本实用新型涉及纸杯机机械领域，具体涉及一种纸杯机的压痕机构。
背景技术：
目前，纸杯或者纸碗上均在杯壁上设有凸缘以便在对成型后的纸杯加盖、封口且凸缘利于将重叠的纸杯按需取出，但目前的纸杯凸缘成型机构不仅加工效率低且不稳定，设备需要经常维护且对生产的效率造成影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种纸杯机的压痕机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸杯机的压痕机构，包括一侧设有电机的压痕座、通过伺服电机驱动的减速机，其特征在于：所述压痕座一端设有压轮机构，所述压轮机构转动设置于压痕座，所述减速机上转动设置有转盘送料机构，所述转盘送料机构周面设有间隔分布的至少四组在减速机驱动转盘送料机构旋转时与压痕座上转动设置的压轮机构配合对纸杯进行凸缘部压制的送料锥模体。
上述的一种纸杯机的压痕机构可进一步设置为：所述压轮机构包括有压轮，所述压轮通过压轮芯轴连接于压痕座并与压痕座之间设有压轮带轮，所述压轮通过压轮带轮与电机之间通过皮带连接，所述转盘送料机构包括有转盘，所述转盘通过旋转轴连接于减速机并与减速机之间设置有减震机构，所述送料锥模体通过锥模体芯轴转动设置于转盘周面，所述送料锥模体靠近转盘的一侧设置有凸环，所述压轮在凸环相对应位置设置有与凸环配合对纸杯进行凸缘部压制的凹环。
上述的一种纸杯机的压痕机构可进一步设置为：所述减震机构包括有一端抵接于减速机的弹簧座，所述弹簧座另一端通过至少三组弹簧柱与转盘送料机构连接，所述弹簧柱上设有一端抵接于弹簧座另一端抵接于转盘送料机构的弹簧。
上述的一种纸杯机的压痕机构可进一步设置为：所述弹簧座与转盘之间设有与转盘同轴设置的石磨盘，所述石磨盘通过滚珠轴承连接于旋转轴并一端与转盘相抵，所述石磨盘另一侧设有石磨盘盖。
采用上述技术方案，通过减速机带动的转盘送料机构可以控制转盘送料机构的转速，实现压痕速度可调，在减速机与转盘送料机构之间设置的减震机构及石磨盘不仅可以跟转盘送料机构同时旋转且可以通过弹簧柱及弹簧座减少运行过程中的噪音以及一定的振动，电机通过皮带与压轮机构连接并驱动压轮机构旋转，在工作时，先将待压痕的纸杯套设于送料锥模体，送料锥模体上设置的凸环使得纸杯杯壁上有一圈凸起于杯壁，然后通过旋转的压轮机构带动送料锥模体转动，压轮上与凸环相配合进行凸缘部压制的凹环就对纸杯进行凸缘部压制，通过设置减速机的转速在压轮机构带动送料锥模体旋转一周压制出凸缘部后，减速机带动转盘转动将下一个待压痕的纸杯转动到压轮机构处，此时可取下压制完成的纸杯继续在送料锥模体上套上待压制的纸杯，循环工作。
本实用新型的有益效果为：纸杯机凸缘部压制效率可控，压制时噪音轻，振动小。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图1。
图2为本实用新型实施例的立体示意图2。
图3为本实用新型实施例的磨盘结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3所示：一种纸杯机的压痕机构，包括一侧设有电机2的压痕座1、通过伺服电机31驱动的减速机3，压痕座1一端设有压轮机构，压轮机构转动设置于压痕座1，减速机3上转动设置有转盘送料机构，转盘送料机构周面设有间隔分布的四组在减速机3驱动转盘送料机构旋转时与压痕座1上转动设置的压轮机构配合对纸杯进行凸缘部压制的送料锥模体4，压轮机构包括有压轮5，压轮5通过压轮芯轴51连接于压痕座1并与压痕座1之间设有压轮带轮52，压轮5通过压轮带轮52与电机2之间通过皮带连接，转盘送料机构包括有转盘6，转盘6通过旋转轴61连接于减速机3并与减速机3之间设置有减震机构，送料锥模体4通过锥模体芯轴41转动设置于转盘6周面，送料锥模体4靠近转盘6的一侧设置有凸环42，压轮在凸环42相对应位置设置有与凸环42配合对纸杯进行凸缘部压制的凹环53，减震机构包括有一端抵接于减速机3的弹簧座7，弹簧座7另一端通过三组弹簧柱71与转盘送料机构连接，弹簧柱71上设有一端抵接于弹簧座7另一端抵接于转盘送料机构的弹簧72，弹簧座7与转盘6之间设有与转盘6同轴设置的石磨盘8，石磨盘8通过滚珠轴承81连接于旋转轴61并一端与转盘6相抵，石磨盘8另一侧设有对石磨盘8内设置的滚珠轴承81既起到保护作用又能使结构更美观的石磨盘盖82。