的输送效果,解决了以往工位零散的问题,提高了生产效率。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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