本实用新型涉及一种并条机，具体为一种防止纤维缠绕的并条机，属于色纺纱技术领域。
背景技术：
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，棉纺并条机有单眼、两眼和四眼等多种，把多根条子喂入，经并合和牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
目前的并条机在纤维并条的过程中，大多数并条机由于传动机构和圈条结构等有多个电机带动，多个电机受到不稳定因素出现转速不同时，容易导致纤维线条发生绕缠，从而使机器无法运转，造成并条机事故的发生；目前的并条机大多数在出现线条绕缠时，多层覆盖在一起的线条需要拆卸机器对线条梳理，较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种防止纤维缠绕的并条机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止纤维缠绕的并条机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括箱体，所述箱体顶端内壁固定安装有电机，所述电机输出端同轴固接至圈条盘轴心处，所述圈条盘外表面贴合设有引导管，所述引导管连通至紧压罗拉内，所述紧压罗拉顶端连通至弧形导管，所述电机输出端套接有两个平行的第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮啮合连接有两个对称设置的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别通过两个对称设置的第一圆柱转动连接至箱体一侧内壁，两个所述第一圆柱分别套接有两个对称设置的牵伸罗拉，位于顶端的所述第一圆柱通过皮带传动连接有第二圆柱；
所述箱体一侧内壁固定安装有固定板，所述固定板内转动连接有转柱，所述转柱表面位于两个牵伸罗拉之间固定连接有L型杆，所述转柱位于箱体外侧固定连接有把手。
优选的，所述固定板位于两个牵伸罗拉之间一侧开设有半圆形的沟槽。
优选的，所述第一圆柱和第二圆柱的中心线位于同一水平面上。
优选的，两个所述第一圆柱和转柱的中心线在同一竖直面上，且两个所述第一圆柱相对于转柱对称。
优选的，所述弧形导管顶端的入口口径比底端的出口口径大。
优选的，两个所述第二锥齿轮之间的距离小于两个第一锥齿轮之间的距离。
本实用新型的有益效果是：
1.该种防止纤维缠绕的并条机通过同一个电机带动圈条盘和传动机构，使得整体并条过程中达到匀速并条的效果，避免因多个电机受到不稳定因素出现转速不同时导致纤维线条发生绕缠；
2.该种防止纤维缠绕的并条机通过L型杆的拨动，对覆盖多层的线条进行梳理，将覆盖在一起的线条平铺在运动轨道上，从而在发生线条缠绕时，无需拆卸机器即可进行及时的处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视示意图；
图3为本实用新型A处局部放大示意图；
图4为本实用新型B处局部放大示意图。
图中：1、箱体，2、电机，3、第一锥齿轮，4、圈条盘，5、第二锥齿轮，6、牵伸罗拉，7、第一圆柱，8、皮带，9、固定板，10、转柱，11、L型杆，12、把手，13、弧形导管，14、紧压罗拉，15、引导管，16、第二圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种防止纤维缠绕的并条机，包括箱体1，所述箱体1顶端内壁固定安装有电机2，所述电机2输出端同轴固接至圈条盘4轴心处，所述圈条盘4外表面贴合设有引导管15，所述引导管15连通至紧压罗拉14内，所述紧压罗拉14顶端连通至弧形导管13，所述电机2输出端套接有两个平行的第一锥齿轮3，两个所述第一锥齿轮3啮合连接有两个对称设置的第二锥齿轮5，两个所述第二锥齿轮5分别通过两个对称设置的第一圆柱7转动连接至箱体1一侧内壁，两个所述第一圆柱7分别套接有两个对称设置的牵伸罗拉6，位于顶端的所述第一圆柱7通过皮带8传动连接有第二圆柱16，电机2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3啮合带动第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5带动牵伸罗拉6对线条传动，所述第二锥齿轮5带动第一圆柱7转动，所述第一圆柱7经皮带8传动至第二圆柱16；
所述箱体1一侧内壁固定安装有固定板9，所述固定板9内转动连接有转柱10，所述转柱10表面位于两个牵伸罗拉6之间固定连接有L型杆11，所述转柱10位于箱体1外侧固定连接有把手12，转动把手12，把手12带动转柱10在固定板9开设的沟槽内转动，同时转柱10也可在沟槽内滑动，转柱10带动L型杆运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板9位于两个牵伸罗拉6之间一侧开设有半圆形的沟槽，供转柱10滑动和转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一圆柱7和第二圆柱16的中心线位于同一水平面上，使得线条传送过程中保持稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述第一圆柱7和转柱10的中心线在同一竖直面上，且两个所述第一圆柱7相对于转柱10对称，使得L型杆11能够拨动线条。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弧形导管13顶端的入口口径比底端的出口口径大，使得线条被紧压罗拉14压缩更彻底。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述第二锥齿轮5之间的距离小于两个第一锥齿轮3之间的距离，使线条在两个牵伸罗拉6之间传动。
本实用新型在使用时，启动电机2，电机2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3啮合带动第二锥齿轮5，第二锥齿轮5带动牵伸罗拉6对线条传动，所述第二锥齿轮5带动第一圆柱7转动，所述第一圆柱7经皮带8传动至第二圆柱16，从而纤维传送时各个牵引点的速度相同，避免因多个电机受到不稳定因素出现转速不同时导致纤维线条发生绕缠；
转动把手12，把手12带动转柱10在固定板9开设的沟槽内转动，同时转柱10也可在沟槽内滑动，转柱10带动L型杆运动，通过L型杆的拨动，使覆盖在一起的线条平铺在运动轨道上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。