本实用新型涉及一种成纸进浆系统。
背景技术：
目前，在传统的成纸进浆系统中，纸浆通过混合箱后进入低浓高位箱，再由低浓高位箱从圆网纸机的顺流式网槽的后部进入，再流向顺流式网槽前部的网笼。这种进浆系统，纸浆进入顺流式网槽后会使纸浆中的纤维，因流向的原因导致纵向纤维较多，而横向纤维较少，虽然成纸紧度大，平滑度好，但纸页的纵横向拉力比大，导致成纸的纵向撕裂难易度大于横向撕裂难易度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供能调节纵向纤维和横向纤维分布，从而改变纵横向拉力比的一种成纸进浆系统。
本实用新型采取的技术方案是：一种成纸进浆系统，包括混合箱、低浓高位箱和顺流式网槽，混合箱通过管道与低浓高位箱相连接，低浓高位箱通过管道与顺流式网槽前部相连接，其特征在于在顺流式网槽后部的网笼之前的两侧分别设有引流口和阀门，引流口通过管道与混合箱连接。
采用本实用新型，当需要调节纸浆的纵向纤维和横向纤维分布时，根据需要打开两侧的调节阀门，使导流口畅通，在引流作用下，进入网笼的纸浆的纵向纤维减少，横向纤维变多，从而达到调节成纸纵横向拉力比的目的。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中序号表示：混合箱1、低浓高位箱2、管道3、顺流式网槽4、网笼5、阀门6和引流口7。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，该成纸进浆系统包括混合箱1、低浓高位箱2和顺流式网槽4，混合箱1通过管道3与低浓高位箱2相连接，低浓高位箱2通过管道3与顺流式网槽4前部相连接，在顺流式网槽4后部的网笼5之前的两侧分别设有引流口7和阀门6，引流口7通过管道3与混合箱1连接。
使用时，纸浆进入混合箱1混合后通过管道3进入低浓高位箱2，再由低浓高位箱2通过管道3从顺流式网槽4前部流入顺流式网槽4，顺流式网槽4中的纸浆将顺着向顺流式网槽4后部的网笼5流动，在流动过程中因顺流使纸浆的纵向纤维增多，当到达网笼5之前的两侧时，根据成纸纵横向拉力比需要，适当的打开阀门6大小，使部分纸浆从引流口7通过管道3重新回流至混合箱1中，由于侧向引流作用，改变了原有顺流作用，从而改变了纸浆中的纵向纤维和横向纤维分布比，达到改变纸页纵横向拉力比的目的。